一种屋面吊机及其在屋面边跨纵向钢梁吊装中的应用.pdf

上传人:b*** 文档编号:263305 上传时间:2018-02-06 格式:PDF 页数:10 大小:457.91KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201510469391.6

申请日:

2015.08.04

公开号:

CN105110203A

公开日:

2015.12.02

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回 IPC(主分类):B66C 23/16申请公布日:20151202|||实质审查的生效IPC(主分类):B66C 23/16申请日:20150804|||公开

IPC分类号:

B66C23/16; B66C23/78; E04G21/16

主分类号:

B66C23/16

申请人:

江苏扬州建工建设集团有限公司

发明人:

钱俊; 姜忠

地址:

225212江苏省扬州市江都区浦江路55号

优先权:

专利代理机构:

扬州市锦江专利事务所32106

代理人:

江平

PDF下载: PDF下载
内容摘要

一种屋面吊机及其在屋面边跨纵向钢梁吊装中的应用,涉及建筑施工技术领域,本发明可以在屋面现场就地取材组装形成吊机,吊机设有U字形框架的底座,在底座下方连接至少四组万向轮,在底座上固定承重立杆,在立杆的上端连接电动葫芦。本发明方法简单、合理,在屋面上可对每根屋面边跨纵向钢梁进行顺序吊装并完成安装。安装完后还可拆除,各杆件可回收重复利用既有效减少大中型机械台班费用的投入,又可节约其它措施费用的支出,同时工期也得到了有效保障。

权利要求书

1.  一种屋面吊机,其特征在于包括设有U字形框架的底座,在底座下方连接至少四组万向轮,在底座上固定承重立杆,在立杆的上端连接电动葫芦。

2.
  根据权利要求1所述屋面吊机,其特征在于所述设有U字形框架的底座包括两根相互平行的主杆,在两根主杆的平面上且于两根主杆之间分别焊接第一连杆、第二连杆和第三连杆,三根连杆相互平行,三根连杆与两根主杆分别垂直布置,第二连杆布置在第一连杆和第三连杆之间,所述第一连杆和两根主杆之间围成可使屋面立柱伸入的U字形平面空腔;所述万向轮分别连接在两根主杆的下方。

3.
  根据权利要求2所述屋面吊机,其特征在于所述承重立杆包括一根主立杆和两根辅立杆,所述主立杆的下端焊接在第一连杆的中部,两根辅立杆的下端分别焊接在第二连杆上,所述主立杆和两根辅立杆相互平行且垂直于两根主杆所在的平面,在所述主立杆和两根辅立杆之间焊接若干连接杆;在主立杆的上端悬挑式焊接一根悬挑钢梁,所述电动葫芦连接在所述悬挑钢梁上。

4.
  根据权利要求3所述屋面吊机,其特征在于在每根辅立杆的两个不同高度上分别与加强杆的一端焊接,各加强杆的另一端分别焊接在相应的主杆上。

5.
  根据权利要求4所述屋面吊机,其特征在于在与同一根辅立杆焊接的两根加强杆之间还焊接若干连杆。

6.
  根据权利要求2或3或4或5所述屋面吊机,其特征在于在第一连杆和第二连杆之间焊接第一小连杆,在第二连杆和第三连杆之间焊接第二小连杆。

7.
  如权利要求1或2或3或4或5所述的屋面吊机在屋面边跨纵向钢梁吊装中的应用,其特征在于包括以下步骤:
1)在屋面组装形成所述屋面钢梁施工无动力行走式吊机;
2)将所述吊机平移至待吊装的屋面边跨纵向钢梁的中部位置,移动吊机使吊机上端的电动葫芦位于待吊装的屋面边跨纵向钢梁扶正竖立至位于待安装位置在楼面上的垂直投影面内;
3)通过垫块将所述吊机的底座垫起,使万向轮离开楼面平面;
4)将所述屋面边跨纵向钢梁运送至所述吊机的底座上,使所述屋面边跨纵向钢梁位于待安装位置下方,调整所述屋面边跨纵向钢梁水平角度,使所述屋面边跨纵向钢梁处于待连接且已安装好的屋面跨中纵向钢梁的同一直线上;
5)在所述屋面边跨纵向钢梁的一端以千斤顶顶升至屋面边跨纵向钢梁安装所需的坡度,然后以屋面边跨纵向钢梁的中部为对称中心在其两侧分别固定紧固卸甲,并将各紧固卸甲与电动葫芦的吊钩对接,然后在屋面边跨纵向钢梁的两端各自连接一根空中姿势控制牵引绳;
6)启动电动葫芦,通过控制牵引绳,使所述屋面边跨纵向钢梁以上述坡度向上提升至超出框架边柱顶部上的预埋螺栓的上端;
7)将所述屋面边跨纵向钢梁的低端的预留螺栓孔对准所述框架边柱顶部上的预埋螺栓,然后将预埋螺栓插入所述预留螺栓孔内,随即完成屋面边跨纵向钢梁低端与所述框架边柱的固定安装;
8)通过控制牵引绳,调整所述屋面边跨纵向钢梁的前后摆动角度,直至所述屋面边跨纵向钢梁的高端的预留螺栓孔与所述待连接且已安装好的屋面跨中纵向钢梁端部的螺栓孔对准,通过连接螺栓,完成屋面边跨纵向钢梁高端与所述屋面跨中纵向钢梁的连接;
9)拆除所述屋面边跨纵向钢梁上的各组紧固卸甲,拆除连接在屋面边跨纵向钢梁两端的空中姿势控制牵引绳,拆除所述吊机的底座下方的垫块,然后移开所述吊机。

说明书

一种屋面吊机及其在屋面边跨纵向钢梁吊装中的应用
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,特别涉及大跨度、大体量、多层厂房安装屋面钢梁的钢筋混凝土框架结构厂房的施工技术。
背景技术
目前,随着社会工业化进程的不断发展,工业厂房建设所需的土地资源愈发紧缺,这就要求厂房的建设必须向着多层发展。多层工业厂房一般采用钢筋混凝土框架结构、钢结构彩钢板屋面相结合的形式。与钢结构厂房相比,具有占地面积小、能承受大、中型机械设备重荷载的特点。
在多层钢筋混凝土框架结构的工业厂房屋面进行钢梁吊装时,通常采用大吨位的汽车吊沿厂房四周吊装屋面钢梁,或者根据钢梁重量将吨位较小的汽车吊吊运至楼面再进行屋面钢梁的吊装。
鉴于上述吊装方法,如果是选用大吨位的汽车吊进行吊装,则首先要对厂房四周汽车吊行走路线进行规化并对道路路基进行必要的处理,使其满足承载力的要求,同时还要支付高昂的台班费用;如果是选用将汽车吊吊运至楼面进行钢梁吊装作业,当出现楼面混凝土现浇板承载力不足以承受汽车吊进行吊装作业时,这又需要对楼面混凝土采取必要的加固措施,这无疑也会很不经济而且会影响其他后续工序的开展。
发明内容
针对多层钢筋混凝土框架结构厂房屋面吊装钢梁的施工难题,本发明提出一种构造简单、加工制作简便、自重轻、体积小、行走方便的吊装施工机具。
本发明包括设有U字形框架的底座,在底座下方连接至少四组万向轮,在底座上固定承重立杆,在立杆的上端连接电动葫芦。
本发明制作取材广泛、造价低廉,可在屋面现场就地取材组装,与传统吊装方式相比,既有效减少大中型机械台班费用的投入,又可节约其它措施费用的支出,同时工期也得到了有效保障。特别是其中设有U字形框架的底座,可大大方便整台吊机在屋面上的移动。该吊机既可以方便吊装屋面跨中纵向钢梁、屋面边跨纵向钢梁,又可以吊装成捆的檩条,可大大缩短工时,减少劳动强度。
进一步地,本发明所述设有U字形框架的底座包括两根相互平行的主杆,在两根主杆的平面上且于两根主杆之间分别焊接第一连杆、第二连杆和第三连杆,三根连杆相互平行,三根连杆与两根主杆分别垂直布置,第二连杆布置在第一连杆和第三连杆之间,所述第一连杆和两根主杆之间围成可使屋面立柱伸入的U字形平面空腔;所述万向轮分别连接在两根主杆的下方。该结构简单、合理,使整个吊机的重心保持在中部,提高在吊运过程中的吊机的稳定性。
所述承重立杆包括一根主立杆和两根辅立杆,所述主立杆的下端焊接在第一连杆的中部,两根辅立杆的下端分别焊接在第二连杆上,所述主立杆和两根辅立杆相互平行且垂直于两根主杆所在的平面,在所述主立杆和两根辅立杆之间焊接若干连接杆;在主立杆的上端悬挑式焊接一根悬挑钢梁,所述电动葫芦连接在所述悬挑钢梁上。
为了加强两根辅立杆,乃至整个承重立杆的支撑强度,本发明还在在每根辅立杆的两个不同高度上分别与加强杆的一端焊接,各加强杆的另一端分别焊接在相应的主杆上。
进一步地,还可在与同一根辅立杆焊接的两根加强杆之间还焊接若干连杆。
为了进一步提高连接强度,本发明还在第一连杆和第二连杆之间焊接第一小连杆,在第二连杆和第三连杆之间焊接第二小连杆。
本发明的另一目的是提出以上吊机在在屋面边跨纵向钢梁吊装中的应用,即使用方法。
包括以下步骤:
1)在屋面组装形成所述屋面钢梁施工无动力行走式吊机;
2)将所述吊机平移至待吊装的屋面边跨纵向钢梁的中部位置,移动吊机使吊机上端的电动葫芦位于待吊装的屋面边跨纵向钢梁扶正竖立至位于待安装位置在楼面上的垂直投影面内;
3)通过垫块将所述吊机的底座垫起,使万向轮离开楼面平面;
4)将所述屋面边跨纵向钢梁运送至所述吊机的底座上,使所述屋面边跨纵向钢梁位于待安装位置下方,调整所述屋面边跨纵向钢梁水平角度,使所述屋面边跨纵向钢梁处于待连接且已安装好的屋面跨中纵向钢梁的同一直线上;
5)在所述屋面边跨纵向钢梁的一端以千斤顶顶升至屋面边跨纵向钢梁安装所需的坡度,然后以屋面边跨纵向钢梁的中部为对称中心在其两侧分别固定紧固卸甲,并将各紧固卸甲与电动葫芦的吊钩对接,然后在屋面边跨纵向钢梁的两端各自连接一根空中姿势控制牵引绳;
6)启动电动葫芦,通过控制牵引绳,使所述屋面边跨纵向钢梁以上述坡度向上提升至超出框架边柱顶部上的预埋螺栓的上端;
7)将所述屋面边跨纵向钢梁的低端的预留螺栓孔对准所述框架边柱顶部上的预埋螺栓,然后将预埋螺栓插入所述预留螺栓孔内,随即完成屋面边跨纵向钢梁低端与所述框架边柱的固定安装;
8)通过控制牵引绳,调整所述屋面边跨纵向钢梁的前后摆动角度,直至所述屋面边跨纵向钢梁的高端的预留螺栓孔与所述待连接且已安装好的屋面跨中纵向钢梁端部的螺栓孔对准,通过连接螺栓,完成屋面边跨纵向钢梁高端与所述屋面跨中纵向钢梁的连接;
9)拆除所述屋面边跨纵向钢梁上的各组紧固卸甲,拆除连接在屋面边跨纵向钢梁两端的空中姿势控制牵引绳,拆除所述吊机的底座下方的垫块,然后移开所述吊机。
本发明方法简单、合理,在屋面上可对每根屋面边跨纵向钢梁进行顺序吊装并完成安装。安装完后还可拆除,各杆件可回收重复利用既有效减少大中型机械台班费用的投入,又可节约其它措施费用的支出,同时工期也得到了有效保障。
附图说明
图1为本发明吊机的立向示意见图。
图2为图1的俯向视图。
图3为吊装屋面边跨纵向钢梁时吊机就位的俯向视图。
具体实施方式
一、在屋面组装形成屋面钢梁施工无动力行走式吊机:
如图1、2所示,本发明的设有U字形框架的底座由两根相互平行的主杆1、第一连杆2、第二连杆3、第三连杆4、第一小连杆5和第二小连杆6组成。在两根主杆1的平面上且于两根主杆1之间分别焊接第一连杆2、第二连杆3和第三连杆4,三根连杆2、3、4相互平行,三根连杆2、3、4还与两根主杆1分别垂直布置,在第一连杆2和第二连杆3之间焊接第一小连杆5,在第二连杆3和第三连杆4之间焊接第二小连杆6。
第一连杆2和两根主杆1之间围成可使屋面立柱伸入的U字形平面空腔。
在两根主杆1的下方对称连接四只万向轮7。
承重立杆包括了一根主立杆8和两根辅立杆9,主立杆8的下端通过片状钢板焊接在第一连杆2的中部,两根辅立杆9的下端分别通过两块片状钢板焊接在第二连杆3上,主立杆8和两根辅立杆9相互平行,且分别垂直于两根主杆1所在的平面。在主立杆8和两根辅立杆9之间还密布地焊接若干连接杆10。
在主立杆8的上端悬挑式焊接一根悬挑钢梁11,在悬挑钢梁上通过挂钩连接电动葫芦12。
在每根辅立杆9和相应的主杆1之间分别焊接两根加强杆13,各加强杆13的上端分别焊接在辅立杆9的两个不同高度上,各加强杆13的下端分别焊接在相应的主杆1上。在与同一根辅立杆9焊接的两根加强杆13之间还焊接若干连杆14。
二、吊机的应用示例:
1、试吊:荷载为单根钢梁最大重量的2倍,起重设备采用10t电动葫芦及Φ20mm的钢丝绳。用自制水平运输车将钢梁运送至底座上部摆放平稳,缓缓放下钢丝绳,用卸甲紧固并进行试提,检查吊机三角形钢管立柱、底座变形情况,确认安全无误后缓缓吊起,吊离底座面200~300㎜并持荷10分钟左右,再次检查吊机三角形钢管立柱及底座变形情况,确保吊机具有足够的承载能力及安全可靠性。
2.将所述吊机平移至待吊装的屋面边跨纵向钢梁的中部位置,移动吊机使吊机上端的电动葫芦位于待吊装的屋面边跨纵向钢梁扶正竖立至位于待安装位置在楼面上的垂直投影面内。
3、通过垫块将所述吊机的底座垫起,使所有万向轮离开楼面平面。
4、将屋面边跨纵向钢梁运送至吊机的底座上,使该屋面边跨纵向钢梁位于待安装位置下方,调整屋面边跨纵向钢梁水平角度,使该屋面边跨纵向钢梁处于待连接且已安装好的屋面跨中纵向钢梁的同一直线上。
5、在所述屋面边跨纵向钢梁的一端以千斤顶顶升至屋面边跨纵向钢梁安装所需的坡度,然后以屋面边跨纵向钢梁的中部为对称中心在其两侧分别固定紧固卸甲,并与电动葫芦的吊钩对接,然后再屋面边跨纵向钢梁的两端各自连接一根空中姿势控制牵引绳。
6、启动电动葫芦,通过控制牵引绳,使所述屋面边跨纵向钢梁以上述坡度向上提升至超出框架边柱顶部上的预埋螺栓的上端。
7、将屋面边跨纵向钢梁的低端的预留螺栓孔对准所述框架边柱顶部上的预埋螺栓,然后将预埋螺栓插入所述预留螺栓孔内,随即完成屋面边跨纵向钢梁低端与所述框架边柱的固定安装。
8、通过控制牵引绳,调整所述屋面边跨纵向钢梁的前后摆动角度,直至所述屋面边跨纵向钢梁的高端的预留螺栓孔与所述待连接且已安装好的屋面跨中纵向钢梁端部的螺栓孔对准,通过连接螺栓,完成屋面边跨纵向钢梁高端与所述屋面跨中纵向钢梁的连接;
9、拆除所述屋面边跨纵向钢梁上的各组紧固卸甲,拆除连接在屋面边跨纵向钢梁两端的空中姿势控制牵引绳,拆除吊机的底座下方的垫块,然后移开所述吊机。
10、对同屋面的其它屋面边跨纵向钢梁进行顺序吊装。

一种屋面吊机及其在屋面边跨纵向钢梁吊装中的应用.pdf_第1页
第1页 / 共10页
一种屋面吊机及其在屋面边跨纵向钢梁吊装中的应用.pdf_第2页
第2页 / 共10页
一种屋面吊机及其在屋面边跨纵向钢梁吊装中的应用.pdf_第3页
第3页 / 共10页
点击查看更多>>
资源描述

《一种屋面吊机及其在屋面边跨纵向钢梁吊装中的应用.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种屋面吊机及其在屋面边跨纵向钢梁吊装中的应用.pdf(10页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

一种屋面吊机及其在屋面边跨纵向钢梁吊装中的应用,涉及建筑施工技术领域,本发明可以在屋面现场就地取材组装形成吊机,吊机设有U字形框架的底座,在底座下方连接至少四组万向轮,在底座上固定承重立杆,在立杆的上端连接电动葫芦。本发明方法简单、合理,在屋面上可对每根屋面边跨纵向钢梁进行顺序吊装并完成安装。安装完后还可拆除,各杆件可回收重复利用既有效减少大中型机械台班费用的投入,又可节约其它措施费用的支出,同时。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 卷扬;提升;牵引


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1