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本发明涉及一种用于道路铣削机或此类机械的刀座，它包括一基础部分，该基础部分具有保持部分，其中该保持部分具有刀具承接部分，在刀座的刀具进给方向上保持部分之前，一凸起与基础部分连接。特别是对于粗屑铣削物，为了改善其铣削效果，根据本发明，基础部分具有由断屑件形成的连接部分，连接部分在基础部分上形成并从保持部分至少部分地经凸起延伸。

1.  用于道路铣削机或此类机械的刀座，它包括一基础部分(10)，该基础部分(10)具有保持部分(30)，其中该保持部分(30)具有刀具承接部分(31)，在刀座的刀具进给方向上保持部分(30)之前，一凸起(15)与基础部分(10)连接，其特征在于：基础部分(10)具有由断屑件形成的连接部分(20)，连接部分(20)在基础部分(10)上形成并从保持部分(30)至少部分地经凸起(15)延伸。

2.  如权利要求1的刀座，其特征在于：其连接部分(20)在刀具进给方向延伸。

3.  如权利要求1或2的刀座，其特征在于：其连接部分(20)形成桥接部分(21)，保持部分(30)具有突出于基础部分(10)的端部分(34)，垂直于进给方向的桥接宽度小于在该方向上的端部分(34)的尺寸。

4.  如权利要求1-3之一的刀座，其特征在于：其保持部分(30)的端部分(34)具有由孔构成的刀具承接部分(31)，端部分(34)具有环绕刀具承接部分(31)中纵向轴的环形支承面(33)，其支承面(33)径向向外地延伸到端部分(34)缸形区域的尺寸边缘，连接部分(20)在轴向相对于支承面(33)过渡连接到保持部分(30)上。

5.  如权利要求3或4的刀座，其特征在于：连接部分(20)在桥接部分(21)两侧具有排屑面(22)，它从桥接部分(21)朝着基础部分(10)的方向发散。

6.  如权利要求1-5之一的刀座，其特征在于：连接部分(20)通过内角倒圆形过渡部分(18)与保持部分(30)连接。

7.  如权利要求1-6的刀座，其特征在于：基础部分(10)在凸起(15)两侧区域由两倾斜面(14)限定，它们在刀具进给方向彼此呈箭头形设置，其连接部分(20)和倾斜面(14)在凸起(15)的前侧端区域结束。

8.  如权利要求1-7之一的刀座，其特征在于：连接部分(20)被硬化。

9.  如权利要求1-8之一的刀座，其特征在于：在连接部分(20)上至少涂覆硬质材料。

10.  如权利要求1-9之一的刀座，其特征在于：连接部分(20)具有锥形或圆形切削刃形状。

刀座
技术领域
本发明涉及一种用于道路铣削机或此类机械的刀座，它包括一基础部分，该基础部分具有保持部分，其中该保持部分具有刀具承接部分，在刀座的刀具进给方向上保持部分之前，一凸起与基础部分连接。
背景技术
DE 43 22 401 C2公开了这种类型的刀座。其刀座具有一插入部分，通过该插入部分其刀座可更换地保持在基体的插入承接部分中。其基体固定在铣削辊管的外周上。刀座的插入部分与一基础部分一体连接。其基础部分在远离插入部分的一侧具有一保持部分。其保持部分具有孔，在其孔中以公知的方式安装柄式刀具。例如DE 37 01 905 C1示意示出了可能的安装情况。
其刀座的保持部分具有一缸形部分，在其上形成由槽形凹痕形成的环绕磨损标记。在刀具进给方向上保持部分之前的区域，其基础部分具有呈围裙形的凸起，它覆盖基体的一表面，插入部分的插入承接部分引入该表面中。由此，保护基体的该区域。在背景技术中还公开了一种刀座，它不需要基体直接固定在铣削辊管上。
上述刀座可以用于道路铣削机上，但也可以用于同类的地切削机上，如地面稳定器、采矿机上等。机械的动力消耗根据要切削下土层的特性改变。这表明，在分离时易于形成块形屑的在层中形成的片中，刀具要克服的阻力很大。例如，在分开沥青面时产生上述的屑形状，其中在覆盖层(最多约4cm厚)和接合层之间形成不令人满意的粘合。
发明内容
本发明的目的在于提供上述类型的刀座，改善道路铣削机或此类机械的切削效果。
本发明的目的是这样实现的，基础部分具有由断屑件形成的连接部分，连接部分在基础部分上形成并从保持部分至少部分地经凸起延伸。
通过断屑件有效分离产生的屑特别是大的地块。由此，减小铣削物反作用于刀座的切削阻力，而减小动力消耗。
这样可以提高机械效率。
另外表明，保持部分借助连接部分与其凸起连接提高了刀具的刚度。这特别对于显露的保持部分和/或凸起会产生积极作用，提高寿命。
根据本发明的一优选实施方式，其连接部分在刀具进给方向延伸。这样产生的切削形状会减小铣削物反作用的推入阻力。
本发明的一变型这样构成，其连接部分形成桥接部分，保持部分具有突出于基础部分的端部分，垂直于进给方向的桥接宽度小于在该方向上的端部分的尺寸。
本发明的另一变型的特征是，其保持部分的端部分具有由孔构成的刀具承接部分，端部分具有环绕刀具承接部分中纵向轴的环形支承面，其支承面径向向外地延伸到端部分缸形区域的尺寸边缘，连接部分在轴向相对于支承面过渡连接到保持部分上。保持部分的缸形区域形成基本类似于DE 199 02 766.8-24所述的磨损区域。该文献所公开的内容与本申请的主题相关。
柄杆刀具的刀头通过磨损保护盘的中间支承部分支承在环形支承面上。磨损保护盘至少延伸到支承面的尺寸边缘。由此，形成磨损系统。在刀具工作时，磨损保护盘在其支承面上转动并连续磨损其缸形区域。通过过渡设置的连接部分，稳定其保持部分，而且不会对其磨损系统产生影响。
为了连续可靠地排屑，根据本发明，连接部分在桥接部分两侧具有排屑面，它从桥接部分朝着基础部分的方向发散，连接部分通过内角倒圆形过渡部分与保持部分连接。
这样优化刀座的切削形状，基础部分在凸起两侧区域由两倾斜面限定，它们在刀具进给方向彼此呈箭头形设置，其连接部分和倾斜面在凸起的前侧端区域结束。前侧端区域形成渐小的部分，这特别对于粗屑铣削下层土可以良好排屑。
这样使得刀座的寿命到达最佳，连接部分被硬化和/或在连接部分上至少涂覆硬质材料。其硬质材料例如使用硬质金属。
这样形成断屑形状，即连接部分具有锥形或圆形切削刃形状。
附图说明
下面参照附图描述的实施例进一步描述本发明。其中：
图1示出了刀座的透视前视图；
图2示出了图1刀座的侧视图；
图3示出了刀具组合的侧视图，它具有图1和2所示的刀座以及基体和安装在刀座中的圆柄刀。
具体实施方式
图1示出了具有基础部分10的刀座。该基础部分10包括具有向下的支承面11的支承部分。该支承部分沿进给方向过渡到凸起15。该凸起15与支承部分呈角度设置。
在从其支承部分到凸起15的过渡区域，在基础部分10上形成向下突出的插入部分12。通过该插入部分12，其刀座插入到基体50的插入承接部分中。在该插入承接部分中夹紧插入部分12。
前侧的对中面13以及图2示出的插入部分12的后侧的夹紧面12.1起支承作用。在安装状态，刀座的支承面11支承在基体50的相对面上。凸起15遮盖基体50的凸缘51并防止去除的铣削物磨损它。在刀座基础部分10的连接部分35上形成保持部分30。其连接部分35还可以具有截锥形状或内角倒圆形状。在远离连接部分35一端，保持部分30在突出缸形端部分34上结束。在该端部分34上车削出两磨损标记34.1，它们对中地环绕在保持部分30中形成的孔(刀具承接部分31)。磨损标记34.1形成槽形凹痕，它们设置在缸形端部分34结束的支承面33之后。
如图3所示，具有柄杆部分的圆柄刀具40装入刀具承接部分31中。圆柄刀具具有与柄杆部分连接的刀头41，该刀头41具有硬质材料制成的刀尖。刀头41通过磨损保护盘42的中间支承部分支承在保持部分30的支承面33上。
从图2中可以清楚看到，保持部分30在缸形端部分34和连接部分35之间形成中部连接部分34.2，它借助连接部分20与凸起15连成一体。
其连接部分20从连接部分34.2在刀具进给方向延伸，它具有扁平的桥接部分21，该扁平桥接部分21经倾斜的排屑面22过渡到凸起15的侧面19。连接部分20连续地在朝向凸起15前侧端区域的方向伸出。
侧向限定凸起15的两倾斜面14同样在该区域输出，由此，通过连接部分20和倾斜面14形成箭头形结构。
凸起15在端区域借助连接过渡部分16终结。倾斜面14经倒角过渡部分17与侧面19连接。基于最佳夹紧和改善排屑考虑，连接部分20通过倒角过渡部分18、23与保持部分30连接。