定量注射器型喷射器.pdf

提供一种能够将填充于1个注射器中的内容物分成小份喷射的定量注射器型喷射器。本发明具备注射器(10)和柱塞(P)，柱塞(P)具有活塞保持部件(30)和柱塞操作部件(40)。在活塞保持部件(30)上设有臂(33)，其具有可在注射器(10)的内周面(10f)滑动的滑动突起(34)、以及以可解除卡定的方式卡定于注射器(10)的后端(10e)的卡定突起(35)。柱塞操作部件(40)具有以可解除卡定的方式卡定于注射器(10)的后端(10e)的卡定部(47)。

1.  一种定量注射器型喷射器，其特征在于，具备注射器和能推入所述注射器内的柱塞，
所述柱塞具有：活塞保持部件，在所述活塞保持部件的前方具有活塞、且在所述活塞保持部件上设有向后方延伸的至少1个臂；以及柱塞操作部件，配置于所述活塞保持部件的后方，用于向前方推压所述臂，
所述活塞保持部件在所述臂上设有滑动突起和卡定突起，所述滑动突起在所述注射器的内周面滑动的同时，使所述臂向内变形，所述卡定突起配置于所述滑动突起的后方，被卡定于所述注射器的后端，
当在所述臂向内变形的状态下推入所述柱塞操作部件时，所述卡定突起与所述注射器的后端的卡定被解除，
所述柱塞操作部件设有以能解除卡定的方式卡定于所述注射器的后端的卡定部。

2.  根据权利要求1所述的定量注射器型喷射器，其特征在于，
所述卡定突起被设置成位于所述卡定部的后方。

3.  根据权利要求1或2所述的定量注射器型喷射器，其特征在于，
所述卡定部在轴线方向上隔开间隔配置有多个·，至少1个卡定部位于所述卡定突起的前方。

4.  根据权利要求1至3中任一项所述的定量注射器型喷射器，其特征在于，
所述卡定突起以用所述柱塞操作部件进行推压时能够解除与注射器后端的卡定的方式被卡定。

5.  根据权利要求1至4中任一项所述的定量注射器型喷射器，其特征在于，
在所述臂的后端内侧设有承受来自所述柱塞操作部件的推入的阶梯差。

6.  根据权利要求5所述的定量注射器型喷射器，其特征在于，
所述阶梯差的侧面形成为锥面。

7.  根据权利要求1至6中任一项所述的定量注射器型喷射器，其特征在于，
所述柱塞操作部件在推入所述臂的推压部的内侧设有突出部。

8.  根据权利要求1至7中任一项所述的定量注射器型喷射器，其特征在于，
所述柱塞操作部件形成有以能动作的方式收容所述臂的切口，并且，设于成形所述切口的所述柱塞操作部件的抵靠端部形成为推入所述臂的推压部。

9.  根据权利要求8所述的定量注射器型喷射器，其特征在于，
在所述柱塞操作部件的所述抵靠端部形成有锥面。

10.  根据权利要求1至9中任一项所述的定量注射器型喷射器，其特征在于，
所述定量注射器型喷射器具备防脱部，所述防脱部允许所述柱塞操作部件被推回并以防脱的方式保持所述活塞保持部件和所述柱塞操作部件。

11.  根据权利要求1至10中任一项所述的定量注射器型喷射器，其特征在于，
所述卡定部是从所述柱塞操作部件隆起的隆起部。

12.  根据权利要求1至10中任一项所述的定量注射器型喷射器，其特征在于，
所述卡定部是从所述柱塞操作部件突出的能弹性变形的翻转部。

13.  根据权利要求1至12中任一项所述的定量注射器型喷射器，其特征在于，
在所述注射器的前端部设有喷雾喷嘴。

定量注射器型喷射器
技术领域
本发明涉及具备注射器和可推入注射器内的柱塞的定量注射器型喷射器。
背景技术
在注射器型喷射器中，例如有一种下述的喷射器：其通过在注射器内配置具有柱塞杆(柱塞)的活塞(垫圈)，从而在注射器和活塞之间形成内容物(例如药液)的填充空间，并通过推入柱塞杆而向外界取出该填充空间的内容物(例如，参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开平7-213612号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
然而，现有的注射器型喷射器因活塞在注射器内不受限制地被一气地推入，因此，难以将填充在1个注射器内的内容物分成小份喷射。
本发明的目的在于，提供一种能将填充于1个注射器中的内容物分成小份喷射的新型的定量注射器型喷射器。
用于解决技术问题的方案
本发明的定量注射器型喷射器的特征在于，具备注射器和能推入所述注射器内的柱塞，所述柱塞具有：活塞保持部件，在所述活塞保持部件的前方具有活塞、且在所述活塞保持部件上设有向后方延伸的至少1个臂；以及柱塞操作部件，配置于所述活塞保持部件的后方，用于向前方推压所述臂，所述活塞保持部件在所述臂上设有滑动突起和卡定突起，所述滑动突起在所述注射器的内周面滑动的同时，使所述臂向内变形，所述卡定突起配置于所述滑动突起的后方，被卡定于所述注射器的后端，当在所述臂向内变形的状态下推入所述柱塞操作部件时，所述卡定突起与所述注射器的后端的卡定被解除，所述柱塞操作部件设有以能解除卡定的方式卡定于所述注射器的后端的卡定部。
本发明中，可以是，所述卡定突起被设置成位于所述卡定部的后方。
本发明中，可以是，所述卡定部在轴线方向上隔开间隔配置有多个，至少1个卡定部位于所述卡定突起的前方。
本发明中，可以是，所述卡定突起以用所述柱塞操作部件进行推压时能够解除与注射器后端的卡定的方式被卡定。
本发明中，可以是，在所述臂的后端内侧设有承受来自所述柱塞操作部件的推入的阶梯差。另外，可以是，所述阶梯差的侧面形成为锥面。
本发明中，可以是，所述柱塞操作部件在推入所述臂的推压部的内侧设有突出部。
本发明中，可以是，所述柱塞操作部件形成有以能动作的方式收容所述臂的切口，并且，设于成形所述切口的所述柱塞操作部件的抵靠端部形成为推入所述臂的推压部。
本发明中，可以是，在所述柱塞操作部件的所述抵靠端部形成有锥面。
本发明中，可以是，所述定量注射器型喷射器具备防脱部，所述防脱部允许所述柱塞操作部件被推回并以防脱的方式保持所述活塞保持部件和所述柱塞操作部件。
本发明中，可以将所述卡定部形成为从所述柱塞操作部件隆起的隆起部。
本发明中，可以将所述卡定部形成为从所述柱塞操作部件突出的能弹性变形的翻转部。
本发明中，可以是，在所述注射器的前端部设有喷雾喷嘴。
发明效果
本发明中，当使用者推入柱塞时，需要以设于柱塞操作部件的卡定部越过注射器的后端的力进行推入，当解除所述卡定部和注射器的后端的卡定时，能强势推入柱塞。
另外，在本发明中，通过减缓或解除柱塞操作部件的推入之后再次强势推入柱塞操作部件，从而可进行第二次喷射。由此，内容物也被强势压出，能将填充于1个注射器中的内容物保持一定状态的同时稳定地分成小份喷射。而且，使用者在进行第二次喷射时不需要更换喷射器。因此，使用者能以单手操作将内容物分成小份。
附图说明
图1是示出作为本发明的定量注射器型喷射器的第一实施方式的点鼻药喷射器的图，是以局部截面的形式示出推入柱塞操作部件前的初始状态的一侧面图及其局部放大图。
图2是以局部截面的形式示出图1所示的初始状态的另一侧面图及其局部放大图。
图3A是示出根据第一实施方式的推入柱塞操作部件而开始了第一次喷射的状态的放大截面图。
图3B是示出图3A所示的第一次喷射结束后的状态的放大截面图。
图3C是示出在图3B所示的结束状态后、为开始第二次喷射而减缓柱塞操作部件的推入的状态或解除该推入的状态的放大截面图。
图4是示出第一实施方式中进行了第二次喷射的状态的截面图。
图5是示意性示出第一实施方式所涉及的作为柱塞的主要部分的活塞保持部件的局部和柱塞操作部件的分解立体图。
图6是示意性示出作为本发明的定量注射器型喷射器的第二实施方式的点鼻药喷射器的柱塞的主要部分的图，其是示意性示出作为柱塞的主要部分的活塞保持部件的局部和柱塞操作部件的分解立体图。
图7涉及作为本发明的定量注射器型喷射器的第三实施方式的点鼻药喷射器，其是以局部截面的形式示出推入柱塞操作部件前的初始状态的一侧面图及其局部放大图。
图8是示意性示出第三实施方式所涉及的作为柱塞的主要部分的活塞保持部件的局部和柱塞操作部件的分解立体图。
图9是以局部截面的形式示出图7所示的初始状态的另一侧面图及其局部放大图。
图10A是示出第三实施方式所涉及的推入柱塞操作部件而开始了第一次喷射的状态的放大截面图。
图10B是以局部侧面的形式示出图10A所示的第一次喷射结束后的状态的放大截面图。
图10C是以局部侧面的形式示出在图10B所示的结束状态后、为开始第二次喷射而解除柱塞操作部件的推入的状态的放大截面图。
图11是示出第三实施方式中进行了第二次喷射的状态的截面图。
图12A是以局部侧面的形式示出推入图3A所示的柱塞操作部件而结束了第一次喷射的状态的放大截面图。
图12B是以局部侧面的形式示出图12A所示的结束状态后、为开始第二次喷射而刚解除柱塞操作部件的推入后的状态的放大截面图。
图13A涉及作为本发明的定量注射器型喷射器的第四实施方式的点鼻药喷射容器，其是以局部侧面的形式示出第一次喷射结束后的状态的放大图。
图13B是以局部侧面的形式示出在图13A所示的结束状态后、为开始第二次喷射而刚开始柱塞操作部件的推入后的状态的放大截面图及其进一步的放大图。
图14A涉及作为本发明的定量注射器型喷射器的第五实施方式的点鼻药喷射容器，其是从设于柱塞操作部件的卡定部侧以局部侧面的形式观察推入柱塞操作部件前的初始状态的放大截面图。
图14B是从形成于柱塞操作部件的切口(活塞保持部件的臂)侧以局部侧面的形式观察图14A的放大截面图。
具体实施方式
以下，参照附图，使用各种实施方式详细说明根据本发明的定量注射器型喷射器。
图1的整体图中，标号1是作为本发明的定量注射器型喷射器的第一实施方式的点鼻药喷射器。点鼻药喷射器1具有合成树脂制成或玻璃制成的注射器10。注射器10具有可填充内容物(例如，在本实施方式中为“点鼻药”)M的中空的主体部11，前端部13经由肩部12一体地连接于该主体部11。前端部13的直径比主体部11小。在前端部13的内侧形成有贯通孔10a。
标号20是可装卸于注射器10的喷嘴。喷嘴20具有可移除地嵌合于注射器10的前端部13的主体21。喷嘴尖口22内置于主体21。另外，在主体21的前端形成有通向喷嘴尖口22的喷射口1a。由此，喷嘴20能通过喷射口1a向外界喷雾内容物M。
另外，在注射器10的主体部11的后端部分体地设置有向外突出的置指部14。在置指部14形成有使注射器10内通至外界的开口部(以下称为“后端开口部”)A₁。另外，置指部14的后端构成注射器10的后端10e。需要说明的是，置指部14能与主体部11设置为一体。
标号P是收纳在注射器10内的合成树脂制成的柱塞。柱塞P具有活塞保持部件30、和配置在该活塞保持部件30的后方的柱塞操作部件40。
活塞保持部件30具有保持活塞30p(垫圈)的主体31。活塞30p设于主体31的前端部。主体31一体地具有固定活塞30p的固定部31h、组 合成截面十字形的纵向较长的4张板部31a、以及盘部31b。活塞30p例如由橡胶等弹性材料构成，被保持为能在注射器10的内周面10f滑动。
在设于主体31的活塞30p与注射器10之间形成填充内容物M的填充空间S₁。通过活塞30p的推入而将内容物M压送到形成于注射器10的前端部13的贯通孔10a。
另外，在主体31一体地设置有轴32。轴32从盘部31b沿着轴线(点鼻药喷射器1的中心轴线)O向后方延伸。如图5所示，轴32具有与盘部31b相连且直径比盘部31b小的轴主体32a。在轴主体32a的前端(后端)一体地设有直径比轴主体32a大的头32b。头32b具有朝着后方变细的倾斜面32f。
另外，在活塞保持部件30的主体31一体地设有2个止动器30s。止动器30s配置在隔着轴32而相对的位置。止动器30s由一体地固定于盘部31b的臂33构成。臂33分别具有平板状的形状，从固定于盘部31b的固定端33a沿着轴线O向后方延伸。通过施加外力，臂33能够分别从图1所示的初始位置(图1的整体图所示的位置)以固定端33a为起点向径向(与轴线O正交的方向)内侧变形。另外，通过解除外力等负荷，臂33能够分别复原到所述初始位置。即，臂33的固定端33a作为止动器30s的固定端30a起作用。由此，通过施加外力，止动器30s能够分别从所述初始位置以固定端30a为起点变形。另外，通过解除外力等负荷，止动器30s能够分别以固定端30a为起点复原到所述初始位置。需要说明的是，在本实施方式中，构成为将臂33形成得薄而使其变形及复原容易。
另外，止动器30s具有一体地设于臂33的1个滑动突起34。滑动突起34分别如图1的整体图所示，以与注射器10的内周面10f相对的方式突出，并隔着轴线O配置在相对侧的位置。另外，如图1的整体图所示，在径向上2个滑动突起34的最大外径相互间形成的间隔设定成比注射器10的后端开口部A₁的内径(在本实施方式中，与注射器10的内径同尺寸 或比其小)更大。当滑动突起34与注射器10的后端10e接触时，臂33以固定端33a为起点挠曲变形，从而滑动突起34能进入注射器10内，并能在注射器10的内周面10f滑动。
在本实施方式中，滑动突起34具有随着滑动突起34朝着臂33的固定端33a(止动器30s的固定端30a)变细而倾斜的倾斜面34f。由此，滑动突起34能够从注射器10的后端开口部A₁容易地进入注射器10内。
进而，止动器30s具有一体地设于臂33的卡定突起35。卡定突起35向径向外侧突出。另外，卡定突起35从滑动突起34朝着后方隔开间隔地设置于滑动突起34的后方的位置。此外，如图1的整体图所示，在径向上2个卡定突起35的最大外径相互间形成的间隔设定成比注射器10的后端开口部A₁的内径更大。由此，卡定突起35通过与注射器10的后端10e接触，从而挂到该注射器10的后端10e而卡定。即，卡定突起35作为限制活塞保持部件30进入注射器10的止动器部发挥作用。
另外，在本实施方式中，如图1的放大图所示，臂33的自由端33e构成为随着朝着径向外侧而向前方相对于与轴线O正交的面(水平面)F以角度θ倾斜的锥。例如，角度θ设定成在臂33以固定端33a为起点斜向内(随着朝着臂33的后方、臂33以接近轴线O的方式倾斜的方向)倾斜了时、臂33的自由端33e与水平线F平行。在本实施方式中，卡定突起35一体形成在臂33的自由端33e侧。由此，卡定突起35的后端构成为臂33的自由端33e。即，在本实施方式中，卡定突起35的后端作为止动器30s的自由端30e起作用。需要说明的是，θ的值可根据点鼻药喷射器的大小等适当变更。
此外，在本实施方式中，如图1的放大图所示，在卡定突起35设置有阶梯差36。阶梯差36形成于止动器30s的内面侧。在本实施方式中，如图1的放大图所示，阶梯差36是通过切开臂33的自由端33e的内侧而形成为受压部。阶梯差36由平坦的阶梯差底面36a、以及与该阶梯差底面 36a相连的阶梯差侧面36b成形。在本实施方式中，阶梯差侧面36b形成为从阶梯差底面36a朝着臂33的自由端33e而向径向外侧倾斜的锥面。
另一方面，如图1的整体图所示，柱塞操作部件40具有主体41。在主体41的后端一体地设有用于使用者推入活塞保持部件30的柱塞操作部42。如图5所示，主体41形成为圆筒形状。在柱塞操作部件40的内侧形成有贯通柱塞操作部件40的前端40a和后端40b之间的内部空间R₁、R₂。活塞保持部件30的轴32以可滑动的方式贯通内部空间R₁、R₂。在本实施方式中，通过将轴32配置于内部空间R₁，从而限制柱塞操作部件40绕轴线O活动(晃动)。
另外，如图5所示，柱塞操作部件40在成形内部空间R₁的内周面设有环状突起43。环状突起43从主体41的内侧突出，其內缘形成直径比内部空间R₁小的开口部A₂。开口部A₂具有比活塞保持部件30的轴主体32a的外径大且比头32b小的内径。如图1的整体图所示，环状突起43让活塞保持部件30的轴主体32a贯穿并防脱地保持头32b。即，头32b和环状突起43作为防脱地保持活塞保持部件30和柱塞操作部件40之间的防脱部发挥作用。
特别是，在本实施方式中，如图5所示，环状突起43的内周面43f构成为向后方直径缩小的锥面。由此，能够容易地使头32b通过开口部A₂而装配在环状突起43的上端。另外，环状突起43通过被设于内部空间R₁而形成余隙空间41s。通过将头32b收容于环状突起43的后端侧的内部空间R₁，从而余隙空间41s能够使活塞保持部件30和柱塞操作部件40沿着轴线O相对地前后移动。由此，连结活塞保持部件30和柱塞操作部件40而形成柱塞P的同时，能够使活塞保持部件30和柱塞操作部件40相对地沿轴线O移动头32b与环状突起43之间的在轴线O方向上形成的间隙的量。
另外，如图5所示，在柱塞操作部件40的主体41上形成有通到具有比内部空间R₁大的内径的内部空间R₂的多个切口44。切口44从柱塞操作部件40的前端40a向后方延伸至内部空间R₁。在本实施方式中，切口44对应于止动器30s而形成在隔着轴线O相向的两处位置。如图2所示，切口44具有比臂33的横宽稍大的宽度，通过以可动作的方式收容臂33，从而保证了止动器30s沿着径向的活动。
另外，如图2的放大图所示，在柱塞操作部件40的主体41上设有与收容于切口44的臂33抵靠的抵靠端部45。该抵靠端部45形成为推压臂33的推压部。抵靠端部45与臂33的后端33e接触，从而能将止动器30s约束于活塞30p与柱塞操作部件40之间。本实施方式中，如图1的放大图所示，抵靠端部45由抵靠端面45a和与该抵靠端面45a相连的抵靠侧面45b成形。在本实施方式中，如图1的放大图所示，抵靠端面45a形成为平坦的面。抵靠端面45a作为以设于活塞保持部件30的臂33的阶梯差底面36a为受压面推压该阶梯差底面36a的推压面起作用。即，通过推入柱塞操作部件40，从而设于柱塞操作部件40的抵靠端面45a推压活塞保持部件30的阶梯差底面36a。由此，如果推入柱塞操作部件40的话，则能够将活塞保持部件30推入注射器10内。
另外，抵靠侧面45b形成为从抵靠端面45a朝着后方向径向外侧倾斜的锥面。在本实施方式中，抵靠侧面45b的倾斜角度与活塞保持部件30的阶梯差侧面36b大致相等。此外，在本实施方式中，使活塞保持部件30的阶梯差底面36a与柱塞操作部件40的抵靠端面45a接触了时，在活塞保持部件30的阶梯差侧面36b与柱塞操作部件40的抵靠侧面45b之间形成有间隙G。需要说明的是，也可以设定为不设置该间隙G。
此外，如图2所示，在柱塞操作部件40的主体41上的隔着轴线O而相对的位置上分别一体地设有多个卡定部47。卡定部47在圆周方向上配置于切口44相互间的两处位置，并配置在柱塞操作部件40的前端40a侧。卡定部47作为从柱塞操作部件40一体地隆起的隆起部。在径向上相对的 2个卡定部47间的最大外径尺寸如图2所示，设定为比注射器10的后端开口部A₁的内径更大。由此，卡定部47通过挂在注射器10的后端10e而卡定于注射器10。
另外，在本实施方式中，设于柱塞操作部件40的卡定部47与注射器10的后端10e的挂接被设定为在卡定部47以规定以上的力推压注射器10的后端10e时能够解除。在本实施方式中，设定成通过调整在径向上相对的2个卡定部47之间的最大外径尺寸与注射器10的后端开口部A₁的内径之差(与注射器10的后端10e接触的量)，从而能以规定的力解除挂接。即，在径向上相对的2个卡定部47之间的最大外径尺寸和注射器10的后端开口部A₁的内径被设定成当推入柱塞P而卡定部47以一定以上的力推压注射器10的后端10e时，卡定部47将越过该注射器10的后端10e。由此，卡定部47以可越过的方式卡定于注射器10的后端10e。需要说明的是，解除挂接所需的规定的力可根据使用者、内容物、使用目的等适当设定。
此外，如图2所示，卡定部47在轴线O方向上隔开间隔而配置。在本实施方式中，卡定部47在以切口44分隔的主体41的部分分别配置于在轴线O方向上隔开间隔的两处位置。更详细而言，如图2的放大图所示，卡定部47在轴线O方向上，在与滑动突起34的倾斜面34f同等的轴向位置上设置有1个(第一个卡定部)，并在与卡定突起35同等的轴向位置上设置有1个(第二个卡定部)。另外，在本实施方式中，卡定部47在纵截面上从主体41穹顶状地突出。而且，如图1的整体图所示，卡定部47具有跑道形状(分别以1条直线连结2个半圆的两端而成的形状)的轮廓。需要说明的是，从主体41的外表面观察卡定部47时的轮廓并不限于跑道形状，可以采用具有沿主体41的宽度方向(圆周方向)延伸的长轴的椭圆形状等各种形状。
这里，说明本实施方式的使用方法。
使用者首先在图1所示的状态下，将食指和中指置于置指部14并将拇指摁在柱塞操作部件40的后端40b以保持点鼻药喷射器1。将点鼻药喷射器1的喷嘴20插入一只鼻孔以后，推入柱塞操作部件40。在本实施方式中，需要推入柱塞操作部件40直至解除设于柱塞操作部件40的卡定部47与注射器10的后端10e的挂接。换言之，设于柱塞操作部件40的卡定部47需要以越过注射器后端10e的力推压后端10e，在其推压力达到一定的力之前，卡定部47不会越过注射器10的后端10e。即，在推入柱塞操作部件40的力达到规定以上的力之前，不能将柱塞操作部件40与活塞保持部件30一起推入。因此，当进一步推压柱塞操作部件40时，其推压力达到一定的力，卡定部47越过注射器10的后端10e，从而卡定部47与注射器10的后端10e的卡定被解除。因此，如果以更强的力推入柱塞操作部件40的话，会解除设于柱塞操作部件40的卡定部47与注射器10的后端10e的挂接，从而能强力大势地推入柱塞操作部件40。
当推入了柱塞操作部件40时，如图1的放大图所示，柱塞操作部件40的抵靠端面45a推压活塞保持部件30的阶梯差底面36a。因此，活塞保持部件30与柱塞操作部件40一起作为柱塞P而被推入注射器10内。在本实施方式中，臂33的滑动突起34具有倾斜面34f。因此，滑动突起34如图3A所示，能够从注射器10的后端开口部A₁容易地进入注射器10内。此时，柱塞操作部件40的抵靠端面45a大力推压活塞保持部件30的阶梯差底面36a，因此，臂33的滑动突起34利用从柱塞操作部件40强力大势受到的力，从注射器10的后端开口部A₁进入并一气地在注射器10的内周面10f滑动。即，当对柱塞操作部件40的推压力达到一定的力时，能强力大势地推入注射器10内的活塞保持部件30。在该瞬间，注射器10内的内容物M在短时间内被活塞保持部件30大势地从注射器10的贯通孔10a压出。这样，通过在短时间内从注射器10的贯通孔10a大势地压出内容物M，从而能够将内容物M保持一定状态的同时稳定地从形成于喷嘴20的喷射口1a喷出。
需要说明的是，活塞保持部件30的推入如图1的放大图所示，通过柱塞操作部件40的抵靠端面45a与设于活塞保持部件30的臂33的阶梯差底面36a接触来实现。另外，活塞保持部件30经由活塞30p以可滑动的方式保持于注射器10。因此，维持柱塞操作部件40的抵靠端面45a与设于活塞保持部件30的臂33的阶梯差底面36a接触的状态，柱塞操作部件40的抵靠端部45被收容于臂33的阶梯差36，故臂33的阶梯差侧面36b作为限制臂33的向内位移的限制部分起作用。
即，在本实施方式中，将活塞保持部件30推入了注射器10内时，例如，如图3A所示，臂33的滑动突起34与注射器10的后端开口部A₁接触。此时，臂33的自由端33e侧的向径向内侧的活动被抵靠端部45约束。因此，当臂33的滑动突起34从后端开口部A₁进入时，注射器10内的臂33的固定端33a及自由端33e的径向活动被约束，从而如图3A所示，在整个臂33上产生以滑动突起34为起点的挠曲变形。其结果是，如图3A所示，在设于活塞保持部件30的臂33的固定端33a与自由端33e之间产生以滑动突起34为起点的挠曲变形的同时，滑动突起34在注射器10的内周面10f滑动，从而容许柱塞操作部件40的推入。由此，由于臂33上产生的挠曲变形，滑动突起34不会造成妨碍，活塞保持部件30能沿注射器10的内周面10f推入。即，如图3B所示，点鼻药喷射器1能够从喷射口1a向鼻孔喷射一定量的内容物M，直到设于臂33的卡定突起35与注射器10的后端10e接触。
当卡定突起35与注射器10的后端10e接触时，不能再推入活塞保持部件30，因此，在填充空间S₁中残留有内容物M的状态下结束第一次喷射。此时的填充空间S₁的容量可根据使用目的适当选择，例如，可设为喷射开始前的填充空间S₁的容量的一半。
接下来，当减缓或解除柱塞操作部件40的推入时，如图3C所示，由于上述挠曲变形的复原力，臂33的自由端33e侧以滑动突起34为起点复原。此时，臂33的固定端33a侧保持以滑动突起34为起点向内侧变形， 从而臂33的自由端33e侧如图3C所示，斜向内复原，变为与保持为以滑动突起34为起点向内侧变形的固定端33a侧并列。因此，臂33的卡定突起35也随着臂33的自由端33e侧斜向内位移，从而如图3C所示，解除与该卡定突起35的卡定状态。
特别是，在本实施方式中，如在图1的放大图中所说明地，当推入了柱塞操作部件40时，抵靠侧面45b被活塞保持部件30的阶梯差侧面36b限制，从而能在限制了臂33的自由端33e侧的变形的状态下有效地推入活塞保持部件30。另外，若在臂33挠曲变形的状态(卡定突起35卡定于注射器的后端10e的状态)下解除柱塞操作部件40的推入，则因臂33的复原变形，该抵靠侧面45b在活塞保持部件30的阶梯差侧面36b的引导下移动，因此，臂33的自由端33e侧容易地推回柱塞操作部件40，同时从该柱塞操作部件40释放，从而能够使臂33的自由端33e向径向内侧位移，解除卡定突起35和注射器的后端10e的卡定状态。
由此，如果在减缓或解除了柱塞操作部件40的推入之后再次推入柱塞操作部件40，则可进行第二次喷射。在本实施方式中，如图3C所示，设于与卡定突起35同等的轴向位置的卡定部47在卡定突起35与注射器的后端10e的卡定解除了的状态下，也卡定于注射器10的后端10e。因此，在柱塞操作部件40被推回之后再次推入柱塞操作部件40时，需要再次以卡定部47越过注射器10的后端10e的力进行推压。因此，在进行第二次喷射时，与第一次喷射操作同样地，大力推压柱塞操作部件40。于是，通过解除第二个卡定部47与注射器10的后端10e的卡定，能够一气地推入柱塞操作部件40。由此，如图4所示，能大力强势地将柱塞操作部件40的抵靠端部45推入到活塞保持部件30的卡定突起35(臂33的自由端33e/止动器30s的自由端30e)。因此，在如图3C所示，臂33以滑动突起34为起点复原后，也能如图4所示，大力强势地推入活塞保持部件30。
特别是，在本实施方式中，设于活塞保持部件30的臂33的自由端33e带有角度θ的锥，因此，即使臂33的自由端33e侧以滑动突起34为起点 复原，也能如图4所示，以几乎与柱塞操作部件40的抵靠端面45a平行的状态进行接触，故能流畅地进行活塞保持部件30的推入。需要说明的是，臂33的自由端33e也可形成在如图1的放大图所示的初始状态下相对于水平面F平行的平坦面。
因此，如图3C所示，减缓或解除柱塞操作部件40的推入而推回柱塞操作部件40之后，若将喷嘴20插入另一只鼻孔并推入柱塞操作部件40，则如图4所示，能与第一次同样地，将残留于填充空间S₁内的内容物M保持一定状态的同时，从喷射口1a稳定地喷出。
如上所述，依据本实施方式，能在保持一定的喷雾状态的同时，稳定地将填充于1个注射器10中的内容物M分成小份取出。另外，在本实施方式中，当减缓或解除柱塞操作部件40的推入时，可进行第二次喷射。因此，在进行第二次喷射时无需更换点鼻药喷射器1。因此，使用者能以单手操作将内容物分成小份。
此外，在本实施方式中，在柱塞操作部件40上形成有将止动器30s以可动作的方式加以收容的切口44，因此，能缩短柱塞P的全长，且能减轻装配活塞保持部件30和柱塞操作部件40而产生的晃动(例如，轴32绕轴线O的活动)。因此，根据本实施方式，能维持良好的操作的同时将内容物分成小份喷射。
进而，根据本发明，可改变卡定部47的形状。在图6中，作为第二实施方式，示出了卡定部的变形例。本实施方式所涉及的卡定部48作为从柱塞操作部件40一体地突出并可向后方翻转的翻转部。卡定部48形成为从柱塞操作部件40的主体41向外突出并能弹性变形的叶片。卡定部48向柱塞操作部件40的前端倾斜，但也可以设计成水平或向柱塞操作部件40的后端倾斜。在推压柱塞操作部件40时，卡定部48如箭头所示地翻转(弹性变形)而产生滑动阻力。由此，卡定部48与卡定部47同样地，通过柱塞P的推入而以可越过的方式卡定于注射器10的后端10e。
图7～图11中示出作为本发明的定量注射器型喷射器的第三实施方式的点鼻药喷射器3。以下的说明中，对与其它实施方式实质上相同的部分标注相同的符号并省略其说明。
如图7所示，在本实施方式的点鼻药喷射器3中，柱塞P具有活塞保持部件30和柱塞操作部件40。
在活塞保持部件30中，如图8所示，轴32具有与盘部31b连接且直径比盘部31b小的大直径部32c、和直径比大直径部32c小的小直径部32d。在本实施方式中，在轴32上的隔着轴线O相对的位置上形成有从大直径部32c直至小直径部32d的中途平坦地凹陷的凹坑面32e。而且，在小直径部32d的后端侧形成有绕着轴线O的环状槽32g。通过在小直径部32d形成环状槽32g，从而在轴32的后端形成头32b。
另外，臂33分别配置于与形成于轴32的凹坑面32e相对的位置。臂33能以固定端33a为起点向径向内侧位移，且能复原到位移前的初始位置。
另一方面，如图8所示，在柱塞操作部件40上，形成于主体41的内侧的开口部A₂具有比设于活塞保持部件30的轴32的环状槽32g的外径大、且比头32b小的内径。如图9的放大图所示，环状突起43允许轴32的环状槽32g的部分贯通并防脱地保持头32b。
另外，在本实施方式中，如图7的放大图所示，切口44的抵靠端部45通过其抵靠侧面45b沿轴线O向后方延伸而形成为具有相等厚度的凸部。而且，如图7的放大图所示，抵靠端部45经由随着朝着后方而向径向外侧倾斜的倾斜面46与主体41的外表面连接。
此外，如图9所示，在柱塞操作部件40的主体41上的隔着轴线O而相对的位置上分别一体地设有1个卡定部47。卡定部47配置在切口44 相互间的两处位置、且配置在柱塞操作部件40的主体41的前端40a侧的、在轴线O方向上与滑动突起34的倾斜面34f同等的轴向位置上。
在本实施方式中，当通过柱塞操作部件40推入活塞保持部件30而使活塞保持部件30的滑动突起34从注射器10的后端开口部A₁进入注射器10内时，如图10A、10B所示，在臂33产生以滑动突起34为起点的挠曲变形。因此，若解除该推入，则如图10C所示，臂33的自由端33e侧以滑动突起34为起点斜向内变形(复原)。这是因为，尽管整个臂33欲复原，但臂33的固定端33a侧仍保持以滑动突起34为起点向内侧变形。
在本实施方式中，如图10C所示，即使在解除柱塞操作部件40的推入而臂33的自由端33e侧斜向内变形(复原)了之后，设于活塞保持部件30的卡定突起35也因与注射器10的后端10e接触所引起的挂接而限制柱塞操作部件40推入，即、限制活塞保持部件30进一步进入注射器10内。
而且，在本实施方式中，设于活塞保持部件30的卡定突起35与注射器10的后端10e的挂接被设定成在柱塞操作部件40的抵靠端部45以规定以上的力推压卡定突起35时能够被解除。在本实施方式中，设定成通过调整设于活塞保持部件30的卡定突起35从臂33的径向外侧面突出的尺寸(与注射器10的后端10e接触的量)而能以规定的力解除挂接，图10C的状态下的卡定突起35与注射器10的后端10e接触的量设定成与用于解除图9中的卡定部47与注射器10的后端10e的卡定的推压力同等。即，设定成可用相同的推压力进行第一次和第二次喷射。不过，为解除挂接所需的规定的力可根据使用者、内容物、使用目的等适当设定。
接着，说明点鼻药喷射器3的使用方法。
使用者首先在图7所示的状态下推入点鼻药喷射器3的柱塞操作部件40。
在本实施方式中，如图7的放大图所示，柱塞操作部件40的抵靠端面45a形成于与主体41的倾斜面46相连的抵靠端部45，且该抵靠端部45被收容于臂33的阶梯差36，因此，臂33的阶梯差侧面36b也作为限制臂33向内位移的限制部分起作用。
另外，在本实施方式中，将活塞保持部件30推入了注射器10内时，例如，如图10A所示，臂33的滑动突起34被成形注射器10的后端开口部A₁的注射器10的后端面10e的内周面压向内侧。此时，臂33的固定端33a侧的活动被约束在其与注射器10之间。其结果，如图10A所示，在设于活塞保持部件30的臂33的固定端33a与自由端33e之间产生以滑动突起34为起点的挠曲变形，同时滑动突起34在注射器10的内周面10f滑动，从而允许柱塞操作部件40的推入。
由此，解除设于柱塞操作部件40的卡定部47与注射器10的后端10e的挂接之后，如图10B所示，在设于活塞保持部件30的臂33的卡定突起35挂接并卡定于注射器10的后端10e之前，能从喷射口1a向鼻孔喷射一定量的内容物M。需要说明的是，本实施方式中，在设于活塞保持部件30的轴32上形成有2个凹坑面32e，分别与这些凹坑面32e相向地配置有臂33，从而当臂33产生挠曲变形时，臂33也不会干涉轴32。因此，不用使柱塞操作部件40的径向尺寸增大，也能确保臂33发生挠曲变形时的挠曲量大。
当设于活塞保持部件30的卡定突起35挂接并卡定于注射器10的后端10e时，变为不能将柱塞操作部件40推入注射器10内。即，设于活塞保持部件30的卡定突起35通过卡定于注射器10的后端10e而作为止动器部起作用。由此，在填充空间S₁中残留有内容物M的状态下结束第一次喷射。此时的填充空间S₁的容量可根据使用目的适当选择，例如设为喷射开始前的填充空间S₁的容量的一半。
接下来，当解除柱塞操作部件40的推入时，如图10C所示，由于对设于活塞保持部件30的臂33的挠曲变形的复原力，仅臂33的自由端33e侧以滑动突起34为起点变形(复原)。在本实施方式中，如图10C所示，当臂33的自由端33e侧以滑动突起34为起点向内变形(复原)时，柱塞操作部件40的抵靠端部45被形成于臂33的阶梯差侧面36b导引。在这种情况下，如图10C所示，臂33的自由端33e侧向后方推回柱塞操作部件40的同时，从柱塞操作部件40的压制中被释放，从而能够容易地向内复原。
然而，在本实施方式中，如图10C所示，即使是设于活塞保持部件30的臂33以滑动突起34为起点斜向内变形了之后，也还是维持设于臂33的卡定突起35与注射器10的后端10e的挂接。因此，在第二次喷射时，还是需要以解除设于臂33的卡定突起35与注射器10的后端10e的挂接的推压力推入柱塞操作部件40。即，在第二次喷射时，在推入柱塞操作部件40的力达到规定以上的力之前，也不能将柱塞操作部件40与活塞保持部件30一起推入。
另一方面，若进一步强力推入柱塞操作部件40，则将解除设于活塞保持部件30的臂33的卡定突起35与注射器10的后端10e的挂接，从而如图11所示，能将柱塞操作部件40强力大势地与活塞保持部件30一起推入。即，当推入柱塞操作部件40而解除设于臂33的卡定突起35与注射器10的后端10e的挂接时，在该瞬间，与第一次喷射同样地，通过活塞保持部件30将注射器10内的内容物M在短时间内大势地从贯通孔10a中压出。这样，通过在短时间内从形成于注射器10的贯通孔10a大势压出内容物M，从而能够将内容物M保持一定状态的同时，从形成于喷嘴20的喷射口1a稳定地喷出。
因此，在本实施方式中，如图10C所示，在解除了柱塞操作部件40的推入之后，若将喷嘴20插入另一只鼻孔并再次推入柱塞操作部件40，则如图11所示，作为第二次喷射，能与第一次同样地，将残留于填充空 间S₁内的内容物M保持一定状态的同时，从喷射口1a稳定地喷出。需要说明的是，即使是臂33以滑动突起34为起点斜向内变形了时，由于在轴32形成有凹坑面32e，从而臂33不会干涉轴32。因此，不增大柱塞操作部件40的径向尺寸即可确保臂33以滑动突起34为起点斜向内挠曲变形时的挠曲量大。
如上所述，依据本实施方式，能够将填充于1个注射器10中的内容物M保持一定状态的同时稳定地分成小份喷出。另外，在本实施方式中，通过在解除了柱塞操作部件40的推入之后再次推入柱塞操作部件，从而可进行第二次喷射。因此，使用者在进行第二次喷射时无需更换点鼻药喷射器3。因此，使用者能以单手操作将内容物M分成小份。
另外，在本实施方式中，如图9所示，柱塞操作部件40具有以可解除卡定的方式卡定于注射器10的后端10e的卡定部47，设置成在将柱塞操作部件40装配于了活塞保持部件30时，设于活塞保持部件30的卡定突起35位于卡定部47的后方。在这种情况下，从开始柱塞操作部件40的推入之前，设于柱塞操作部件40的卡定部47便挂接于注射器10的后端10e，因此，能保持一定的状态的同时稳定地进行第一次喷射。
另外，在本实施方式中，如图7的放大图所示，在臂33的自由端33e内侧设有承受来自柱塞操作部件40的推入的阶梯差36，从而能够高效地将来自柱塞操作部件40的推入传递到活塞保持部件30。另外，如后述的第四实施方式那样，在柱塞操作部件40上，在作为推入臂33的自由端33e的推压部的抵靠端部45的内侧设置延长肋(突出部)45c的情况也是同样。
在上述第一实施方式中，为了稳定地进行第二次喷射，例如，如图12A所示，沿轴线O隔开间隔地配置有多个设于柱塞操作部件40的卡定部47。
然而，为了确保第二次喷射动作，柱塞操作部件40以在轴线O方向上带有余隙空间41s的方式被装配于活塞保持部件30。即，在设于活塞保 持部件30的臂33以滑动突起34为起点斜向内变形(复原)时，将柱塞操作部件40沿轴线O方向向后方推回。因此，当在柱塞操作部件40上设置2个卡定部47，并结束第一次喷射动作时，如图12B所示，在设于活塞保持部件30的臂33以滑动突起34为起点斜向内变形(复原)时，也将设于柱塞操作部件40的卡定部47沿轴线O方向向后方推回余隙Δx的量。
即，在将多个卡定部47设于柱塞操作部件40并挂接于注射器10的后端10e的情况下，设于柱塞操作部件40的卡定部47有可能沿轴线O方向向后侧从注射器10的后端10e偏移。这样的话，结果，在第一次喷射动作与第二次喷射动作之间，可以通过推入进行相当于偏移(余隙Δx)的量的微小的喷射动作。通过该微小的喷射动作，能以小力进行第二次喷射动作中的初始操作。也就是说，能利用初始操作的力量解除第二次喷射动作中的卡定部47与注射器10的后端10e的卡定状态。
另一方面，如图12B及图10C所示，不管是在第一实施方式还是在第三实施方式中，活塞保持部件30在第一次喷射结束之后，通过设于其臂33的滑动突起34而保持在注射器10内。因此，如第三实施方式那样，如果使设于活塞保持部件30的卡定突起35挂接于注射器10的后端10e，则如图10C所示，该卡定突起35不会相对于注射器10的后端10e偏移。因此，在本实施方式中，通过防止第一次喷射动作和第二次喷射动作间的微小喷射，可进行更准确的定量。
图13A、13B中示出作为本发明的定量注射器型喷射器的第四实施方式的点鼻药喷射器4。图13A示出第一次喷射结束后的状态，图13B示出为开始第二次喷射而刚开始推入柱塞操作部件40时的状态。另外，在本实施方式中，对与其它实施方式实质上相同的部分标注相同的符号，并省略其说明。
在本实施方式的点鼻药喷射器4中，对设于柱塞操作部件40的抵靠端部45的形状进行了变更。在本实施方式中，如图13B的放大图所示，在抵靠端部45的内侧设有延长肋45c。在延长肋45c上形成有随着延长肋向其前端变细而倾斜的倾斜面45f。
延长肋45c的倾斜面45f例如在第一次喷射时，如图13A所示，通过与连接至设于活塞保持部件30的臂33的阶梯差36的臂33的内表面相合，从而将设于臂33的卡定突起35向径向内侧的变形限制到一定的位置。另外，在进一步推入柱塞操作部件40而刚开始第二次喷射后，如图13B的放大图所示，延长肋45c的倾斜面45f与活塞保持部件30的阶梯差侧面36b相合，将设于臂33的卡定突起35向径向内侧的变形限制到一定的位置。
在本实施方式中，如上所述，限制臂33的自由端33e侧的变形，从而既能确保第一次喷射结束，又能可靠地防止第二次喷射时在设于活塞保持部件30的臂33的卡定突起35与注射器10的后端10e的挂接状态下臂33的自由端33e向内侧位移，因此，能够提高解除该挂接状态所需的推压力，能够在短时间内更可靠地强势压出内容物M。
图14A、14B中示出作为本发明的定量注射器型喷射器的第五实施方式的点鼻药喷射器5。图14A、14B中分别从不同方向示出推入柱塞操作部件40前的初始状态。本实施方式中，与其它实施方式实质上相同的部分也被标注相同的符号，并省略其说明。
在本实施方式的点鼻药喷射器5中，与第三及第四实施方式相比，使柱塞操作部件40的前端40a更向前方延长。例如，图14A中，在将柱塞操作部件40装配于了活塞保持部件30时，柱塞操作部件40的前端40a延伸设置到设于活塞保持部件30的臂33的固定端33a的前方。需要说明的是，在本实施方式中，活塞保持部件30在主体31的盘部31b上设有提高加固部31c，在该提高加固部31c上连结有臂33的固定端33a。
在本实施方式中，通过延长柱塞操作部件40的前端40a来抑制柱塞操作部件40装配于了活塞保持部件30时的倾斜(晃动)，从而能将活塞保持部件30和柱塞操作部件40装配为稳定状态。
另外，如果如上述各实施方式那样，将设于柱塞操作部件40的抵靠端部45作为推入设于活塞保持部件30的臂33的推压部的话，则无需使用其它部件即可用柱塞操作部件40推入臂33。
需要说明的是，也可以构成为在通过设于柱塞操作部件40的抵靠端部45推压设于臂33的阶梯差36的同时，通过前端40a推压盘部31b。
上面描述了本发明的各种实施方式，但本发明可进行各种变更。例如，卡定部47(48)可在轴线O方向上仅设置于与卡定突起35相同的位置。即，卡定部47(48)可在轴线O方向上配置于至少一处。臂33及切口44可设置3个以上。特别是，如果如本实施方式这样等间隔配置的话，则绕轴线O的平衡稳定，故能实现良好的操作。在上述实施方式中，说明了将定量注射器型喷射器作为喷雾用的喷射器，但根据本发明，可以各种形式喷射内容物，例如，作为泡沫喷射或作为通常的液体喷射等。另外，上述各实施方式的构成可分别适当相互置换或组合。
产业上的可利用性
本发明可应用于各种形式的具备注射器和可推入至注射器内的柱塞的定量注射器型喷射器。内容物也不限于点鼻药，可使用各种内容物。
附图标记说明
1点鼻药喷射器(第一实施方式)；1a喷射口；3点鼻药喷射器(第三实施方式)；4点鼻药喷射器(第四实施方式)；5点鼻药喷射器(第五实施方式)；10注射器；10e注射器的后端；10f注射器的内周面；20喷嘴(喷雾喷嘴)；30活塞保持部件；30p活塞；30s止动器；30a止动器 的固定端；30e止动器的自由端；31主体；32轴；32a轴主体；32b头(防脱部)；32c大直径部；32d小直径部；32e凹坑面；32g环状槽；33臂；33a臂的固定端；33e臂的自由端；34滑动突起；35卡定突起；36阶梯差；36a阶梯差底面(受压面)；36b阶梯差侧面(受压面)；40柱塞操作部件；40a前端；40b后端；41主体；41s余隙空间；43环状突起(防脱部)；44切口；45抵靠端部(推压部)；45a抵靠端面(推压面)；45b抵靠侧面(锥面)；45c延长肋(突出部)；45f倾斜面；47卡定部；48卡定部；A₁注射器的后端开口部；M内容物；P柱塞；R₁内部空间；R₂内部空间；S₁填充空间。