一种带有密封圈的水泥注浆板桩技术领域
本发明涉及一种带有密封圈的水泥注浆板桩。
背景技术
在水工建筑物、市政公民建等工程中，为了防止水和土体进入
建筑物修建位置，施工前需要修建零时性的围堰结构，形成基坑，以
便在围堰内排水，修建建筑物。目前常采用的围堰结构有土围堰结构、
袋装土围堰结构、袋装砂围堰结构和双排钢板桩框格围堰结构，其中
尤以钢板桩围堰结构具有抗弯性能好和重量轻的特点，得以广泛应用
于深基坑开挖和深水桥基础施工。
公开号为CN202359565U的中国专利公开了一种钢板桩围堰结构。
该结构由钢板桩和围堰堰身组成，钢板桩为单排，设置于围堰堰身临
水侧；围堰堰身由土石结构填筑而成；钢板桩连续密排于围堰堰身的
地基土上，相邻钢板桩的锁口相互咬合。
公开号为CN201428137Y的中国专利公开了一种防水板桩围堰。
该结构设有多个集束钢管桩，相邻两集束管之间由钢板围挡联接，每
个集束钢板桩系由至少两根钢管焊接而成作为围堰的长桩，每根钢管
均开有一条贯通钢管长度的缝隙，钢板围挡左右两边分别插入相邻两
集束钢管桩中一根钢管的对应缝隙内作为围堰的短桩，钢板围挡的插
入边与缝隙之间设有大于缝隙宽度的限位块，集束钢管桩的钢管内设
有防水填充物膨润土。
公开号为CN204151804U的中国专利公开了一种钢板桩围堰结
构，该结构包括由设置在基坑四周的多个钢板桩，在钢板桩形成的钢
板桩围堰外侧设置外侧定位钢管桩，上层平面定位结构外端与外侧定
位钢管桩上部固定连接并且另一端沿水平方向顶紧钢板桩设置，在钢
板桩围堰内侧设置有内侧定位钢管桩，上层围檩固定连接在内侧定位
钢管桩与钢板桩围堰之间的上部，上层围檩与多个上层钢内撑固定相
连，在每根钢护筒上部焊接有四个牛腿，下层预制混凝土内撑搭设在
牛腿上，下层预制混凝土内撑的各个端部与下层围檩固定相连，下层
围檩固定在钢板桩围堰的内壁上，在位于钢护筒部位的下层预制混凝
土内撑上满铺有预制混凝土板。
但是，在实际工程中，传统的如上述的钢板桩经常会发生漏水、
渗水现象，其主要原因在于旧钢板未进行矫正处理或桩身锈蚀。且传
统钢板桩围堰结构与周围土体的融合度较差，对周围土体的抵抗能力
较弱。
发明内容
为了克服现上述问题，本发明提供一种带有密封圈的水泥注浆板
桩。
本发明采用的技术方案是：
一种带有密封圈的水泥注浆板桩，包括板状桩身，所述桩身沿长
度方向的两侧设有连接钩，所述桩身沿高度方向开有灌浆通孔，若干
个灌浆通孔沿桩身的长度方向均匀分布，所述灌浆通孔的四周设有加
厚层；所述灌浆通孔的侧壁沿高度方向开有若干个侧出口；所述灌浆
通孔的顶口处设有密封圈，所述密封圈包括底部的固定区和上部的灌
浆区，固定区的外壁面固定在所述灌浆通孔的内壁面上，灌浆区的侧
面开有灌浆口；
所述固定区的外壁面上开有环形凹槽，所述灌浆通孔的内壁对应
设有凸圈，密封圈通过所述环形凹槽和所述凸圈的相互配合固定在灌
浆通孔内。
进一步，所述灌浆区呈梯形圆台体状，所述固定区呈圆环状。
进一步，所述灌浆区的侧面等间距设有4个灌浆口。
本发明的有益效果体现在：
(1)灌浆通孔的侧壁沿高度方向开有若干个侧出口；砂浆从侧
出口流出并与周围土体接触混合，当砂浆中的水泥硬化时，桩身与周
围土体凝结成一体，形成具有更高刚度的板桩支护结构，可有效抵抗
土体压力。
(2)本发明采用塑料材质，可有效避免使用过程中出现的腐蚀
问题，且成本低，经济节约。
附图说明
图1是本发明俯视图。
图2是本发明正视图。
图3是密封圈与灌浆通孔配合示意图。
具体实施方式
参照附图，一种带有密封圈的水泥注浆板桩，包括板状桩身1，
所述桩身1沿长度方向的两侧设有连接钩2，所述桩身1沿高度方向
开有灌浆通孔3，若干个灌浆通孔沿桩身的长度方向均匀分布，所述
灌浆通孔3的四周设有加厚层5；所述灌浆通孔3的侧壁沿高度方向
开有若干个侧出口31；所述灌浆通孔3的顶口处设有密封圈4，所述
密封圈4包括底部的固定区41和上部的灌浆区42，固定区41的外
壁面固定在所述灌浆通孔3的内壁面上，灌浆区42的侧面开有灌浆
口。
所述桩身1沿宽度方向设有加强筋6。
所述固定区的外壁面上开有环形凹槽411，所述灌浆通孔3的内
壁上对应设有凸圈，密封圈4通过所述环形凹槽411和所述凸圈的相
互配合固定在灌浆通孔3内。
所述灌浆区42呈梯形圆台体状，所述固定区41呈圆环状。
所述灌浆区42的侧面等间距设有4个灌浆口。
本发明的桩身1为塑料材质，密封圈4为橡胶材质。
由于桩身1较长，容易变形，所述桩身1沿宽度方向设有加强筋
6，以加强桩身1的强度。
一般来说每项工程都需要使用多块本发明，相邻两块本发明通过
桩身两侧的连接钩2相互连接。
本发明的施工步骤如下：
第一步：依据工程地质条件，确定本发明的尺寸；
第二步：在打桩前，采用两台经纬仪在水平和竖直方向上加以监
测，以控制桩身1的垂直度。前两块本发明的安装位置和方向尤其要
确保精确，以对后续桩身1的安装起导向作用，且桩身1每打入地下
1m就需测量一次，打至预定深度后立即用钢筋绑扎相邻两块本发明，
以进行临时固定。
第三步：打桩时，采用单独打入法，即从桩身1的一端开始，向
另一端逐段打入，直至工程结束。打桩结束后，将注浆管连至密封圈
4上的灌浆口，注浆管通过灌浆口往灌浆通孔3中灌入砂浆。砂浆从
灌浆通孔3的底部出口开始外漏，随着砂浆的增多，砂浆会从侧出口
31流出并与周围土体接触混合，当砂浆中的水泥硬化时，桩身1与
周围土体凝结成一体，形成具有一定刚度的板桩支护结构，可抵抗土
体压力。最后，拔出密封圈4。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的例
举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例陈述的具体形式，
本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想
到的等同技术手段。