小麦米及加工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN96101657.4

申请日:

1996.02.29

公开号:

CN1158278A

公开日:

1997.09.03

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2000.8.23|||授权||||||公开

IPC分类号:

B02C9/04; B02B5/02; A23L1/168

主分类号:

B02C9/04; B02B5/02; A23L1/168

申请人:

廊坊市等级面粉厂;

发明人:

李斌; 邵青; 李丽华; 杨献辉; 纪建军; 王雅丽; 曹静生

地址:

102800河北省廊坊市枣林路1号

优先权:

专利代理机构:

河北省科技专利事务所

代理人:

王琪;李嘉卉

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内容摘要

本发明涉及到一种将小麦加工成颗粒米的方法,以改善小麦的口感和食用方式。小麦米由净麦破碎制成,粒径在600微米至900微米。小麦米的加工方法包括:小麦经初步筛选去杂后进行配麦,使小麦的硬质率达到75%以上,再经筛选、风选、磁选去除杂物,入打麦机打麦,入着水机着水,然后入润麦仓润麦,再次入打麦机打麦,筛选得净麦,水分控制在15%左右。将净麦入磨粉机碾磨,磨辊轧距为0.5-0.7mm,碾磨后过筛,入清粉机清粉、分装。由于本发明的小麦米加工过程中不破坏小麦的天然营养成分,粗蛋白含量较高,口感风味均好。

权利要求书

1: 小麦米由净麦破碎制成,粒径在600微米至900微米。
2: 根据权利要求1所述的小麦米其特征在于,小麦米选择硬质率75 %以上的净麦加工制成。
3: 小麦米的加工方法其特征在于,小麦经初步筛选去杂后进行配 麦,使小麦的硬质率达到75%以上,再经筛选、风选、磁选去除杂物 ,入打麦机打麦,入着水机着水,然后入润麦仓润麦,再次入打麦机 打麦,再经着水和润麦,筛选得净麦,水份控制在15%左右。将净麦 入磨粉机碾磨,磨辊轧距为0.5-0.7mm,碾磨后过筛,入清粉机清粉, 分装。
4: 根据权利要求3所述的小麦米的加工方法其特征在于,第一次润 麦时间为24-26小时,第二次润麦时间为30-60分钟。

说明书


小麦米及加工方法

    本发明涉及到一种小麦米及加工方法,属于食品加工方法。

    长期以来,人们食用小麦都是将其磨成面粉或制成麦仁、麦片食用,本发明的目的在于提供一种将小麦加工成颗粒米的方法,以改善小麦的口感和食用方式。

    本发明的技术方案是这样实现的:小麦米由净麦破碎制成,粒径在600微米至900微米。

    小麦米的加工方法包括:小麦经初步筛选去杂后进行配麦,使小麦的硬质率达到75%以上,再经筛选、风选、磁选去除杂物,入打麦机打麦,入着水机着水,然后入润麦仓润麦,再次入打麦机打麦,筛选得净麦,水份控制在15%左右。将净麦入磨粉机碾磨,磨辊轧距为0.5-0.7mm,碾磨后过筛,入清粉机清粉,分装。

    由于本发明的小麦米采用硬质率较高的小麦经机械化连续生产,加工过程中不破坏小麦的天然营养成分,粗蛋白含量较高,口感风味均好。且具有高纤维,低糖份,低脂肪,速熟方便等特点,可制成各种风味的小麦米粥。

    下面结合实施例详细说明本发明加工方法的技术内容:实施例

    小麦经初步筛选去杂后进行配麦,使小麦的硬质率达到75%以上,再经筛选、风选、磁选去除杂物,入打麦机打麦,入着水机着水,水流量控制在250-350公斤/小时,小麦流量控制在9-10吨/小时然后入润麦仓润麦24-36小时;再次入打麦机打麦,入着水机进行喷雾着水,水量控制在30-50公斤/小时,再次润麦40分钟,最后经筛选、磁选得净麦,水份控制在15%左右。

    将净麦入磨粉机碾磨,磨粉机磨辊轧距控制在0.5-0.7mm之间,然后入松粉机松粉,过筛,先入950微米筛,再将筛下物入600微米筛,将筛上物入清粉机吹皮及分级处理后分装得成品。

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资源描述

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本发明涉及到一种将小麦加工成颗粒米的方法,以改善小麦的口感和食用方式。小麦米由净麦破碎制成,粒径在600微米至900微米。小麦米的加工方法包括:小麦经初步筛选去杂后进行配麦,使小麦的硬质率达到75以上,再经筛选、风选、磁选去除杂物,入打麦机打麦,入着水机着水,然后入润麦仓润麦,再次入打麦机打麦,筛选得净麦,水分控制在15左右。将净麦入磨粉机碾磨,磨辊轧距为0.5-0.7mm,碾磨后过筛,入清粉机清。

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