一种型钢外包混凝土加强型梁及制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510316972.6

申请日:

2015.06.11

公开号:

CN104929312A

公开日:

2015.09.23

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04C 3/293申请日:20150611|||公开

IPC分类号:

E04C3/293

主分类号:

E04C3/293

申请人:

山东远博建筑科技有限公司

发明人:

孟宪斌

地址:

274400山东省菏泽市曹县迎宾大道中段路北

优先权:

专利代理机构:

北京国智京通知识产权代理有限公司11501

代理人:

焦丽

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内容摘要

本发明涉及建筑工程技术领域,提供一种型钢外包混凝土加强型梁及制作方法,型钢外包混凝土加强型梁包括型钢和包裹型钢的混凝土,还包括混凝土矮墙,型钢腹板上开有腹板孔,混凝土矮墙通过纵向钢筋和折弯钢筋与型钢外包混凝土加强型梁整体浇筑,型钢外包混凝土加强型梁两端有连接件和加固件,整体浇筑的混凝土将各个部分连为一体;一种制作所述型钢外包混凝土加强型梁的方法,包括以下步骤:在型钢腹板上切孔、在所述型钢两端安装连接件和加固件、布置折弯钢筋和纵向钢筋、整体浇筑混凝土;本发明的有益效果为:型钢腹板开孔,使型钢腹板两侧的混凝土有更紧密的连接,提高整体受力性能;工厂化生产,易于吊装和运输,可重复使用。

权利要求书

1.  一种型钢外包混凝土加强型梁,包括型钢和包裹所述型钢的混凝土,其特征在于,所述型钢腹板上开有腹板孔,所述混凝土通过所述腹板孔连接为一个整体。

2.
  如权利1所述的一种型钢外包混凝土加强型梁,其特征在于,所述腹板孔的形状为圆形或椭圆形或多边形,沿所述型钢长度方向等间距或不等间距布置。

3.
  如权利1所述的一种型钢外包混凝土加强型梁,其特征在于,所述型钢外包混凝土加强型梁上部沿长度方向有混凝土矮墙,所述混凝土矮墙内有折弯钢筋和纵向钢筋,所述折弯钢筋等间距竖向布置于所述混凝土矮墙内,所述折弯钢筋下部深入所述型钢外包混凝土加强型梁内至所述型钢,所述纵向钢筋将所述折弯钢筋连接在一起,所述混凝土矮墙通过折弯钢筋与所述型钢外包混凝土加强型梁整浇为一体,所述折弯钢筋的折弯一端伸出所述混凝土矮墙。

4.
  如权利1所述的一种型钢外包混凝土加强型梁,其特征在于,所述型钢外包混凝土加强型梁的两端均设有连接件和三角板加固件,所述连接件、所述三角板加固件和所述型钢之间均焊接连接。

5.
  如权利1所述的一种型钢外包混凝土加强型梁,其特征在于,所述型钢为波浪腹板钢或H钢或工字钢。

6.
  如权利1所述的一种型钢外包混凝土加强型柱,其特征在于,所述型钢为槽钢组合或C钢组合,所述槽钢组合为两个同型号槽钢腹板相贴,上、下翼板分别对齐,所述C钢组合为两个同型号C钢腹板相贴,上、下翼板分别对齐。

7.
  一种制作如权利要求1至6任一项所述的型钢外包混凝土加强型梁的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、在型钢腹板上切孔;
(2)、在所述型钢两端安装连接件和三角板加固件;
(3)、布置折弯钢筋、纵向钢筋;
(4)、整体浇筑混凝土,通过所述折弯钢筋和所述纵向钢筋,将所述混凝土矮墙与所述型钢外包混凝土加强型梁整浇为一个整体,所述混凝土通过所述腹板孔连接为一体,用振动设备使所述混凝土密实。

说明书

一种型钢外包混凝土加强型梁及制作方法
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,特别涉及一种型钢外包混凝土加强型梁及制作方法。
背景技术
传统建筑中的梁多是现场施工浇筑梁或工厂生产的型钢梁。主要类型包括箍筋约束混凝土梁和型钢梁。上述产品一是现场施工难度大,易受天气气候影响,产生大量垃圾,且成本高,构建效率低,施工中需大量时间等待混凝土凝固,并且这些产品无法进行回收再利用,造成资源的浪费;二是各类型钢柱柔性大,易变形、易传音,产生共振,防火、防电、防腐蚀难度大,且成本高。
根据型钢与混凝土两种材料各自的特点,出现型钢混凝土组合梁,但还存在混凝土与型钢之间结合不好的问题。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述存在的问题,提供一种型钢外包混凝土加强型梁及制作方法。
本发明提供一种型钢外包混凝土加强型梁,包括型钢和包裹所述型钢的混凝土,所述型钢腹板上开有腹板孔,所述混凝土通过所述腹板孔连接为一个整体。
进一步的,所述腹板孔的形状为圆形或椭圆形或多边形,沿所述型钢长度方向等间距或不等间距布置。
进一步的,所述型钢外包混凝土加强型梁上部沿长度方向有混凝土矮墙,所述混凝土矮墙内有折弯钢筋和纵向钢筋,所述折弯钢筋等间距竖向布置于所述混凝土矮墙内,所述折弯钢筋下部深入所述型钢外包混凝土加强型梁内至所述型钢,所述纵向钢筋将所述折弯钢筋连接在一起,所述混凝土矮墙通过折弯钢筋与所述型钢外包混凝土加强型梁整浇为一体,所述折弯钢筋的折弯一端伸出所述混凝土矮墙。
进一步的,所述型钢外包混凝土加强型梁的两端均设有连接件和三角板加固件,所述连接件、所述三角板加固件和所述型钢之间均焊接连接。
进一步的,所述型钢为波浪腹板钢或H钢或工字钢。
进一步的,所述型钢为槽钢组合或C钢组合,所述槽钢组合为两个同型号槽钢腹板相贴,上、下翼板分别对齐,所述C钢组合为两个同型号C钢腹板相贴,上、下翼板分别对齐。
本发明还提供一种制作上述型钢外包混凝土加强型梁的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、在型钢腹板上切孔;
(2)、在型钢两端安装连接件和三角板加固件;
(3)、布置折弯钢筋、纵向钢筋;
(4)、整体浇筑混凝土,通过所述折弯钢筋和所述纵向钢筋,将所述混凝土矮墙与所述型钢外包混凝土加强型梁整浇为一个整体,所述混凝土通过所述腹板孔连接为一体,用振动设备使所述混凝土密实。
本发明的有益效果为:
(1)、型钢腹板开孔,使型钢腹板两侧的混凝土有更紧密的连接,混凝土与型钢之间有更好的结合,较大幅度提高型钢外包混凝土加强型梁的整体受力性能,特别是抗剪和抗扭能力;
(2)、工厂化生产,易于吊装和运输,可重复使用。
附图说明
图1所示为本发明实施例的正视图。
图2所示为本发明实施例的俯视图。
图3所示为图2中A-A截面图。
图4所示为图2中B-B截面图。
图中:1-混凝土、2-型钢、3-纵向钢筋、4-折弯钢筋、5-连接件、6-三角板加固件、7-腹板孔。
具体实施方式
下文将结合具体附图详细描述本发明具体实施例。应当注意的是,下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的,它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。在下述实施例的附图中,各附图所出现的相同标号代表相同的特征或者部件,可应用于不同实施例中。
如图1至图4所示,本发明实施例一种型钢外包混凝土加强型梁,包括型钢2和包裹所述型钢的混凝土1,所述型钢2腹板上开有腹板孔7,所述混凝土1通过所述腹板孔7连接为一个整体。
所述腹板孔7的形状可以为圆形、椭圆形、多边形,沿所述型钢2长度方向等间距或不等间距布置。
所述型钢外包混凝土加强型梁上部沿长度方向有混凝土矮墙,所述混凝土矮墙内有折弯钢筋4和纵向钢筋3,所述折弯钢筋4等间距竖向布置于所述混凝土矮墙内,所述折弯钢筋4下部深入所述型钢外包混凝土加强型梁内至所述型钢2,所述纵向钢筋3将所述折弯钢筋4连接在一起,所述混凝土矮墙通过折弯钢筋4与所述型钢外包混凝土加强型梁整浇为一体,所述折弯钢筋4的折弯一端伸出所述混凝土矮墙。
如图4所示,所述型钢外包混凝土加强型梁的两端均设有连接件5和三角板加固件6,所述连接件5、所述三角板加固件6和所述型钢2之间均焊接连接。
所述型钢2为波浪腹板钢或H钢或工字钢。
所述型钢2为槽钢组合或C钢组合,所述槽钢组合为两个同型号槽钢腹板相贴,上、下翼板分别对齐,所述C钢组合为两个同型号C钢腹板相贴,上、下翼板分别对齐。
一种制作上述型钢外包混凝土加强型梁的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、在型钢2腹板上切孔;
(2)、在型钢2两端安装连接件5和三角板加固件6;
(3)、布置折弯钢筋4、纵向钢筋3;
(4)、整体浇筑混凝土1,通过所述折弯钢筋4和所述纵向钢筋3,将所述混凝土矮墙与所述型钢外包混凝土加强型梁整浇为一个整体,所述混凝土1通过所述腹板孔7连接为一体,用振动设备使所述混凝土密实。
本发明的有益效果为:
(1)、型钢腹板开孔,使型钢腹板两侧的混凝土有更紧密的连接,混凝土与型钢之间有更好的结合,较大幅度提高型钢外包混凝土加强型柱的整体受力性能,特别是抗剪和抗扭能力;
(2)、工厂化生产,易于吊装和运输,可重复使用。
本文虽然已经给出了本发明的一些实施例,但是本领域的技术人员应当理解,在不脱离本发明精神的情况下,可以对本文的实施例进行改变。上述实施例只是示例性的,不应以本文的实施例作为本发明权利范围的限定。

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本发明涉及建筑工程技术领域,提供一种型钢外包混凝土加强型梁及制作方法,型钢外包混凝土加强型梁包括型钢和包裹型钢的混凝土,还包括混凝土矮墙,型钢腹板上开有腹板孔,混凝土矮墙通过纵向钢筋和折弯钢筋与型钢外包混凝土加强型梁整体浇筑,型钢外包混凝土加强型梁两端有连接件和加固件,整体浇筑的混凝土将各个部分连为一体;一种制作所述型钢外包混凝土加强型梁的方法,包括以下步骤:在型钢腹板上切孔、在所述型钢两端安装连。

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