土体锚杆施工工艺及锚杆配件 【技术领域】
本发明涉及土木工程领域，特别是涉及挡土，地下连续墙，基坑支护用的，在土层中抗拉、抗拔而形成锚杆的施工工艺。
背景技术
与本发明最为接近的已有技术为一项名称：土体锚杆施工方法及其所采用的锚杆组合件的专利，公开了一种土体锚杆的施工方法，其步骤是：以可拆卸的方式将带有锚筋的锚杆组合件装配到钻杆的前端；一边通过旋转上述钻杆，在土体中进行钻孔，一边将上述锚杆组合件带入土体中，直至规定位置；通过上述钻杆内的中空通道，向该孔底部灌注固化液，形成锚固大头；将上述钻杆前端与上述锚杆组合件拆开，将上述钻杆提出，使上述锚杆组合件保留在孔中。该发明采用钻进的同时灌浆、下入锚杆的施工工艺，简化了工序，提高了效率；存在的问题是在施工过程中经常发生锚筋与钻杆缠绕情况，发生后锚杆无法钻进应达到深度，产生后果严重且无法进行补救，导致设计过程中安全系数过大，浪费严重。另外钻杆注浆，当钻杆提出时，水泥浆蹋缩，缺失量随提随补，质量效果无法检查，人为控制因素过大，导致质量情况不确定，水泥浆浪费巨大。解决这一问题已成为急需。
发明的内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种土体锚杆的施工方法，该土体锚杆的施工方法可以更可靠地保证施工质量，提高效率，从而降低成本。土体锚杆施工工艺包括下述步骤：
a，利用锚杆机钻孔，钻孔过程中通过钻杆自身高压给水，水流在钻进处达到高压对土层形成切削；
B，钻头为锯齿式，切下土层为条形，易排出，钻头和预应力绞线锚固端采用普通轴承或压力轴承连接，并附带一根注浆管，随钻头钻进设计深度；
C，钻杆取出后，预应力绞线锚固端与注浆管和钻头一起留在钻孔底部，然后通过注浆管进行注浆也可为水泥浆或水泥砂浆，注浆达到设计要求后，形成预应力锚杆。在上述的土体锚杆施工方法中，步骤a钻孔过程中，通过钻杆自身高压给水，使水流在钻进处达到高压对土层形成切削作用提高转进速度和效率。步骤b钻头为锯齿使切下土层为条形，更易排渣，使钻进速度提高，钻头和预应力绞线锚固端采用普通轴承或压力轴承连接，防止钢绞线缠绕钻杆，保证进尺深度。步骤c随钻头钻进注浆管可以提出钻杆后一次注浆，使注浆量得到计量和确认。而且可以带入两根注浆管，进行劈裂补浆，提高强度，使施工手段更灵活，质量更易于控制。
本发明的另一目的在于提供一种上述土体锚杆施工工艺所采用的锚杆零配件，该零件包括钻头，钻头的后部与钻杆采用可脱开式连接，钻头处设有注水口，钻头为锯齿型，预应力绞线锚固端采用方型钢板上对角设孔带注浆管，锚固端钢板焊上定位钢板，钻头和钻杆采用键连接。
采用该锚杆零件，可更好保证施工质量，使工艺更有保证。该零件包括钻头，该钻头的后部与钻杆采用可脱开式连接，钻头处设有设有注水口，钻头为锯齿型，预应力纹线锚固端采用方型钢板上对角设孔带注浆管，锚固端钢板焊上定位钢板，防止旋转。
本发明的土体锚杆施工工艺，在钻孔过程中，通过钻杆自身高压给水，使水流在钻进处达到高压对土层形成切削作用提高转进速度和效率，可以更可靠地保证施工质量，提高效率，从而降低成本；由于钻头上开有锯齿，因此使切下土层为条形，更易排渣，使钻进速度提高；本发明由于钻头钻进注浆管可以提出钻杆后一次注浆，使注浆量得到计量和确认而且可以带入两根注浆管，进行劈裂补浆，提高强度，使施工手段更灵活，质量更易于控制。
【附图说明】
图1为本发明正面视图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明的土体的锚杆施工方法的实施例的第1阶段视图；
图4为木发明的土体的锚杆施工方法的实施例的第2阶段视图。
【具体实施方式】
下面举实例对本发明进行详细描述。土体的锚杆施工方法包括下述步骤：a，利用锚杆机钻孔，钻孔过程中通过钻杆自身高压给水，水流在钻进处达到高压对土层形成切削；
B，钻头为锯齿式使切下土层为条形，更易排出，钻头和预应力绞线锚固端采用普通轴承或压力轴承连接，并附带一根注浆管，随钻头钻进设计深度；
C，钻杆取出后，预应力纹线锚固端与注浆管和钻头一起留在钻孔底部，然后通过注浆管进行注浆(可为水泥浆或水泥砂浆)，注浆达到设计要求后，形成预应力锚杆。
土体锚杆施工工艺所采用的锚杆零配件，该零件包括钻头6，钻头的后部与钻杆7采用可脱开式连接，钻头处设有注水口9，锯齿型钻头1的表面为锯齿型，预应力绞线4锚固端3采用方型钢板上对角设孔带注浆管5，锚固端钢板焊上定位钢板2，钻头6和钻杆7采用键8连接。