软岩巷道充填支护架模.pdf

一种支护强度高的软岩巷道充填支护架模，其中包括水平放置的圆筒形的架模外壳，架模外壳内形成密闭的混凝土空腔。

1、  一种软岩巷道充填支护架模；其特征在于：其中包括水平放置的圆筒形的架模外壳(1)，架模外壳(1)内形成密闭的混凝土空腔(7)。

2、  根椐权利要求1所述的软岩巷道充填支护架模，其特征在于：所述架模外壳(1)顶部带有竖立的充填管(6)，充填管(6)穿过所述架模外壳中的混凝土空腔(7)，充填管(6)与架模外壳(1)固定密闭连接，位于混凝土空腔(7)内的充填管(6)上带有空腔充填孔(8)；位于架模外壳(1)顶部上方的充填管(6)上端为自溢口(9)。

3、  根椐权利要求2所述的软岩巷道充填支护架模，其特征在于：所述架模外壳中的混凝土空腔(7)带有加强筋，加强筋两端分别与混凝土空腔(7)中的架模外壳(1)内侧壁固定连接。

4、  根椐权利要求3所述的软岩巷道充填支护架模，其特征在于：所述加强筋其中包括横向加固管(3)、纵向模内拉力加固筋(5)；横向加固管(3)两端分别与所述混凝土空腔(7)中的架模外壳(1)内侧壁固定连接；纵向模内拉力加固筋(5)两端分别与混凝土空腔(7)中的架模外壳(1)内侧壁固定连接。

5、  根椐权利要求4所述的软岩巷道充填支护架模，其特征在于：所述轴向架模外壳(1)侧壁上带有一圈环绕加固条带(2)。

6、  根椐权利要求5所述的软岩巷道充填支护架模，其特征在于：所述架模外壳(1)侧壁横截面为长方形。

7、  根椐权利要求6所述的软岩巷道充填支护架模，其特征在于：所述架模外壳(1)按圆周分为四段，每段架模外壳(1)两端分别带有法兰(10)，相邻每段架模外壳(1)通过法兰(10)固定密封连接，法兰与法兰之间通过连接加固螺栓扣(4)固定连接，相邻每段架模外壳(1)中的所述混凝土空腔(7)相通；每段架模外壳(1)中的所述混凝土空腔(7)内带有所述横向加固管(3)、纵向模内拉力加固筋(5)；每段架模外壳(1)侧壁上带有一圈所述环绕加固条带(2)。

8、  根椐权利要求6所述的软岩巷道充填支护架模，其特征在于：所述架模外壳(1)按圆周分为两段，每段架模外壳(1)两端分别带有法兰(10)，每段架模外壳(1)通过法兰(10)固定密封连接，法兰与法兰之间通过连接加固螺栓扣(4)固定连接，相邻每段架模外壳(1)中的所述混凝土空腔(7)相通；每段架模外壳(1)中的所述混凝土空腔(7)内带有所述横向加固管(3)、纵向模内拉力加固筋(5)；每段架模外壳(1)侧壁上带有一圈所述环绕加固条带(2)。

软岩巷道充填支护架模
                          技术领域
本发明涉及一种矿巷道或隧道工程设备，尤其涉及一种矿巷道或隧道工程中的快速充填支护使用的软岩巷道充填支护架模。
                          背景技术
煤矿和隧道工程的支护，常采用钢筋混凝土浇注成立柱作为支护，此种支护强度低，在软岩地质条件下当遇到地压大时支护困难，影响施工速度和施工安全。
                          发明内容
本发明的目的是提供一种支护强度高的软岩巷道充填支护架模。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种软岩巷道充填支护架模；其特点在于：其中包括水平放置的圆筒形的架模外壳，架模外壳内形成密闭的混凝土空腔。
本发明可采用钢材制作，用同等量的钢材，本发明使用的钢模包裹砼比钢筋外浇注砼的抗压、抗折强度高三倍，当遇到地压大、超负荷时本发明支护强度高、耐崩溃性好；本发明可提前制作，现场组合安装，往架模外壳中的混凝土空腔内现场浇注混凝土，一次施工完成，无需养护，施工速度快；本发明中的架模外壳可使用薄铁皮制造，钢材消耗量与钢筋砼基本相等，由于速度快，不用维护，成本相对较低；本发明的服务年限比暴露砼式长1.5-2倍；本发明中的架模外壳暴露表层部分可喷涂水泥浆防止氧化，服务年限大于60年。
                          附图说明
图1为一种本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中A-A剖视图；
图4为图1中B-B剖视图；
图5为图1中相邻每段架模外壳连接结构示意图；
图6为图1中法兰的结构示意图；
图7为另一种本发明的结构示意图；
图8为图7中A-A剖视图；
                      具体实施方式
用下列非限定性实施例进一步说明本发明的实施方式及效果。
实施例1
一种软岩巷道充填支护架模；如图1、2、3、4、5、6所示，其中包括水平放置的圆筒形的架模外壳1，架模外壳1内形成密闭的混凝土空腔7。在本实施例中，架模外壳1顶部带有竖立的充填管6，充填管6穿过架模外壳中的混凝土空腔7，充填管6与架模外壳1固定密闭连接，位于混凝土空腔7内的充填管6上带有空腔充填孔8；位于架模外壳1顶部上方的充填管6上端为自溢口9。在本实施例中，架模外壳中的混凝土空腔7带有加强筋，加强筋两端分别与混凝土空腔7中的架模外壳1内侧壁固定连接。在本实施例中，加强筋其中包括横向加固管3、纵向模内拉力加固筋5；横向加固管3两端分别与混凝土空腔7中的架模外壳1内侧壁固定连接；纵向模内拉力加固筋5两端分别与混凝土空腔7中的架模外壳1内侧壁固定连接。轴向架模外壳1侧壁上带有一圈环绕加固条带2。在本实施例中，架模外壳1侧壁横截面为长方形。在本实施例中，架模外壳1按圆周分为四段，每段架模外壳1两端分别带有法兰10，相邻每段架模外壳1通过法兰10固定密封连接，法兰与法兰之间通过连接加固螺栓扣4固定连接，相邻每段架模外壳1中的混凝土空腔7相通；每段架模外壳1中的混凝土空腔7内带有横向加固管3、纵向模内拉力加固筋5；每段架模外壳1侧壁上带有一圈环绕加固条带2。
实施例2
一种软岩巷道充填支护架模；如图7、8所示，其中包括水平放置的圆筒形的架模外壳1，架模外壳1内形成密闭的混凝土空腔7。在本实施例中，架模外壳1顶部带有竖立的充填管6，充填管6穿过架模外壳中的混凝土空腔7，充填管6与架模外壳1固定密闭连接，位于混凝土空腔7内的充填管6上带有空腔充填孔8；位于架模外壳1顶部上方的充填管6上端为自溢口9。在本实施例中，架模外壳中的混凝土空腔7带有加强筋，加强筋两端分别与混凝土空腔7中的架模外壳1内侧壁固定连接。在本实施例中，加强筋其中包括横向加固管3、纵向模内拉力加固筋5；横向加固管3两端分别与混凝土空腔7中的架模外壳1内侧壁固定连接；纵向模内拉力加固筋5两端分别与混凝土空腔7中的架模外壳1内侧壁固定连接。在本实施例中，轴向架模外壳1侧壁上带有一圈环绕加固条带2。在本实施例中，架模外壳1侧壁横截面为长方形。在本实施例中，架模外壳1按圆周分为两段，每段架模外壳1两端分别带有法兰10，每段架模外壳1通过法兰10固定密封连接，法兰与法兰之间通过连接加固螺栓扣4固定连接，相邻每段架模外壳1中的混凝土空腔7相通；每段架模外壳1中的混凝土空腔7内带有横向加固管3、纵向模内拉力加固筋5；每段架模外壳1侧壁上带有一圈环绕加固条带2。
本发明使用方便：泵送混凝土沿充填管6进入，混凝土先从充填管6中的空腔充填孔8进入混凝土空腔7；混凝土空腔7充填满后，混凝土从充填管6中的自溢口9溢出进行模背充填至内外空隙饱和即完成。
下表为模拟试验记录：

                          说明书