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自干型漆酚糠醛清漆
    本发明公开了一种自干型漆酚糠醛清漆，它属于涂料技术领域。

    漆酚糠醛清漆，早在60年代初就有人研制，70年代开始有试制品。原有的技术是：将漆酚100克、糠醛33克(98％)、氨水7克(10％)混合搅拌，在70～80℃保持半小时，升温至110℃(约1小时)，反应物料从黄色变成深黑色，加水洗涤，分去水层，再真空脱水。(蔡奋，《生漆化学》，P266～272，贵州人民出版社，1987)。漆酚糠醛清漆具有耐热、耐酸特性，是比较好的耐热防腐涂料。开始也是作为漆酚酚醛类清漆改进产品进行研制的。但是，原技术中，糠醛过量，反应后残留的单体无法除尽，使制得的清漆存在三个问题。一，残存的糠醛(液体，沸点：161.7℃，熔点-38.7℃)影响清漆的干性，不能自干，给涂装带来很大麻烦；第二，清漆中的糠醛单体在贮存中还可继续聚合直至胶化，使贮存期缩短；贮存期短，对生产和使用都不利；第三，糠醛损耗大，过量的糠醛被水白白洗掉，使清漆成本加高。正因为存在以上三个问题，原技术自研究出来后，十多年来仍然没有被推广应用。

    本发明的目的是：发明人针对原漆酚糠醛清漆存在的问题进行了试制性研究，目的是要研制出一种自干型、贮存期长和成本较低的新型漆酚糠醛清漆。

    为了达到上述目的，在技术上采取了如下措施：第一，选择比较好的配料比，使漆酚和糠醛都能比较好的聚合，而且，清漆的成本也有所降低。配料比是：漆酚100克，糠醛≥25至29克(98％)，甲醛≥3至6克(36％)，氨水≥5至12克(27％)，二甲苯≥200至400毫升。第二，通过两次缩合，使糠醛、漆酚得以完全聚合。第三，先二甲苯共沸脱水，后蒸出一部分二甲苯，把水和甲醛彻底除尽。

    由于采取了这些措施，用本技术制得地漆酚糠醛清漆与原漆酚糠醛清漆比较(见下表)。在自干性，贮存期和成本方面具有明显优势。这些问题的解决，使自干型漆酚糠醛清漆在工业防腐方面产生积极效果。

    两种漆酚糠醛清漆性能比较    品名         干性颜色耐热性机械性耐腐性贮存期成本表干(分)实干(小时)自干型漆酚糠醛清漆原漆酚糠醛清漆    7    -    5   热固深黑深黑好好较脆较脆好好二年以上半年低高

    实施例：在500毫升三口园底烧瓶中加100克漆酚，125毫升二甲苯、28克糠醛(98％)和7克氨水(27％)。装上温度计、搅拌器和冷凝管。在90—100℃下加热搅拌2小时，反应物由酱红色变成深黑色。再从冷凝管上口分别加5克申醛(36％)和5克氨水(27％)。继续在90～100℃下加热搅拌2小时。然后在冷凝管和烧瓶间接一个油水分离器。加50毫升二甲苯。加热、搅拌、脱水。当收集近18毫升水时，再蒸出90毫升二甲苯。此时，瓶内温度上升到144℃左右。停止加热，在搅拌下再加160毫升二甲苯稀释，即制得自干型漆酚糠醛清漆。