阀单元 【技术领域】
本发明涉及一种用于地下开采的、具有块状阀壳体的阀单元，其中设置有多个阀芯。
背景技术
这种阀单元在地下开采中是公知的并且用于控制例如工作面支架底座(Strebausbaugestelle)的液压缸。
因为加压液体在地下开采中受到较强的污染，所以基本上加压液体的过滤器是必不可少的，其中已知的反洗过滤器通常具有两个彼此无关的过滤部件。在已知的反洗过滤器中，通过多次手动操作两个设置有球阀的冲洗龙头冲洗该过滤部件。此处，为了反流冲洗而将两个冲洗龙头交替操作两次至三次，其中每层进行一次反流冲洗。因为在一个工作面中存在有大约150至200个护板并且每个护板具有两个冲洗龙头，这意味着，在每层和多次操作冲洗龙头冲洗时，矿工在每一层应该600至1200次打开和关闭球阀。这种复杂程度是难以接受的。
此外，还已知电动液压地操纵过滤器。但是，这种过滤器的复杂程度和由此产生的成本都是非常高的。
最后，因为必须中断供压的胶管线以便插入过滤部件，所以已知的过滤部件的构造也是不合理的。那么，过滤部件必须独立地固定，其中，当反流冲洗的液体不应随意喷射时，冲洗出口与回流相接。
【发明内容】
本发明的目的在于，提供一种用于地下开采的阀单元，其可以以简单和成本低廉的方式进行过滤器的反流冲洗。
本发明的目的通过权利要求1的特征实现，并且特别是通过将反洗过滤器固定在阀单元的阀壳体上而实现。
通过反洗过滤器与阀壳体的直接连接则不需要额外的软管和管件，以便于使反洗过滤器与阀壳体液压地连接，原因在于，通过反洗过滤器和阀壳体中的对中的钻孔可以产生加压液体的入口和出口。因为优选在反洗过滤器中设置有电磁阀以控制反流冲洗功能，所以通过电动液压的支架控制器(ausbausteuerung)可以成本低廉地实现反洗过滤器的控制。
在说明书、附图以及从属权利要求中描述了本发明的多个优选实施例。
根据第一个优选实施例，反洗过滤器块状地构成，由此容易将反洗过滤器固定在阀壳体上。此外，在壳体中设置有电磁的调节阀，以便于自动进行反流冲洗过程。
当反洗过滤器与阀壳体的引导压力的通道连接，而无需独立的软管连接或管子连接时，是特别有利的。这通过下述而获得，即反洗过滤器与阀壳体拧紧，由此反洗过滤器压到阀壳体上，并且通过阀壳体以及反洗过滤器中相应的钻孔将待冲洗的加压液体从阀壳体导入反洗过滤器。在阀壳体和反洗过滤器之间的密封可以通过O形环实现。
此外，当反洗过滤器中设置有唯一的滤芯时是有利的，原因在于，由此实现成本低廉的反流冲洗。
根据本发明设置的滤芯(其也可以使用于其它阀单元)具有设置有多个通道的唯一支撑管，在该支撑管外部设置有多个彼此隔开的过滤室。此处，过滤室的分隔可以通过一个或多个被推到该支撑管上的环实现，特别是通过压装将该环密封地固定在该支撑管上。
利用螺纹塞子可以在一端封闭支撑管，从而借助螺纹塞子可以将滤芯旋入反洗过滤器的壳体中。
根据另一优选实施例，在过滤室中设置有特别以星形皱褶折叠的滤布，特别是该滤布的外侧面可以用支撑布来盖住。
此外，当过滤室的外部设置有出自支撑管的正切(切向)出口时，是有利的。这种出口可以用于将已过滤的压力液提供给反洗过滤器的先导控制器。
【附图说明】
接下来，本发明仅示例性地根据优选实施例并参照附图来描述。示出了：
图1是阀单元的示意图；以及
图2是贯穿滤芯的纵剖面图。
【具体实施方式】
图1示出了根据本发明的阀单元的示意图，其中，基于该示意图自身使用标准化符号则其自身容易理解，因此不再详述。仅仅是补充性地说明，标号10表示块状阀壳体，其中以已知方式设置了多个滤芯12，由多个先导阀11控制该多个滤芯。通过控制部件15实现先导阀的控制，该控制部件通过线路16与电动液压的工作面控制器连接。
如图1阐明的，在阀壳体10上固定有反洗过滤器14，其中阀壳体和反洗过滤器沿界面G彼此相邻。
反洗过滤器14也具有块状壳体，该壳体中设置有两个过滤件21和22，该过滤件借助于唯一的、在图2中示出的滤芯实现。借助于两个先导阀24和26实现反流冲洗过程的引导，该先导阀又控制两个主阀28和30。
如图1所示，在无需独立的软管连接或管连接的情况下，反洗过滤器14与阀壳体10的引导压力的通道P和R连接。为此，将引导压力的通道通过钻孔而被引导直至阀壳体10的外侧面，并且在反洗过滤器14的壳体中设置有相应对中的钻孔，其中为了密封而在钻孔的区域中设置有O形环。标号32表示设置于反洗过滤器14内的钻孔，利用该钻孔干净的加压液体被导向先导阀24和26，以便于控制主阀28和30。通过线路34实现先导阀24和26的控制，该线路与控制部件15连接。换句话说，自动通过电动液压的工作面控制器来操作反洗过滤器14。
图2示出了贯穿滤芯的纵剖面图，通过滤芯实现反洗过滤器14的两个过滤件21和22。在图2中示出的滤芯具有设置有多个径向通道42的唯一支撑管40，在支撑管的外部圆周上设置有两个彼此隔开的过滤室44和46。在过滤室中分别设置有不会生锈的、星形褶皱状的滤布，其中在过滤室44和46的外侧面上分别设置有由不会生锈的材料制成的支撑布48(stuetzgewebe)作为防护罩。
通过环50实现两个过滤室44和46的隔开，利用压装将该环密封地推到支撑管40上。通过设置有O形环的螺纹塞子52封闭图2中的支撑管40的左端部，借助于螺纹塞子可以将滤芯旋入反洗过滤器的壳体。在图2中的右端部上设置有密封圈54，该密封圈一方面构成过滤室46的外侧端部，并且另一方面在轴方向上实现了支撑管的出水口。密封圈54具有正切的出口56，该出口与支撑管中的通道57对中，以便于将干净的加压液体输送到先导阀24和26。
在图2中示出的箭头B表示在正常运行时液体的流动方向。当操作阀28或者阀30时，用箭头R1和R2表示在反流冲洗运行时的各个流动方向。
利用根据本发明的反洗过滤器使得两个过滤器半部分的冲洗出口共同与唯一的水流连接管一起导入回流。此外，反洗过滤器的壳体可以在没有额外的软管耦联器的情况下连接到阀壳体上，从而不需要本地的固定件。反洗过滤器的电控制可以通过电动液压的支架控制器实现。因为反洗过滤器的控制分别通过快速切换(schnellschaltend)的阀芯实现，所以显著改善了过滤器的净化，原因在于产生的冲击波明显更好地清除了污垢。因为根据本发明的滤芯内部具有唯一贯穿的支撑管，并且只在滤布和外部隔离件上具有唯一贯穿的支撑管，所以保证了极其简单的和由此成本低廉的结构。仅仅通过压装产生各个过滤室的密封。