一种桥梁变截面高墩可调式模板.pdf

一种桥梁变截面高墩可调式模板，包括两块间隔一定距离的相互平行且与水平面垂直的固定模板，每块固定模板的外侧面，沿水平方向设至少3条横向背楞，每条横向背楞的两端分别长出固定模板两侧边缘一定长度，两固定模板同一侧高度相同的两条横向背楞的端部之间通过连接杆连接；两固定模板之间，设有两块可调模板，可调模板的两侧边分别与两固定模板的内侧面贴合；两固定模板之间通过对拉杆连接，每块可调模板同与其相邻的连接杆之间通过调节丝杠连接。

1.  一种桥梁变截面高墩可调式模板，包括两块间隔一定距离的相互平行且与水平面垂直的固定模板，其特征在于：每块固定模板的外侧面，沿水平方向设至少3条横向背楞，每条横向背楞的两端分别长出所述固定模板两侧边缘一定长度，两固定模板同一侧高度相同的两条横向背楞的端部之间通过连接杆连接；两固定模板之间，靠近所述两固定模板的两侧边缘，设有两块可调模板，所述可调模板的两侧边分别与两固定模板的内侧面贴合；所述两固定模板之间通过对拉杆连接，每块所述可调模板同与其相邻的连接杆之间通过调节丝杠连接。

2.  根据权利要求1所述的一种桥梁变截面高墩可调式模板，其特征在于：每条所述横向背楞的两端分别长出所述固定模板两侧边缘至少20cm。

3.  根据权利要求1所述的一种桥梁变截面高墩可调式模板，其特征在于：所述可调模板的两侧边均设有倒角。

一种桥梁变截面高墩可调式模板
技术领域
本发明属于桥梁桥墩浇筑施工领域，涉及一种桥墩浇筑施工模板，尤其是一种桥梁变截面高墩施工的可调式模板。
背景技术
桥梁高墩柱施工过程中通常是分节段浇筑的，一个节段浇筑前，先安装模板，相邻模板的边缘之间通过螺栓连接固定，然后浇筑该节段混凝土。一个节段浇筑完成后，需要将下一节段的模板拆卸，安装到上一节段继续施工。在桥墩断面尺寸不变的情况下，可将下一节段的模板可直接翻模到上一节段安装。但目前在桥梁建设中，为降低工程成本，也为了结构的美感，往往将桥梁墩柱设计为变截面，采用一定的坡比(常用为40：1、60：1或80：1)，墩柱形状为上部小下部大。这样通常的施工方法就不适用了。因为墩柱越向上施工，模板需要根据坡比不断向内收缩，而相邻模板的边缘之间必须通过螺栓连接固定，因此施工单位为完成变截面的墩柱浇筑施工，或者需要加工多种断面尺寸的模板，在一节段浇筑完成后，在上一节段需要选择适当尺寸的模板进行安装，这样就造成模板投入极大；或者将下节模板适当裁剪，然后安装到上一节段，以适应上节断面尺寸的不断减小，这样造成裁剪后的模板难以重复使用，且裁剪后的模板与模板连接处的接缝不易控制，影响墩柱浇筑外观质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种适合变截面高墩施工的模板，降低桥梁高墩施工的模板成本，同时在施工过程中操作简便、具有可调节性、安全性稳定等优点。
本发明的技术方案如下：
一种桥梁变截面高墩可调式模板，包括两块间隔一定距离的相互平行且与水平面垂直的固定模板，其特征在于：每块固定模板的外侧面，沿水平方向设至少3条横向背楞，每条横向背楞的两端分别长出所述固定模板两侧边缘一定长度，两固定模板同一侧高度相同的两条横向背楞的端部之间通过连接杆连接；两固定模板之间，靠近所述两固定模板的两侧边缘，设有两块可调模板，所述可调模板的两侧边分别与两固定模板的内侧面贴合；所述两固定模板之间通过对拉杆连接，每块所述可调模板同与其相邻的连接杆之间通过调节丝杠连接。
上述可调模板与所述固定模板的内侧面贴合的两侧边均设有倒角。
本发明适用于桥梁高墩单侧变截面墩柱施工，可大大降低桥梁高墩单侧变截面墩柱施工的模板成本，实现了模板的重复利用。本发明通过调节丝杠调整两端调节模板与连接杆的间距，来实现墩柱截面尺寸两端的不断变化，模板之间不需要通过螺栓连接，改变了过去此类工程施工中将模板不断进行裁剪，以满足结构断面尺寸不断变化的的要求，具有操作简便、可调节性强的优点，同时提高了工程质量及安全稳定性。由于本发明不需要对墩柱下节模板进行裁剪来满足上节模板断面尺寸减小的要求，因此浇注完成的墩柱四角的砼外观质量是稳定的，大大提升了墩柱混凝土的外观质量。
附图说明
图1是本发明一种实施例的俯视结构示意图；
图2是本发明的固定模板外侧面示意图；
图3是本发明的可调模板外侧面示意图；
图4是图1中的可调模板向内收缩后的状态示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本发明包括两块间隔一定距离的相互平行且与水平面垂直的固定模板1，每块固定模板1的外侧面，沿水平方向设至少3条横向背楞2，每条横向背楞2的两端分别长出固定模板两侧边缘一定长度；两固定模板同一侧高度相同的两条背楞的端部之间通过连接杆3连接；两固定模板1之间，靠近两固定模板的两侧边缘，设有两块可调模板4，每块可调模板4的两侧边分别与两固定模板1的内侧面贴合，两固定模板1之间通过对拉杆5连接，每块可调模板4同与其相邻的连接杆3之间通过调节丝杠6连接。
为保证墩柱浇筑的外观质量，本发明可在所述可调模板的两侧边均设置倒角7。
调节丝杠6上在连接杆两侧预设两个螺母8，当可调模板调节到位后，通过螺母8将可调模板固定。
本发明具体实施时，模板可在专业厂家加工制作。作为一种具体实施例，固定模板和可调模板的面板均采用6mm的钢板，固定模板和可调模板外侧均设横向背楞。横向背楞采用2×[10的槽钢与面板焊接成整体模板，其中固定模板上每条横向背楞的两端分别长出固定模板两侧边缘至少20cm。
连接杆采用2×[14的槽钢，对拉杆采用φ25mm的精轧螺纹钢筋，调节丝杠采用直径为50mm的钢棒。
施工时将墩柱分成等高的多个节段，自下而上分段浇注，由人工配合翻模施工。先安装第一节模板，模板使用塔吊吊装，两固定模板由对拉杆加固，对拉杆外侧套PVC管。将两可调模板调整到预定的倾斜度后，通过调节丝杠与连接杆连接，并通过调节丝杠上预设的螺母8使可调模板固定，如图1所示。然后浇筑第一节混凝土。
第一节浇筑完成后，在第一节的模板上安装第二节模板，安装方式同第一节模板。待浇注完第二节混凝土后，且第一节模板的混凝土强度达到要求时，开始翻模进行第三节施工。拆除第一节模板并将模板表面清理干净，涂上脱模剂后，用塔吊将其翻升至第二节模板上安装，调整调节丝杠的螺距，使可调模板达到该节段预设的倾斜度，将其固定并浇筑第三节混凝土，如此循环向上浇筑，每向上一节，可调模板根据设计的坡比向内有一定程度的收缩，如图4所示，从而实现墩柱断面的变化，直至达到墩柱设计高度。