上部闭门器.pdf

本发明涉及上部闭门器，其包括细长形外壳，外壳在每个端面上具有螺纹塞，螺纹塞设有用于连接盖的沟槽，外壳具有孔，在孔中开启活塞在一侧与压缩弹簧连接，开启活塞的另一侧与传动装置连接，传动装置在另一侧与减震活塞连接，传动装置具有传动轴，传动轴在外壳两个相对侧支承在轴壳中，传动轴从两个轴壳伸出这么远，以便通过方头连接连杆并通过螺纹元件固定，上部闭门器具有使压缩弹簧的扭转作用不转移到开启活塞或减震活塞上的装置，外壳具有弯曲的相互收缩的外表面，外表面开始于外壳的后侧并终止于与后侧平行延伸的前面，轴壳具有相对于外表面倾斜延伸的侧面和前面，外壳在其侧向的平行的端面在后侧区域中具有带有固定孔的突出的固定凸缘。

1.  一种上部闭门器，包括一整体式细长形的外壳(1)，上述外壳(1)在每个端面(13)上都有一螺纹塞(6)，该螺纹塞(6)设有一位于外壳(1)外部的用于连接盖(57)的环绕的沟槽(41)；并且所述外壳具有一连续的圆柱形孔(5)，在所述圆柱形孔(5)中，一个开启活塞(10)在一侧上与压缩弹簧(2)作用连接；并且开启活塞(10)的另一侧与一传动装置作用连接，上述传动装置在另一侧与减震活塞(23)作用连接；并且传动装置具有传动轴(11)，所述传动轴(11)在外壳(1)的两个相对侧上支承在轴壳(26)中，其中传动轴(11)从两个轴壳(26)中伸出这么远，以便连杆或操作臂可以通过优选方头或类似物连接，并通过螺纹元件固定；并且所述上部闭门器还具有一装置，所述装置使止压缩弹簧(2)的扭转作用不转移到开启活塞(10)或减震活塞(23)上，并且外壳(1)具有相互弯曲或倾斜收缩的外表面(36)，所述外表面(36)从外壳(1)的后侧(44)处开始和终止于优选与后侧(44)平行延伸的前面(37)地构成，并且轴壳(26)具有相对于外表面(36)倾斜延伸的侧面(45)和前面(46)，并且外壳(1)在其侧向的平行的端面(13)上在后侧(44)的区域中具有带固定孔(4)的突出的固定凸缘(3)。

2.  按照权利要求1所述的上部闭门器，其特征在于，传动装置包括力锁合和形锁合地与传动轴(11)连接的凸轮盘(19)，所述凸轮盘(19)与在开启活塞(10)中和减震活塞(23)中具有的滚子(18，21)协同工作。

3.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，传动轴(11)与凸轮盘(19)整体地构成。

4.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，凸轮盘(19)在闭门器的中心轴线(63)的两侧上具有对称地构成曲线走向。

5.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，开启活塞(10)和减震活塞(23)被锁定防止绕中心轴线(63)的旋转。

6.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，防扭转的锁定装置包括至少一个优选两个朝轴线方向(63)延伸的锁定销(51)。

7.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，至少一个锁定销(51)在传动轴(11)的每一侧上延伸。

8.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，锁定销(51)力锁合和形锁合地与开启活塞(10)连接，并有间隙地插入减震活塞(23)内的正常直径的孔(50)中。

9.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，锁定销(51)力锁合地和形锁合地与减震活塞(23)连接，并有间隙地插入开启活塞(10)内的正常直径的孔(50)中。

10.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，锁定销(51)用圆形材料或类似物制成。

11.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，锁定销(51)制成为重的夹紧销或夹紧套筒。

12.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，防止活塞(10，23)扭转的锁定装置包括轴承，优选包括径向轴承，所述轴承设置在开启活塞(10)和压缩弹簧(2)之间。

13.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，外表面(36)不同弯曲或倾斜或抛物面形地延伸。

14.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，在侧向端面(13)的其中之一上具有调节阀(14)。

15.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，调节阀(14)在其设定之后被固定。

16.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，每个固定凸缘(3)具有两个或三个固定孔(4)。

17.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，在所述轴壳(26)之一中具有轴承衬套(28)，所述轴承衬套(28)同时用作封闭装置，并用卡环(27)锁定。

18.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，减震活塞(23)通过压缩弹簧(25)单侧地支撑在罩盖(6)上。

19.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，减震活塞(23)具有一阀部件，所述阀部件优选构成为单向阀或过压阀。

20.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，盖(57)具有一内部的固定接板(60)，所述固定接板(60)设有凹槽(61)。

21.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，盖(57)的外部形状与外壳(1)的形状相匹配。

22.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，带有凹槽(61)的盖(57)可以推到沟槽(41)上。

23.  按照上述权利要求其中之一所述的上部闭门器，其特征在于，盖(57)是可更换的，且优选由塑料制成。

上部闭门器
技术领域
本发明涉及一种上部闭门器，所述上部闭门器包括一整体式细长形的外壳，所述外壳在每个端面上都具有一螺纹塞，所述螺纹塞设有位于外壳外部的用于连接盖的环绕的沟槽。在外壳内部具有一连续的圆柱形孔，在所述圆柱形孔中，一个开启活塞在一侧上与压缩弹簧作用连接，而开启活塞的另一端与传动装置的连接。此外，传动装置在与减震活塞作用连接。传动装置在此具有传动轴，所述传动轴在外壳的两个相对侧上这样地支承在轴壳中，使传动轴从两个轴壳伸出这么远，以便可以利用连杆或操作臂，例如用于滑轨系统。传动轴的两端各设有方头或类似物，并且还有带螺纹的孔，连杆或操作臂将通过上述螺纹孔固定。外壳在外部设有相互弯曲或倾斜收缩的外表面，所述外表面从后侧伸展并终止于上部闭门器前面区域中的直的前面。上部闭门器具有在侧向成形的用于固定的固定凸缘，所述固定凸缘设有各三个孔。
背景技术
这类闭门器是众所周知的，并且在实际应用中它们已证明其可靠性和多种应用可能性。这种闭门器可以安装在门扇的内侧上和外侧上，并且也可安装在门框或类似物上。
另外，已知自动闭门器，其中使用从闭合位置可朝两个旋转方向旋转的闭门器轴，并在外壳内设有一凸轮。在这种情况下，弹簧装置是蓄能器。
发明内容
本发明的目的是提供一种上部闭门器，所述上部闭门器可以大量地廉价地制造，并且当使用门时，也实现昂贵闭门器舒适性。这意味着即使用滑轨闭门器也应具有减小的打开转距。另外，这种闭门器的效率应很高。而且，为了跟上目前的发展趋势，闭门器应实现尽可能的小，同时意味着应采用最少量的材料来制造外壳。
这个目的用权利要求1的特征达到。从属权利要求给出按本发明构思的另一构成。
按照本发明目的的解决方案，这种上部闭门器可以由整体式细长形的外壳制成，所述外壳在每个端面上都设有螺纹塞。这种螺纹塞设有位于外壳的外侧的用于连接盖的环绕的沟槽。在外壳内部连续的圆柱形孔中，开启活塞在一侧上与压缩弹簧作用连接，而在开启活塞的另一端与传动装置连接，所述传动装置有在闭门器和门之间建立连接的机构。另外，设置一减震活塞，所述减震活塞也与传动装置作用连接。通过相应的装置可消除由于弹簧的扭转作用所产生的开启活塞的扭转。
这种装置根据实施例避免开启活塞的扭转或者根据构造也避免减震活塞的扭转。这种闭门器的功能一点也不受这种装置的影响，相反，闭门器的效率增加。
为了能廉价制造，要注意的是，尤其是大量制造外壳，对这种外壳消耗尽可能少的材料，上述外壳用铸造法生产。因此，本发明提出外壳具有弯曲或者倾斜地相互收缩的外表面，所述外表面从外壳的后侧处开始并终止于前面区域，所述前面区域优选的是与后壁平行地延伸。两个轴壳成形在外表面内，在上述轴壳中实现传动轴的出口。另外这种轴壳的外表面设有相应的侧面和前面，上述侧面成一特定角度，在一定程度上是倾斜地延伸。
为了能在不同的安装情况使用这种上部闭门器，所述上部闭门器具有侧向固定凸缘，上述侧向固定凸缘代替传统的两个固定孔，而是具有三个固定孔。由于这种普遍性，可将这种上部闭门器安装在门的上边缘处很高的地方。
传动装置实际上把纵向运动转变成旋转运动，上述传动装置包括一凸轮盘。凸轮盘力锁合地和形锁合地连接到传动轴上。在用相应的生产设备情况下，也能由单件制出带有传动轴的凸轮盘。
由此所述上部闭门器可以普遍应用，亦即在DIN标准右侧门和DIN标准左侧门上，除了外壳中的两个出口之外，上部闭门器具有一凸轮盘，所述凸轮盘具有对称的凸轮走向。通过凸轮走向匹配，以这种传动装置可以实现单独匹配于局部的给定条件。而且，通过这种凸轮盘能达到减少打开转矩。
由于当开门时通过弹簧蓄能器的压缩所产生的高压，因此当前的弹簧容易绕它自身的轴线旋转。这同时也产生至少是开启活塞的转矩或扭转。可以将一相应的轴承安装在压缩弹簧和开启活塞之间，以便避免这种情况。然而，相应的轴承很贵。两个销已证明是避免开启活塞及减震活塞扭转的廉价装置，上述销固定地安装在其中一个活塞上并且插入另一个活塞中。这些销紧密地设置在传动轴附近，因此避免了开启活塞及减震活塞的扭转，上述开启活塞和减震活塞相互连接，因为当扭转趋势发生时，各销支承在传动轴上。可以用具有相应强度的圆材料，但也可以用重夹紧销或夹紧套筒作为锁定销。
提供一种闭门器解决了已知的问题，上述闭门器具有一小型外壳，所述小型外壳带有很小型的外部形状，并因此有很小的结构高度。这种闭门器同样可用于狭窄或不利的安装条件中。尽管闭门器的本发明的外壳材料需求量少，但达到了大的稳定性和好的功能。在这种情况下，所有壁厚全都减到最小。由此所得到的外部轮廓在外观上设计成通过具有相应半径的、平滑且无缝的过渡。在这种情况下，特别优选的是在端面之间外部的外表面的弯曲或倾斜的走向。外部轮廓的平滑走向大大减少了材料使用并减少在铸造过程中通常出现的问题。
附图说明
下面将根据附图中示意示出的可能的实施例说明本发明，其中：
图1示出本发明的上部闭门器的透视图；
图2示出按照图1的上部闭门器侧视图；
图3示出沿图2的线A-A的剖视图；
图4示出沿图2的线B-B的剖视图；
图5以俯视图示出穿过包括抗扭转装置的外壳剖开的局部剖视图；
图6用前视图示出穿过包括抗扭转装置的传动轴区域中外壳剖开的剖视图；
图7用透视图示出侧向封闭盖；
图8用剖视图示出按照图7的封闭盖。
具体实施方式
图1给出带有外壳1的上部闭门器的实施例。外壳1有侧向的固定凸缘3，在所述固定凸缘3中制出相应用于固定闭门器的固定孔4。在这种情况下，从外壳1的后侧44处开始，将固定凸缘3与半径66连接。在侧向上，外壳1由平行设置的端面13限定。螺旋塞6在外壳1的每一侧上装入可见端面13内。而且，在其中一个端面13上具有调节阀14。从后侧44处开始，展开两个外表面36，所述外表面36具有弯曲或倾斜的走向。外表面36终止于前面37，所述前面37优选平行于后侧44延伸。在这种情况下，外表面36和前面37之间以及端面14的过渡区通过相应的半径倒圆。
轴壳26从外表面36外起。轴壳26设置在闭门器的中心之外，因此实现小的后轴尺寸。轴壳26同样也具有相应的侧面45和前面46。侧面45和前面46二者都设有相应的半径。轴壳26的上部封闭构成表面42。支承在外壳1内的传动轴11从每个轴壳26伸出。
以弯曲或半径延伸的外表面36在按照图1上部闭门器的图2的侧视图中尤其明显。轴壳26以其前面46延伸直至前面37地构成。
上部闭门器的内部结构用沿图2的线A-A剖开的剖视图在图3中示出。在外壳1内，螺纹塞6通过侧向端面13处的螺纹8和在使用密封件53的情况下装入两个端面13的每一个中。在这种情况下，螺纹塞具有用于工具插件7的凹槽。同时，将环绕的沟槽41制出在位于外壳1外部的螺纹塞6的区域中。
以下从图3的右侧开始说明上部闭门器内部结构。由此在螺纹塞6上连接一设有孔56的止推垫片9。孔56与位于螺纹塞6内的孔54对准。该孔54用来以相应的减震介质填满上部闭门器。孔54用一封闭装置55封闭。
压缩弹簧2的一端支承在止推垫片9上，上述压缩弹簧2构成在贯穿整个外壳1的圆柱形孔5内。压缩弹簧2的另一端支承在开启活塞10上。开启活塞10具有一孔16。滚子18通过轴17旋转地支承在开启活塞10内。在这种情况下，滚子18与邻接的凸轮盘19协同工作，所述凸轮盘19是传动轴11的构件。凸轮盘19通过凹槽67紧贴在滚子18上。凸轮盘19设有两个侧向对称构成的曲线走向64。两个曲线走向64终止于一尖端68，所述尖端68在闭门器的静止位置中位于中心轴线63上；轴17同样设置在这个中心轴线63上。滚子21通过轴20支承的紧贴在尖端68上的滚子21同样位于中心轴线63上。滚子21位于减震活塞23的切口22内。应该注意的是，滚子18同样配置在开启活塞10内的切口15中。
减震活塞23通过压缩弹簧25支承在左侧螺纹塞6。阀部件24插入其中的孔40设置在减震活塞23内。阀部件24由单向阀和减压阀组合形成。左侧螺纹塞6和减震活塞23之间留下的空间称为减震室，它用附图标记49表示。
在图4中，示出沿线B-B剖开的上部闭门器。尤其是开启活塞10的传动轴11的减震活塞23的支承在该视图中清晰可见。
传动轴11从一侧插入外壳1中，在这种情况下是从图4中的上侧插入到外壳1中。凸轮盘19或是力锁合地和形锁合地固定在传动轴11上，或是传动轴11和凸轮盘19形成一个构件。传动轴11在轴壳26内有两个出口。传动轴11以其端部穿过相应的轴出口孔38伸出，方头12分别固定到上述端部上，并且在所述端部中包括螺纹孔65。因为上部闭门器不用作底部闭门器，所以它不必承载门的整个重量。因此，传动轴11的轴承的尺寸可以相当小。除了密封件29之外，因此轴承30位于图4的下部中。传动轴11的上部支承通过轴承衬套28内的轴承23实现。传动轴11的出口通过密封件31密封，而且轴承衬套28的密封通过密封件33实现。在装入轴承衬套28之后，就借助卡环27将上述轴承衬套28锁定其在轴壳26内的位置中。
由于压缩弹簧2和压缩弹簧25的力，所以保证开启活塞10以其滚子18和减震活塞23以其滚子21始终地紧贴在凸轮盘19上。在操作传动轴11时，使凸轮盘19旋转，并且减震活塞23和开启活塞10在外壳1内实施滑动运动。扭转力通过张紧压缩弹簧2产生，上述扭转力至少使开启活塞10绕轴向中心轴线63旋转。活塞10和23的旋转导致上部闭门器的效率大大降低。为了抑止这点，互连的活塞连接装置35位于开启活塞10内且也位于减震活塞23内。所述活塞连接装置35在图5中示出，此处活塞连接装置35以销51的形式示出。在这个实施例中，两个销51位于开启活塞10内。这些销51在闭门器外壳1的纵向方向(平行于中心轴线63)上延伸且横向于传动轴。它们例如通过力锁合和形锁合连接与开启活塞10连接。这可以例如用下述方法实现，即利用重的夹紧销作为销51，所述销51通过压配合安装在开启活塞10中。然而，同样可实现在减震活塞23内进行固定安装。然而，对销51的功能来说，决定性的是它们以较小的间隙紧密地定位在传动轴11上。因此，它们用相应的间隙直接在凸轮盘19的上方延伸和直接过传动轴11两侧。因此，可以例如通过轴突出部分在销51的区域中通过沟槽制成，以便提供相应的用于销51的空间。通过这种措施保证开启活塞10不能相对于凸轮盘19旋转。无论向右还是向左旋转都不改变开启活塞10相对于凸轮盘19的位置。
因此相对置的减震活塞23得到防止旋转的锁定装置，所以销51设计相应的长度，这样以便能以间隙配合没有磨擦地插入到减震活塞23内的两个盲孔50中。盲孔的深度或长度这样确定尺寸，以便在锁定销的插入端和盲孔50的端部之间保持足够大的自由空间。这个自由空间必须足够深，以便在减震活塞23和开启活塞10的纵向运动期间，在减震活塞23内没有发生销51的冲击。相反，上述盲孔50可设置在开启活塞10内。不过重要的是优选使用两个销51，因为如果只用一个销，则开启活塞10和减震活塞23也许只在一个旋转方向上被锁定。
在图5和6所示的实施例中，利用圆的材料作为销51。这些圆杆或销为廉价的锁定装置，并且它们在制造闭门器期间处理方便。当然，使用方形材料或类似物也是可行的。
销51的相应座可在图6中看出。
在图7和8中所示的盖57可用来盖住带固定孔4的固定凸缘3。盖57具有一中心面59，一个侧面58分别在上述中心面59处开始。与外表面36一致，面58和59成一个角度或者以相应的半径构成。
为了固定盖57，盖57具有一接板60，所述接板60在其中心区内中断。接板60的厚度匹配于设置在螺纹塞6中的沟槽41的宽度和深度。因此，通过把盖简单地装配到螺纹塞6上将带固定孔4的固定凸缘3盖住。外壳1在其端面13处具有相应的凸肩52，因此得出盖57和外壳1之间清楚的过渡。
附图标记清单
1      外壳                 36     外表面
2，25  压缩弹簧             37，46 前面
3      固定凸缘             38     轴出口孔
4      固定孔               41     沟槽
5      圆柱形孔             42     面
6      螺纹塞               44     后侧
7      工具插件             45，58 侧面
8      螺纹                 49     减震室
9      止推垫片             50     盲孔
10     开启活塞             51     销
11     传动轴               52     用于盖的凸肩
12     方头                 55     封闭装置
13     端面                 56     盖
14     调节阀               57     盖
15，22 切口                 59     中心面
16，40，54，56 孔           60     接板
17，20 轴                   63     中心轴线
18，21 滚子                 64     凸轮走向
19     凸轮盘               65     螺纹孔
23     减震活塞             66     半径
24     阀部件               67     凹槽
26     轴壳                 68     尖端
27     卡环
28     轴承衬套
29，31，33，53密封件
30，32 轴承