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一种防扭断混凝土预制螺旋桩施工方法
    (一)技术领域：

    本发明涉及一种基础工程专用的钢筋混凝土预制桩，特别是涉及一种防扭断钢筋混凝土预制螺旋桩。

    (二)背景技术：

    长期以来，在挤压式予制桩施工中，锤击沉桩法、振动沉桩法和静压沉桩法成为当前予制桩施工的主要手段，随着科技的发展和环保型施工要求，上述锤击沉桩法和振动沉桩法由于振动大，噪音高等社会公害逐步受到限制和淘汰。预制螺旋桩具有承载力高、施工方便快捷，无污染，噪音小，成本较低等特点。以往的预制螺旋桩采用～点(通常是在桩头部分)施加扭矩，螺旋桩施加扭矩部位易于产生应力集中，桩体易于开裂，施工时桩体易被扭断。

    (三)发明内容：

    本发明的目的在于提供一种防扭断混凝土预制螺旋桩施工方法。该方法的主要思想在管桩内多点施加扭矩，或全长施加扭矩，以避免在一个点施加扭矩引起应力集中导致混凝土桩开裂。

    采用的技术方案是：

    一种防扭断混凝土预制螺旋桩施工方法，是将动力头带动的钢性扭杆插入中空的钢筋混凝土预制螺旋桩内，其技术要点是钢性扭杆为正多边形，中空的钢筋混凝土预制螺旋桩内截面为与钢性扭杆截面形状一致，且相匹配的正多边形；或者是中空的钢筋混凝土预制螺旋桩内预先埋设上、下钢端板，上、下钢端板的内孔形状为正多边形，且与钢性扭杆截面形状一致，且相匹配。当起动动力头，动力头旋加的扭矩，通过钢性扭杆传至螺旋桩体或传至上、下钢端板后再传至螺旋桩体，使整个钢筋混凝土预制螺旋桩旋转，旋入土基中。

    本发明的特点是：

    1、施工时扭转钻杆代替直接扭桩；

    2、中空的钢筋混凝土预制螺旋桩内截面做成正多边形或在桩体内设置多个带有正多边形内孔的钢端板，钢性扭杆通过多边形传力给桩体。

    本发明与现有技术相比具有如下优点：

    1、解决了钢筋混凝土预制螺旋桩旋入施工易被扭断的问题；

    2、施工无噪音、无污染；

    3、提高了施工效率，降低了施工成本。

    (四)附图说明：

    图1是螺旋桩传统施工方法(一点施加扭矩)示意图。

    图2是螺旋桩本发明的施工方法(多点施加扭矩)示意图。

    图3是本发明扭杆结构示意图。

    图4是本发明端板的结构示意图。

    (五)具体实施例：

    一种防扭断混凝土预制螺旋桩施工方法，选用的混凝土预制螺旋桩是由两节单元桩体2和立刀1组成，单元桩体2是外壁带有螺旋盘的空心管桩体，在单元桩体2的两端分别预埋有钢板制成的上端板3、下端板4，上端板3、下端板4外壁为圆形，中心部位有内孔6，内孔为方孔。两单元桩体2对接时，相接触的上、下端板3、4的端面焊接在一起，使两个单元桩体2成一整体结构。立刀1设在下端板4下方，并与下端板4焊固连接。

    施工时，先将截面为正方形，且与内孔6相匹配的钢性扭杆5插入单元桩体2上端板3和下端板4的内孔6内，钢性扭杆5的上端与动力输出头固定连接，启动动力头，通过扭转多边形钢性扭杆5对单元桩体2施加扭矩使其旋入地基中，直至设计深度。

    当单元桩体2多点受力旋入地基时，能避免一点施加扭矩时引起单元桩体2内过度应力集中，单元桩体2旋入施工时桩体不易发生开裂，有效地避免了预制螺旋桩施工时易被扭断的难题。