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本发明提供了一种阻燃抗静电v带包布擦胶，选用具有良好阻燃性能的氯丁胶品种，加上传统的天然胶、丁苯胶、顺丁胶，以改进加工性能，再加入各类抗静电、阻燃性能好的阻燃剂，阻燃性能可分别达到有焰燃烧平均时间不大于5秒、无焰燃烧平均时间不大于7秒，同时还满足V带基本加工工艺性能和标准要求的各种物理机械性能。

1.  一种阻燃抗静电v带包布擦胶，其特征在于，包括如下组分和重量份：
氯丁胶                     60-80份，
天然胶                     5-15份，
丁苯胶                     5-15份，
顺丁胶                     5-15份，
炭黑                       20-35份，
三氧化锑阻燃剂             10-30份，
硼酸锌阻燃剂               15-35份，
氯化石蜡阻燃剂             30-50份，
氢氧化铝阻燃剂             20-50份，
氧化锌                     5-8份，
硬脂酸                     1-3份，
促进剂                     2-4份，
防老剂                     3-4份，
增塑剂                     6-10份，
粘合剂                     2-4份，
硫磺                       1-3份。

2.  根据权利要求1所述的阻燃抗静电v带包布擦胶，其特征在于，包括如下组分和重量份：
氯丁胶                     65-70份，
天然胶                     10-15份，
丁苯胶                     5-10份，
顺丁胶                     10-15份，
炭黑                       20-35份，
三氧化锑阻燃剂             15-25份，
硼酸锌阻燃剂               15-35份，
氯化石蜡阻燃剂             30-45份，
氢氧化铝阻燃剂             20-40份，
氧化锌                     5-8份，
硬脂酸                     1-3份，
促进剂           2-4份，
防老剂           3-4份，
增塑剂           6-10份，
粘合剂           2-4份，
硫磺             1-3份。

3.  根据权利要求1或2所述的阻燃抗静电v带包布擦胶，其特征在于，所述的促进剂为1、2-亚乙基硫脲、N-氧二乙撑-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二硫化二苯并噻唑。

4.  根据权利要求1或2所述的阻燃抗静电v带包布擦胶，其特征在于，所述防老化剂为N，N`-二苯基对苯二胺、N-异丙基-N`-苯基对苯二胺、N-苯基-β-萘胺。

5.  根据权利要求1或2所述的阻燃抗静电v带包布擦胶，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、松焦油。

6.  根据权利要求1或2所述的阻燃抗静电v带包布擦胶，其特征在于，所述粘合剂为粘合剂RH、粘合剂RS、粘合剂A。

7.  制备权利要求1-6任意一项所述的阻燃抗静电v带包布擦胶的工艺，其特征在于，先将天然胶在开炼机中进行塑炼，温度65-75℃，时间2-3分钟，再将氯丁胶、丁苯胶、顺丁胶加入进行合炼，待合炼均匀后加入除硫磺、炭黑、增塑剂以外的其它配合剂，混炼均匀后，再加入炭黑、增塑剂，最后加入硫磺，进行开炼，辊温控制在65-75℃，开炼2-3分钟时间，共需17-20分钟。

一种阻燃抗静电V带包布擦胶及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种阻燃抗静电v带包布擦胶及其制备工艺。
背景技术
煤矿用阻燃抗静电V带一般由底胶、缓冲胶、聚酯线绳以及包布按照不同的产品型号、尺寸组合而成。
但现有普通V带阻燃和导静电性能差，容易燃烧，在煤矿井下使用时因摩擦易产生静电、起火燃烧，导致安全事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃抗静电v带包布擦胶，具有优异的阻燃性能和良好的导电性，生热少，导热快，安全性能可靠。
本发明的另一目的在于提供一种阻燃抗静电v带包布擦胶制备工艺。
为了实现本发明目的，本发明一种阻燃抗静电v带包布擦胶，包括如下组分和重量份：
氯丁胶                60-80份，
天然胶                5-15份，
丁苯胶                5-15份，
顺丁胶                5-15份，
炭黑                  20-35份，
三氧化锑阻燃剂        10-30份，
硼酸锌阻燃剂          15-35份，
氯化石蜡阻燃剂        30-50份，
氢氧化铝阻燃剂        20-50份，
氧化锌                5-8份，
硬脂酸                1-3份，
促进剂                2-4份，
防老剂                3-4份，
增塑剂      6-10份，
粘合剂      2-4份，
硫磺        1-3份。
其中，优选的组分和重量份为：
氯丁胶                65-70份，
天然胶                10-15份，
丁苯胶                5-10份，
顺丁胶                10-15份，
炭黑                  20-35份，
三氧化锑阻燃剂        15-25份，
硼酸锌阻燃剂          15-35份，
氯化石蜡阻燃剂        30-45份，
氢氧化铝阻燃剂        20-40份，
氧化锌                5-8份，
硬脂酸                1-3份，
促进剂                2-4份，
防老剂                3-4份，
增塑剂                6-10份，
粘合剂                2-4份，
硫磺                  1-3份。
本发明所述的重量份为本领域常用的重量单位，如克、千克等。
所述的促进剂为1、2-亚乙基硫脲(NA-22)、N-氧二乙撑-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二硫化二苯并噻唑。
所述防老化剂为N，N`-二苯基对苯二胺、N-异丙基-N`-苯基对苯二胺、N-苯基-β-萘胺。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、松焦油。
所述粘合剂为粘合剂RH(以间苯二酚与六次甲基四胺络合而得的产物)、粘合剂RS(间苯二酚和硬脂酸的共混物)、粘合剂A(六甲氧基-N-羟甲基三聚氰胺)。
本发明所用的原料均可市售获得。
本发明的阻燃抗静电v带包布擦胶的组方也可用于制备v带缓冲胶。
本发明阻燃抗静电v带包布擦胶的制备工艺，包括如下步骤：
先将天然胶在开炼机中进行塑炼，温度65-75℃，时间2-3分钟，再将氯丁胶、丁苯胶、顺丁胶加入进行合炼，待合炼均匀后加入除硫磺、炭黑、增塑剂以外的其它配合剂，混炼均匀后，再加入炭黑、增塑剂，最后加入硫磺，进行开炼，辊温控制在65-75℃，开炼2-3分钟时间，共需17-20分钟。
本发明所述的阻燃抗静电v带包布擦胶可采用浸胶工艺或压延擦胶工艺，将包布擦胶覆于v带所用的棉帆布上。
本发明的包布擦胶与阻燃抗静电底胶、缓冲胶以及聚酯线绳按照不同的产品型号、尺寸组合而成阻燃导静电V带。具体生产工艺如下：将已浸胶的线绳在成型辊上依次排线、贴上阻燃缓冲胶片，使之成为规定长度的环状带筒，然后分割成若干条带芯。再在V带成型机上套上带芯，安放阻燃底胶条，再利用包布机包上阻燃包布；最后使用圆模胶套硫化工艺硫化成阻燃抗静电v带成品。
该煤矿用阻燃导静电V带产品具有优异的阻燃性能和良好的导电性，生热少，导热快，安全性能可靠，适用于煤矿井下动力传动用。
本发明所述包布擦胶选用具有良好阻燃性能的氯丁胶品种，加上传统的天然胶、丁苯胶、顺丁胶，以改进加工性能，再加入各类抗静电、阻燃性能好的阻燃剂，阻燃性能分别达到有焰燃烧时间不大于5秒、无焰燃烧时间不大于7秒的要求，同时还满足V带基本加工工艺性能和标准要求的各种物理机械性能要求。
由本发明包布擦胶制成的煤矿用阻燃导静电V带在酒精喷灯燃烧30秒后，移开灯焰，阻燃导静电V带在1-5秒内熄灭，可减少安全事故的发生，阻燃抗静电性能参照MT 374-94。
具体实施方式
下面用实施例进一步描述本发明，有利于对本发明及其优点、效果更好的
了解，但所述实施例仅用于说明本发明而不是限制本发明。
实施例1
本实施例的阻燃抗静电v带包布擦胶的各成分如下：
氯丁胶                70kg，
天然胶                10kg，
丁苯胶                10kg，
顺丁胶                10kg，
炭黑                  25kg，
三氧化锑阻燃剂                    20kg，
硼酸锌阻燃剂                      30kg，
氯化石蜡阻燃剂                    40kg，
氢氧化铝阻燃剂                    35kg，
氧化锌                            5kg，
硬脂酸                            3kg，
促进剂NA-22                       2.4kg，
防老化剂N，N`-二苯基对苯二胺      3kg，
增塑剂邻苯二甲酸二辛酯            6kg，
粘合剂RH                          3.5kg，
硫磺                              1.5kg。
本实施例的包布擦胶的制备过程为：先将天然胶在开炼机中进行塑炼，温度70℃，3分钟，再将氯丁胶、丁苯胶、顺丁胶加入进行合炼，待合炼均匀后加入除硫磺、炭黑、增塑剂以外的其它配合剂，混炼均匀后，再加入炭黑、增塑剂，最后加入硫磺，进行开炼，辊温控制在70℃，开炼3分钟时间，共需20分钟
随后，将阻燃抗静电v带包布擦胶热炼，在压延机上采用压延擦胶工艺，将棉帆布两面擦胶，制成阻燃抗静电v带包布。
由本实施例包布擦胶制成的煤矿用阻燃导静电V带在酒精喷灯燃烧30秒后，移开灯焰，阻燃导静电V带在1-4秒内熄灭(参照MT 374-94)，可减少安全事故的发生。
采用GB/T12731-1991检测，拉伸强度为7.7KN，伸长率8％，线绳抽出强度27KN/m。酒精喷灯燃烧30秒后，移开灯焰，阻燃导静电V带在1-4秒内熄灭。
实施例2
本实施例的阻燃抗静电v带包布擦胶的各成分如下：
氯丁胶                80kg，
天然胶                5kg，
丁苯胶                15kg，
顺丁胶                5kg，
炭黑                  20kg，
三氧化锑阻燃剂        15kg，
硼酸锌阻燃剂                             35kg，
氯化石蜡阻燃剂                           30kg，
氢氧化铝阻燃剂                           20kg，
氧化锌                                   6kg，
硬脂酸                                   2kg，
促进剂N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺        2kg，
防老化剂N-苯基-β-萘胺                   4kg，
增塑剂松焦油                             8kg，
粘合剂RS                                 1kg，
粘合剂A                                  3kg，
硫磺                                     1kg。
本实施例的包布擦胶的制备过程为：先将天然胶在开炼机中进行塑炼，温度65℃，2分钟，再将氯丁胶、丁苯胶、顺丁胶加入进行合炼，待合炼均匀后加入除硫磺、炭黑、增塑剂以外的其它配合剂，混炼均匀后，再加入炭黑、增塑剂，最后加入硫磺，进行开炼，辊温控制在65℃，开炼2分钟时间，共需17分钟。
随后，将阻燃抗静电v带包布擦胶热炼，在压延机上采用压延擦胶工艺，将棉帆布两面擦胶，制成阻燃抗静电v带包布。
由本实施例包布擦胶制成的煤矿用阻燃导静电V带在酒精喷灯燃烧30秒后，移开灯焰，阻燃导静电V带在2-5秒内熄灭(参照MT 374-94)，可减少安全事故的发生。
采用GB/T12731-1991检测，拉伸强度为7.5KN，伸长率7％，线绳抽出强度25KN/m。酒精喷灯燃烧30秒后，移开灯焰，阻燃导静电V带在1-4秒内熄灭。
实施例3
基本制备过程同实施例1，不同的是阻燃抗静电v带包布擦胶的各成分如下：
氯丁胶             65kg，
天然胶             8kg，
丁苯胶             5kg，
顺丁胶             15kg，
炭黑               30kg，
三氧化锑阻燃剂                             10kg，
硼酸锌阻燃剂                               20kg，
氯化石蜡阻燃剂                             45kg，
氢氧化铝阻燃剂                             40kg，
氧化锌                                     8kg，
硬脂酸                                     1kg，
促进剂二硫化二苯并噻唑                     3kg，
防老化剂N-异丙基-N`-苯基对苯二胺           3.5kg，
增塑剂邻苯二甲酸二辛酯                     10kg，
粘合剂RS                                   2kg，
粘合剂A                                    2kg，
硫磺                                       2kg。
由本实施例包布擦胶制成的煤矿用阻燃导静电V带在酒精喷灯燃烧30秒后，移开灯焰，阻燃导静电V带在5秒内熄灭(参照MT 374-94)。
采用GB/T12731-1991检测，拉伸强度为7.5KN，伸长率8％，线绳抽出强度23KN/m。酒精喷灯燃烧30秒后，移开灯焰，阻燃导静电V带在3-5秒内熄灭。
实施例4
基本制备过程同实施例1，不同的是阻燃抗静电v带包布擦胶的各成分如下：
氯丁胶                60kg，
天然胶                15kg，
丁苯胶                12kg，
顺丁胶                8kg，
炭黑                  35kg，
三氧化锑阻燃剂        30kg，
硼酸锌阻燃剂          15kg，
氯化石蜡阻燃剂        50kg，
氢氧化铝阻燃剂        50kg，
氧化锌                5kg，
硬脂酸                2kg，
促进剂N-氧二乙撑-2-苯拼噻唑次磺酰胺     2kg，
防老化剂N，N`-二苯基对苯二胺            3kg，
增塑剂邻苯二甲酸二辛酯                  6kg，
粘合剂RH                                2.5kg，
硫磺                                    3kg。
由本实施例包布擦胶制成的煤矿用阻燃导静电V带在酒精喷灯燃烧30秒后，移开灯焰，阻燃导静电V带在7秒内熄灭(参照MT 374-94)。
采用GB/T12731-1991检测，拉伸强度为7.0KN，伸长率7％，线绳抽出强度26KN/m。酒精喷灯燃烧30秒后，移开灯焰，阻燃导静电V带在3-5秒内熄灭。
尽管对本发明已作了详细的说明并引证了一些具体实例，但对本领域技术人员来说，只要不离开本发明的精神和范围，作各种变化或修正是显然的。