消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210305898.4

申请日:

2012.08.23

公开号:

CN102808423A

公开日:

2012.12.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 29/05申请日:20120823|||公开

IPC分类号:

E02D29/05; E02D29/16

主分类号:

E02D29/05

申请人:

天津市津美园林工程有限公司

发明人:

郭献民; 陈静; 陈东; 郭娟; 刘洋; 余鑫鑫

地址:

300140 天津市河北区中山路225号D3型2门101-201号

优先权:

专利代理机构:

天津佳盟知识产权代理有限公司 12002

代理人:

侯力

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内容摘要

本发明涉及一种建筑物外墙技术,进一步涉及一种消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法。消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法,在建筑物外墙与地面外表层交界处下部放置一个水平承载平板,所述水平承载平板,与建筑外墙在垂直方向固定连接;地面外表层安装在水平承载平板上;通过水平承载平板,实现地面外表层与建筑物外墙在垂直方向上的位置相对固定。通过实施本发明所述的消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的工艺,可以将沉降造成的裂缝降低到原有裂缝宽度的1/6。

权利要求书

1: 消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法, 其特征在于, 在建筑物外墙与地面 外表层交界处下部放置一个水平承载平板, 所述水平承载平板, 与建筑外墙在垂直方向固 定连接 ; 地面外表层安装在水平承载平板上 ; 通过水平承载平板, 实现地面外表层与建筑 物外墙在垂直方向上的位置相对固定。
2: 根据权利要求 1 所述消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法, 其特征在于, 所述水平承载平板为钢筋混凝土结构。
3: 根据权利要求 2 所述消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法, 其特征在于, 所述钢筋混凝土结构与建筑物外墙的连接方法为 : 钢筋混凝土中的钢筋分布方式为网格分 布, 一组为垂直于建筑物外墙, 另一组为平行于建筑物外墙, 其中垂直于建筑物外墙的一组 垂直插入外墙, 浇筑后实现水平承载平板, 与建筑外墙在垂直方向固定连接。
4: 根据权利要求 3 所述消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法, 其特征在于, 所述钢筋混凝土结构在垂直方向厚度 10-20 厘米, 沿垂直于建筑物外墙方向宽度为 80-100 厘米, 插入建筑物外墙的钢筋深度为 5-10 厘米 ; 钢筋型号为∮ 10@200, 混凝土型号为 C20 或 C25。

说明书


消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法

    技术领域 :
     本发明涉及一种建筑物外墙技术, 进一步涉及一种消除地面与建筑物外墙交接处 沉降裂缝的方法。 背景技术 :
     建筑施工和园林绿化工程中, 经常遇到建筑物外地面铺装与建筑物外墙交汇处开 裂的问题, 究其原因, 主要是因为地面铺装与建筑物外墙沉降不同步所造成的。一般情况 是, 建筑物外墙沉降速度较慢, 地面铺装沉降较快, 二者出现裂缝, 而且重复铺装后依然很 难解决沉降不同步的问题。因此, 急需一种新的工艺, 解决沉降不同步造成的开裂问题。 发明内容 :
     本发明的目的是提供一种消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法。 本发明 通过如下工艺实现 :
     消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法, 在建筑物外墙与地面外表层交界 处下部放置一个水平承载平板, 所述水平承载平板, 与建筑外墙在垂直方向固定连接 ; 地面 外表层安装在水平承载平板上 ; 通过水平承载平板, 实现地面外表层与建筑物外墙在垂直 方向上的位置相对固定。
     所述水平承载平板优选钢筋混凝土结构。 所述钢筋混凝土结构与建筑物外墙的连 接方法为 : 钢筋混凝土中的钢筋分布方式为网格分布, 一组为垂直于建筑物外墙, 另一组为 平行于建筑物外墙, 其中垂直于建筑物外墙的一组垂直插入外墙, 浇筑后实现水平承载平 板, 与建筑外墙在垂直方向固定连接。所述钢筋混凝土结构在垂直方向厚度 10-20 厘米, 沿 垂直于建筑物外墙方向宽度为 80-100 厘米, 插入建筑物外墙的钢筋深度为 5-10 厘米 ; 钢筋 型号为∮ 10@200, 混凝土型号为 C20 或 C25。
     通过实施本发明所述的消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的工艺, 可以将沉 降造成的裂缝降低到原有裂缝宽度的 1/6。 附图说明 :
     图 1 是本发明实施例 1 结构示意图。图中, 1 代表建筑物外墙 ; 2 代表地面外表层 ; 3 代表水平承载平板。 具体实施方式 :
     实施例 1 :
     结合图 1 说明本发明的实施过程。
     消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法, 在建筑物外墙与地面外表层交界 处下部放置一个钢筋混凝土浇筑的水平承载平板, 所述水平承载平板, 与建筑外墙在垂直 水平面方向固定连接 ; 地面外表层安装在水平承载平板上 ; 通过水平承载平板, 实现地面外表层与建筑物外墙在垂直方向上的位置相对固定。
     所述钢筋混凝土结构与建筑物外墙的连接方法为 : 钢筋混凝土中的钢筋分布方式 为网格分布, 一组为垂直于建筑物外墙, 另一组为平行于建筑物外墙, 其中垂直于建筑物外 墙的一组垂直插入外墙, 浇筑后实现水平承载平板, 与建筑外墙在垂直水平面方向固定连 接。所述钢筋混凝土结构在垂直方向厚度 20 厘米, 沿垂直于建筑物外墙方向宽度为 100 厘米, 插入建筑物外墙的钢筋深度为 10 厘米 ; 钢筋型号为∮ 10@200, 混凝土型号为 C20 或 C25。
     实测数据。我们以两组实际工程为实验对象。
     第一组 : 以长度为 10m 建筑外墙与 1*10m 花岗岩铺装作为实验对象, 按照本发明所 述方法施工, 在水平承载平板钢筋混凝土浇筑后, 经过 7 天正常养护, 开始在上部铺设花岗 岩面层。
     第二组 : 以长度为 10m 建筑外墙与 1*10m 花岗岩铺装作为实验对象, 按照常规施 工, 即混凝土垫层中不植入钢筋, 经过 7 天正常养护, 开始在垫层上部铺设花岗岩面层。
     两组实验的面层施工同时开始、 同时结束、 同时养护。面层施工完毕为 4 月 10 日, 在建筑外墙与铺装交接处, 两组实验对象均设置一个沉降观测点。 此时, 两组观测点与接缝 的距离均为 0。注 : 沉降观测点即在建筑外墙与铺装接缝处, 设置一个固定的标记。
     在 6 月 10 日经过观测, 第一组观测点与接缝距离为 0.4mm ; 第二组观测点与接缝 距离为 1mm。
     在 8 月 10 日经过观测, 第一组观测点与接缝距离为 1mm ; 第二组观测点与接缝距 离为 5mm。
     在 10 月 10 日经过观测, 第一组观测点与接缝距离为 1.2mm ; 第二组观测点与接缝 距离为 8mm。
     在 12 月 10 日经过观测, 第一组观测点与接缝距离为 1.5mm ; 第二组观测点与接缝 距离为 9mm。此时沉降不再发生。
     表1: 实验数据对比表
     观测时间 2011.4.10 2011.6.10 2011.8.10 2011.10.10 2011.12.10
     第一组裂缝宽度 0 0.4mm 1mm 1.2mm 1.5mm 第二组裂缝宽度 0 1mm 5mm 8mm 9mm经过上述实验, 第一组沉降裂缝幅度为 1.5mm, 第二组沉降裂缝幅度为 9mm。实施 本发明的施工工艺, 能够使此类沉降问题得到有效的控制。

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1、10申请公布号CN102808423A43申请公布日20121205CN102808423ACN102808423A21申请号201210305898422申请日20120823E02D29/05200601E02D29/1620060171申请人天津市津美园林工程有限公司地址300140天津市河北区中山路号型门号72发明人郭献民陈静陈东郭娟刘洋余鑫鑫74专利代理机构天津佳盟知识产权代理有限公司12002代理人侯力54发明名称消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法57摘要本发明涉及一种建筑物外墙技术,进一步涉及一种消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法。消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的。

2、方法,在建筑物外墙与地面外表层交界处下部放置一个水平承载平板,所述水平承载平板,与建筑外墙在垂直方向固定连接;地面外表层安装在水平承载平板上;通过水平承载平板,实现地面外表层与建筑物外墙在垂直方向上的位置相对固定。通过实施本发明所述的消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的工艺,可以将沉降造成的裂缝降低到原有裂缝宽度的1/6。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法,其特征在于,在建筑物外墙与地面外表层交界处下部放置一个水平承载平板,所述水平承载平板,与建筑外墙。

3、在垂直方向固定连接;地面外表层安装在水平承载平板上;通过水平承载平板,实现地面外表层与建筑物外墙在垂直方向上的位置相对固定。2根据权利要求1所述消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法,其特征在于,所述水平承载平板为钢筋混凝土结构。3根据权利要求2所述消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法,其特征在于,所述钢筋混凝土结构与建筑物外墙的连接方法为钢筋混凝土中的钢筋分布方式为网格分布,一组为垂直于建筑物外墙,另一组为平行于建筑物外墙,其中垂直于建筑物外墙的一组垂直插入外墙,浇筑后实现水平承载平板,与建筑外墙在垂直方向固定连接。4根据权利要求3所述消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法,其特征在。

4、于,所述钢筋混凝土结构在垂直方向厚度1020厘米,沿垂直于建筑物外墙方向宽度为80100厘米,插入建筑物外墙的钢筋深度为510厘米;钢筋型号为10200,混凝土型号为C20或C25。权利要求书CN102808423A1/2页3消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法技术领域0001本发明涉及一种建筑物外墙技术,进一步涉及一种消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法。背景技术0002建筑施工和园林绿化工程中,经常遇到建筑物外地面铺装与建筑物外墙交汇处开裂的问题,究其原因,主要是因为地面铺装与建筑物外墙沉降不同步所造成的。一般情况是,建筑物外墙沉降速度较慢,地面铺装沉降较快,二者出现裂缝,而且重复。

5、铺装后依然很难解决沉降不同步的问题。因此,急需一种新的工艺,解决沉降不同步造成的开裂问题。发明内容0003本发明的目的是提供一种消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法。本发明通过如下工艺实现0004消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法,在建筑物外墙与地面外表层交界处下部放置一个水平承载平板,所述水平承载平板,与建筑外墙在垂直方向固定连接;地面外表层安装在水平承载平板上;通过水平承载平板,实现地面外表层与建筑物外墙在垂直方向上的位置相对固定。0005所述水平承载平板优选钢筋混凝土结构。所述钢筋混凝土结构与建筑物外墙的连接方法为钢筋混凝土中的钢筋分布方式为网格分布,一组为垂直于建筑物外墙,另。

6、一组为平行于建筑物外墙,其中垂直于建筑物外墙的一组垂直插入外墙,浇筑后实现水平承载平板,与建筑外墙在垂直方向固定连接。所述钢筋混凝土结构在垂直方向厚度1020厘米,沿垂直于建筑物外墙方向宽度为80100厘米,插入建筑物外墙的钢筋深度为510厘米;钢筋型号为10200,混凝土型号为C20或C25。0006通过实施本发明所述的消除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的工艺,可以将沉降造成的裂缝降低到原有裂缝宽度的1/6。附图说明0007图1是本发明实施例1结构示意图。图中,1代表建筑物外墙;2代表地面外表层;3代表水平承载平板。具体实施方式0008实施例10009结合图1说明本发明的实施过程。0010消。

7、除地面与建筑物外墙交接处沉降裂缝的方法,在建筑物外墙与地面外表层交界处下部放置一个钢筋混凝土浇筑的水平承载平板,所述水平承载平板,与建筑外墙在垂直水平面方向固定连接;地面外表层安装在水平承载平板上;通过水平承载平板,实现地面说明书CN102808423A2/2页4外表层与建筑物外墙在垂直方向上的位置相对固定。0011所述钢筋混凝土结构与建筑物外墙的连接方法为钢筋混凝土中的钢筋分布方式为网格分布,一组为垂直于建筑物外墙,另一组为平行于建筑物外墙,其中垂直于建筑物外墙的一组垂直插入外墙,浇筑后实现水平承载平板,与建筑外墙在垂直水平面方向固定连接。所述钢筋混凝土结构在垂直方向厚度20厘米,沿垂直于建。

8、筑物外墙方向宽度为100厘米,插入建筑物外墙的钢筋深度为10厘米;钢筋型号为10200,混凝土型号为C20或C25。0012实测数据。我们以两组实际工程为实验对象。0013第一组以长度为10M建筑外墙与110M花岗岩铺装作为实验对象,按照本发明所述方法施工,在水平承载平板钢筋混凝土浇筑后,经过7天正常养护,开始在上部铺设花岗岩面层。0014第二组以长度为10M建筑外墙与110M花岗岩铺装作为实验对象,按照常规施工,即混凝土垫层中不植入钢筋,经过7天正常养护,开始在垫层上部铺设花岗岩面层。0015两组实验的面层施工同时开始、同时结束、同时养护。面层施工完毕为4月10日,在建筑外墙与铺装交接处,两。

9、组实验对象均设置一个沉降观测点。此时,两组观测点与接缝的距离均为0。注沉降观测点即在建筑外墙与铺装接缝处,设置一个固定的标记。0016在6月10日经过观测,第一组观测点与接缝距离为04MM;第二组观测点与接缝距离为1MM。0017在8月10日经过观测,第一组观测点与接缝距离为1MM;第二组观测点与接缝距离为5MM。0018在10月10日经过观测,第一组观测点与接缝距离为12MM;第二组观测点与接缝距离为8MM。0019在12月10日经过观测,第一组观测点与接缝距离为15MM;第二组观测点与接缝距离为9MM。此时沉降不再发生。0020表1实验数据对比表0021观测时间第一组裂缝宽度第二组裂缝宽度201141000201161004MM1MM20118101MM5MM2011101012MM8MM2011121015MM9MM0022经过上述实验,第一组沉降裂缝幅度为15MM,第二组沉降裂缝幅度为9MM。实施本发明的施工工艺,能够使此类沉降问题得到有效的控制。说明书CN102808423A1/1页5图1说明书附图CN102808423A。

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