本发明涉及一种新型防水材料，特别往屋面上涂敷的一种橡胶防水油毡。 目前，现有的屋面防水材料主要有以下几种：
1、沥青油毡纸做防水层，是三毡四油，热施工，有污染，且易折，拉力强度、韧性、耐高、低温性能都较差;
2、橡胶防水片材，其拉力强度和韧性都较差，成本较高。
本发明的目的是提供一种橡胶防水油毡。
本发明是这样实现地：采用废橡胶粉与古马隆并用，欲求成为一种表面均匀的高分子聚合物，是高分子各组分之间系物理组合，达到高分子聚合物的改造过成。首先，让硫化胶分子间的交联降解，除可用塑炼之外，而且采用了高温聚合工艺流程和助剂来恢复硫化胶粉的粘硫态，达到混合物共溶的目的。在制作防水材料中，选择玻璃纤维做底胎，使产品进一步增强了密度、绝缘和隔热等性能。
本发明具有如下优点：
1、本发明采用的一毡二剂，省工时，省材料，成本低于沥青油毡纸总价的10%，低于橡胶防水片材的60%;冷施工没有污染。
2、本发明采用了玻璃纤维做底胎，且增加了机械性能，耐高、低温，耐老化，耐腐蚀，防水性能好，质量好。
3、工艺简单，易操作。
发明的具体内容如下：
一、工艺方法：
1、主料粉碎，取废橡胶皮（或废汽车轮胎）破碎为20目左右的废橡胶粉40%，待用;
2、热化除渣，取古马隆25%投入反应釜中，加热200℃左右成液态物料，将液体物料过滤除渣;
3、加料聚合，取废橡胶料40%、氧化锌5%、氧化镁10%、碳酸钙10%，投入反应釜中与液态物料混合搅拌，成为聚合物料，升温到250℃左右，恒温2小时（恒温时间，断搅拌），工艺消耗5.5%;
4、稀释，将聚合物料（除工艺消耗外）从250℃下降到150℃，再加入200号溶剂油15%和0.5%升华硫，继续搅拌，制成粘稠状的胶料;（以上配比均按100%重量计）;
5、底毡挂胶，在胶料温度为150℃左右时，采用挂胶机挂胶，其挂胶程序：主要是机械传动挂胶，首先经过胶槽，再进入喷涂，经过冷却（散热处理）至25℃左右情况下，压实，干燥后包装;
6、出成品。
本发明的指术指标：
不透水性（动水压法，保持40分钟） 3.0Kg/cm2;
吸水性（浸水24小时后的吸水量） 0.1g/cm2;
抗热稳定性（在90℃温度下，加热5小时） 挥发损耗0.5，涂盖层，无流淌，无起泡现象;
抗拉强度（在25 2℃纵向拉力） 40.0kg/cm2;
抗剥离性（在25 2℃时）剥离面积 1/3;
韧性（绕直径10mm圆棒 0℃） 无裂纹。