用于包装电连接器的支架.pdf

本发明揭示了一种用于包装电连接器的支架，其包括：底座、位于底座上方的上盖及用于连接底座及上盖的连接柱。其中，底座设有包括第三收容槽及第四收容槽的下收容槽，所述上盖对应设有包括第一收容槽及第二收容槽的上收容槽，电连接器及背板分别通过对应插入上盖的第一收容槽及第二收容槽和底座的第三收容槽及第四收容槽中而固定在该支架上以达到方便运输的目的。

1.  一种用于包装电连接器的支架，其包括：设有下收容槽的底座、位于底座上方的上盖及用于连接底座及上盖的连接柱，其特征在于：所述下收容槽设有底板，所述上盖设有与底座的下收容槽相对应的上收容槽，上盖的上收容槽及底座的下收容槽可收容及固定电连接器。

2.  如权利要求1所述的用于包装电连接器的支架，其特征在于：用于包装电连接器的支架进一步包括背板，所述下收容槽设有沿该下收容槽延伸方向延伸的下隔片，所述下收容槽被该下隔片分为第三收容槽及第四收容槽，所述第三收容槽中可收容上述电连接器，所述第四收容槽可收容背板。

3.  如权利要求2所述的用于包装电连接器的支架，其特征在于：所述底座设有基部、位于基部中部的收容部、自基部的角部向上及向下延伸的上凸柱及下凸柱，所述收容部包括连接收容部两侧中间位置处的下梁部，下梁部将收容部分为结构完全相同的两部分。

4.  如权利要求3所述的用于包装电连接器的支架，其特征在于：所述下梁部两侧设有若干平行的下隔栏，所述若干下隔栏将收容部分隔为若干所述下收容槽，所述基部还包括位于收容部底部的底板，该底板构成所述下收容槽底部的定位板，所述下隔栏相对两端设有向前凸起的下定位部，下定位部可用于将背板固持于第四收容槽中。

5.  如权利要求4所述的用于包装电连接器的支架，其特征在于：所述上盖包括基座、位于基座中部与底座的收容部位置对应的容纳部，基座设有向外侧凸伸的凸伸部，凸伸部设有贯穿凸伸部的穿孔。

6.  如权利要求5所述的用于包装电连接器的支架，其特征在于：所述容纳部中部包括与底座的下梁部位置相对应的上梁部，上梁部也将容纳部分为结构完全相同的两部分，所述上梁部两侧设有对应于下隔栏的若干上隔栏，所述上隔栏形成与底座的下收容槽位置相对应的若干上收容槽，上收容槽的相对两端设有与下隔片位置相对应的上隔片。

7.  如权利要求6所述的用于包装电连接器的支架，其特征在于：所述上收容槽内位于其前端的上隔片于其前端设有一向上延伸的延伸部，延伸部用于定位其中的电连接器，所述上收容槽被上隔片分为第一收容槽及第二收容槽，并且所述上收容槽为贯穿结构。

8.  如权利要求7所述的用于包装电连接器的支架，其特征在于：所述上隔栏相对两端设有与下隔栏的下定位部相对应的上定位部。

9.  如权利要求8所述的用于包装电连接器的支架，其特征在于：所述连接柱包括头部、用于连接底座之上凸柱之下连接部及位于头部及下连接部之间并拥有最大直径之凸轮，于凸轮下端之四周设有若干凸肋，连接柱的头部可与另一电连接器的支架底部的下凸柱配合形成堆叠支架。

10.  如权利要求9所述的用于包装电连接器的支架，其特征在于：将底座及上盖组装至一体时，先将上盖的穿孔由下至上移动并固定至连接柱的凸肋上及凸轮的下方，再将连接柱的连接部定位于底座的上凸柱上即可完成，拆卸时，将上盖的凸伸部同时向下按压，上盖下移至底座上，即可拾取电连接器。

用于包装电连接器的支架
【技术领域】
本发明涉及一种包装电连接器的支架。
【背景技术】
通常将生产成成品的电连接器出货给客户时，要将电连接器装入包装袋中并整齐地装入包装盒中，这样的排列会占较多的空间，而且电连接器在包装盒中固定不佳，所以包装盒中的电连接器易在运送过程中造成散乱，甚至将包覆于电连接器外围的包装袋因相互摩擦、碰撞而破损，而对电连接器的表面造成划伤，从而影响电连接器的电性连接。
因此，确有必要对现有的包装电连接器的支架进行改进以克服现有技术的缺陷。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种可牢固包装电连接器的支架。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于包装电连接器的支架，其包括：设有下收容槽的底座、位于底座上方的上盖及用于连接底座及上盖的连接柱，其中，所述下收容槽设有底板，所述上盖设有与底座的下收容槽相对应的上收容槽，电连接器通过对应插入上盖的上收容槽及底座的下收容槽中而固定在支架上以方便运输。
相较于现有技术，本发明该结构的支架在包装及运送过程中有效防潮并避免电连接器被刮伤的现象出现。
【附图说明】
图1为本发明用于包装电连接器的支架的立体组合图。
图2为本发明支架的部分立体分解图。
图3为本发明支架的立体分解图。
图4为本发明的支架的另一立体组合图，其中上盖下移至底座上，露出电连接器及背板。
图5为图1中局部放大图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图5所示，揭示了本发明用于包装电连接器的支架100，其包括底座1、位于底座1上方的上盖2、用于连接底座1及上盖2的连接柱3。该支架100用于包装电连接器4及其背板5。
请参阅图2至图3所示，底座1由塑胶材料一体成型，其包括基部10、位于基部10中部的收容部11、自基部10的四个角部向上及向下同时延伸的上凸柱121及下凸柱120、位于基部10较短两侧中部并向上延伸的凸起部13。其中，收容部11包括：连接收容部11较短两侧中间位置处的下梁部110，下梁部110将收容部11分为结构完全相同的两部分。于下梁部110两侧设有若干平行的下隔栏115，所述若干下隔栏115沿着基部10较长的两侧边均匀分布，所述若干下隔栏115将收容部11分隔为若干下收容槽111。基部10还包括位于收容部11底部的底板(未标号)，该底板(未标号)构成上述下收容槽111底部的定位板112。每一下收容槽111还设有沿该下收容槽111延伸的方向延伸的下隔片113，下隔片113将下收容槽111又分为第三收容槽2110及第四收容槽2111，第三收容槽2110中可收容电连接器4，第四收容槽2111中可收容背板5，从而将电连接器4及背板5分隔开来，可避免出现在包装或运输过程中电连接器4及背板5产生碰撞而刮伤或磨损表面的现象。下隔栏115相对两端设有向前凸起的下定位部114，下定位部114可用于将呈板状结构的背板5稳定固持于第四收容槽2111中。
请参阅图5所示，上盖2也由塑胶材料一体成型，其包括基座20、位于基座20中部与底座1的收容部11位置对应的容纳部21、基座20的四个角部设有向外侧凸伸的凸伸部22，于凸伸部22的中部设有贯穿凸伸部22的穿孔220。其中，容纳部21中部包括与底座1的下梁部110位置相对应的上梁部210，上梁部210也将容纳部21分为结构完全相同的两部分。上梁部210两侧设有对应于下隔栏115的若干上隔栏215，所述上隔栏215进一步形成与底座1的下收容槽111位置相对应的若干上收容槽211，每一上收容槽211的相对两端设有与下隔片113位置相对应的上隔片213。每一上收容槽211内位于其前端的上隔片213于其前端设有一向上延伸的延伸部2130，该延伸部2130用于定位收容槽211中的电连接器4。上隔片213将上收容槽211又分为第一收容槽1110及第二收容槽1111，并且上收容槽211为贯穿结构，电连接器4及背板5可由上而下对应插入上盖2的第一收容槽1110及第二收容槽1111中和底座1的第三收容槽2110及第四收容槽2111中。上隔栏215相对两端设有与下隔栏115的下定位部114相对应的上定位部214。
请参阅图3所示，连接柱3用于连接底座1及上盖2，连接柱3包括头部30、用于连接底座1的上凸柱121的下连接部31及位于头部30及下连接部31之间并拥有最大直径的凸轮32，于凸轮32下端的四周设有若干凸肋320。将底座1及上盖2组装至一体时，先将上盖2的穿孔220由下至上移动并固定至连接柱3的凸肋320上及凸轮32的下方，再将连接柱3的连接部31定位于底座1的上凸柱121上即可完成组装。电连接器4及背板5可由上而下对应插入上盖2的第一收容槽1110及第二收容槽1111中和底座1的第三收容槽2110及第四收容槽2111中，电连接器4及背板5即被稳定定位于其中。所述连接柱3的头部30可与另一电连接器的支架底部的下凸柱120配合，所以还可以在该支架100上再堆叠组装另一支架(未图示)以达到可节省空间及方便组装与运输的功效。
当支架100组装完成后送至客户处时，将上盖2的凸伸部22同时向下按压，上盖2下移至底座1上，即可方便地拾取电连接器4及背板5。支架100中的连接柱3、底座1及上盖2由环保材料制成，可回收且较为环保，而且拆卸及组装方便。支架100组装时可通过使用机械手将电连接器4及背板5插入上盖2的第一收容槽1110及第二收容槽1111中和底座1的第三收容槽2110及第四收容槽2111中以节省人力。组装好的支架100可承载较多数量电连接器4及背板5。该支架100在运送过程可有效防潮并避免电连接器被刮伤的现象出现。