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1、10申请公布号CN102966226A43申请公布日20130313CN102966226ACN102966226A21申请号201210487638322申请日20121127E04F13/075200601B32B25/10200601B32B25/02200601B32B25/14200601B32B37/06200601C08L23/08200601C08L1/0220060171申请人南通王子家居用品有限公司地址226600江苏省南通市海安县海安镇江海西路195号72发明人洪杰尹桂波纪爱平74专利代理机构扬州市锦江专利事务所32106代理人江平54发明名称一种吸声装饰材料及其生产方法。
2、57摘要一种吸声装饰材料及其生产方法，涉及一种吸声装饰材料，属于装饰材料生产技术领域。先乙烯乙酸乙烯酯橡胶开练成薄片后，再加入木棉纤维，均匀混炼，形成薄片，再经硫化形成硫化片材，然后在硫化机内将无纺布与所述硫化片材热压定型。本发明工艺合理、方便生产操作，生产投入设备成本低，形成的产品稳定性好。本发明在含有较多木棉的同时，材料的厚度控制在较薄的范围，且力学性质良好；本发明采用无纺布作为外层复合制成装饰材料，更具有轻、薄、低成本的实用价值，且吸声性能优良。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21一种吸。
3、声装饰材料，其特征在于包括无纺布层，在无纺布层的一侧复合乙烯乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维的混炼硫化层。2如权利要求1所述吸声装饰材料的生产方法，其特征在于先乙烯乙酸乙烯酯橡胶开练成薄片后，再加入木棉纤维，均匀混炼，形成薄片，再经硫化形成硫化片材，然后在硫化机内将无纺布与所述硫化片材热压定型。3根据权利要求2所述吸声装饰材料的生产方法，其特征在于所述混炼时，加入的木棉纤维占炼混总质量的2060。4根据权利要求2或3所述吸声装饰材料的生产方法，其特征在于所述硫化压力为1015MPA，温度为140160，时间为1020MIN。5根据权利要求2或3所述吸声装饰材料的生产方法，其特征在于所述热压定型的压力为。
4、12MPA，温度为140160，时间为35MIN。6根据权利要求2所述吸声装饰材料的生产方法，其特征在于所述薄片的厚度为051MM。权利要求书CN102966226A1/2页3一种吸声装饰材料及其生产方法技术领域0001本发明涉及一种吸声装饰材料，属于装饰材料生产技术领域。背景技术0002木棉纤维是一种天然的绿色环保纤维，其中空度高达8090，并具有独特的防霉、防潮、防蛀、防水等特点，在吸声材料领域木棉多以填充絮料的形式而得以应用，因此填充层需要一定的厚度才能实现较多的木棉填充，材料也因此较厚，重量也无法进一步降低。发明内容0003本发明目的是提出一种轻薄形吸声装饰材料。0004本发明包括无纺。
5、布层，在无纺布层的一侧复合乙烯乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维的混炼硫化层。0005本发明利用橡胶为基体与木棉纤维混合制取吸声材料是一种新思路，将木棉纤维与橡胶共混，木棉纤维是均匀完全的嵌入橡胶与橡胶形成一体，在获取优良的吸声性能同时材料的厚度仅为051MM左右。本发明在含有较多木棉的同时，材料的厚度控制在较薄的范围，且力学性质良好；本发明采用无纺布作为外层复合制成装饰材料，更具有轻、薄、低成本的实用价值，且吸声性能优良。0006本发明另一目的是提出以上产品的生产方法先乙烯乙酸乙烯酯橡胶开练成薄片后，再加入木棉纤维，均匀混炼，形成薄片，再经硫化形成硫化片材，然后在硫化机内将无纺布与所述硫化片材热压定型。
6、。0007本发明工艺合理、方便生产操作，生产投入设备成本低，形成的产品稳定性好。0008由于木纤维因其高中空特性可含有大量静止空气，因而具有良好的阻尼吸声特性，但也存在着纤维强力低下的缺点，因此存在一个临界值，在含量较小时，效果不显著，当木棉含量超过一定的比例时，材料的强度又会因此降低到至材料不具有实际应用价值。因此，本发明所述混炼时，加入的木棉纤维占混炼总质量的2060。0009根据乙烯乙酸乙烯酯的加工特性，本发明所述硫化压力为1015MPA，温度为140160，时间为1020MIN。在此条件下纤维可以充分的嵌入并均匀混在橡胶基体中，可取得良好的效果。0010为了既确保乙烯乙酸乙烯酯和木棉吸。
7、声材料能与无纺布层稳固的粘合为一体，又可避免橡胶穿透至无纺布层的另一面。本发明所述热压定型的压力为12MPA，温度为140160，时间为35MIN。0011由于材料的厚度对吸声性能有一定的影响，随着材料厚度增加其吸声特性增加，但也由此导致装饰材料变厚而不利于其实际应用，因此综合考虑，本发明所述薄片的厚度为051MM。附图说明说明书CN102966226A2/2页40012图1为本发明的一种结构示意图。具体实施方式0013一、生产过程在双辊筒开炼机上，将乙烯乙酸乙烯酯橡胶开练成薄片，时间510MIN；加入木棉纤维混炼均匀成薄片，时间在3040MIN。0014乙烯乙酸乙烯酯橡胶的质量分数可在408。
8、0，木棉纤维可在2060，两者质量分数之和为100。0015将混炼好的薄片铺放在模子内腔中，模子上下以钢板夹持，且在模子与钢板之间加有一层耐高温防粘膜，放入平板硫化机加压经压制后成形，时间在1020MIN，温度在140160，压力在1015MPA。0016泄压，取出钢板连同混炼的胶料一起放入水中冷却脱模，制得乙烯乙酸乙烯酯橡胶与木棉纤维混合薄片。0017制取好的乙烯乙酸乙烯酯橡胶与木棉纤维混合薄片与无纺布继续放置在模子内腔中，模子上下以钢板夹持，且在模子与钢板之间加有一层耐高温防粘膜，放入平板硫化机加压经压制后成形，时间在35MIN，温度在140160，压力在12MPA。0018泄压，取出钢板自然冷却脱模，制得一种吸声装饰材料。0019二、产品结构如图1所示，在无纺布层1的一侧复合乙烯乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维的混炼硫化层2。说明书CN102966226A1/1页5图1说明书附图CN102966226A。