井架防护门常闭装置.pdf

本发明公开了一种井架防护门常闭装置，所述装置包括壳体、滑板、T形架和锁舌，所述滑板设于壳体内，滑板和壳体之间连接有弹簧，弹簧对滑板有向后的弹力，滑板上横向设有滑槽，所述T形架通过销轴销接在滑槽内的壳体上，滑槽前方附近纵向设置有挡板，T形架的竖杆位于挡板的后方，T形架的横杆向后伸出到壳体外，所述锁舌与滑板的前端连接，锁舌的下端以销轴与壳体销接，锁舌的前端向前伸出于壳体外。本发明针对防护门有人开、无人关的状况设计制作的常闭装置，使卸料结束吊笼离开后，防护门就能自动关闭，从而使防护门真正起到有效的防护作用。

1.  一种井架防护门常闭装置，所述装置包括壳体(1)、滑板(2)、T形架和锁舌(6)，其特征在于：所述滑板(2)设于壳体(1)内，滑板(2)和壳体(1)之间连接有弹簧(10)，弹簧(10)对滑板(2)有向后的弹力，滑板(2)上横向设有滑槽(3)，所述T形架通过销轴(4)销接在滑槽(3)内的壳体(1)上，滑槽(3)前方附近纵向设置有挡板(5)，T形架的竖杆(9)位于挡板(5)的后方，T形架的横杆(8)向后伸出到壳体(1)外，所述锁舌(6)与滑板(2)的前端连接，锁舌(6)的下端以销轴(7)与壳体(1)销接，锁舌(6)的前端向前伸出于壳体(1)外。

2.  根据权利要求1所述的井架防护门长闭装置，其特征在于：所述滑板(2)的前部横向设有滑槽(11)，滑槽(11)内横向设有一压簧(12)，所述锁舌(6)与滑板(2)通过压簧(12)连接，所述锁舌(6)的中部与所述压簧(12)前端通过销轴(13)销接。

井架防护门常闭装置
技术领域
本发明涉及一种井架防护门常闭装置。
背景技术
建筑施工中垂直运输设备之一的井架物料提升机，由于其施工搭拆方便、适应性强、效率高、经济性好等优点，在建筑施工上被普遍应用。但由于其是粗犷型的建筑机械，在安全防护、功能保障方面还有待加强提高，特别是楼层卸料平台口，此处为是卸料平台进出通道的终端，如无有效的遮挡防护，极易造成人员高空坠落事故。
在《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中规定“楼层卸料平台要有防护门并有效，而且要形成定形化、工具化”。在《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92中亦强调要有楼层口停靠门——“在各楼层的通道口外，应设置常闭的停靠门，宜采用连锁装置(吊篮运行到位时方可打开)”。
目前施工中使用的防护门一般都安装在井架上，防护门的两侧设有导轨，并且设置有平衡块，可使防护门比较平衡地上升或下降，防护门的开启为人工操作，而当井架中升降的吊笼离开后，防护门还要靠人工关闭，但是，在实际操作中，防护门常常是有人开而无人关，很容易造成安全事故。
发明内容
本发明目的是提供一种井架防护门常闭装置，它是针对防护门有人开、无人关的状况设计制作的常闭装置，使卸料结束吊笼离开后，防护门就能自动关闭，从而使防护门真正起到有效的防护作用。
本发明的技术方案是：一种井架防护门常闭装置，所述装置包括壳体、滑板、T形架和锁舌，所述滑板设于壳体内，滑板和壳体之间连接有弹簧，弹簧对滑板有向后的弹力，滑板上横向设有滑槽，所述T形架通过销轴销接在滑槽内的壳体上，滑槽前方附近纵向设置有挡板，T形架的竖杆位于挡板的后方，T形架的横杆向后伸出到壳体外，所述锁舌与滑板的前端连接，锁舌的下端以销轴与壳体销接，锁舌的前端向前伸出于壳体外。
本发明进一步的技术方案是：一种井架防护门常闭装置，所述装置包括壳体、滑板、T形架和锁舌，所述滑板设于壳体内，滑板和壳体之间连接有弹簧，滑板上横向设有滑槽，所述T形架通过销轴销接在滑槽内的壳体上，滑槽前方附近纵向设置有挡板，T形架的竖杆位于挡板的后方，T形架的横杆向后伸出到壳体外，所述锁舌与滑板的前端连接，锁舌的下端以销轴与壳体销接，锁舌的前端向前伸出于壳体外；所述滑板的前端横向设有滑槽，滑槽内横向设有一压簧，所述锁舌与滑板通过压簧连接；所述锁舌的中部与所述压簧通过销轴销接。
本发明的优点是：
1.本发明在设计构造上，避免采用电信号和行程开关控制、遥控电磁开关等控制方法，应用纯机械结构，简单可靠。在构件的材料选用上，可针对施工环境润滑较差的状况，采用不同材料组成磨擦副，以增加耐用度和减小磨擦阻力，使用动作灵敏可靠。
2.本发明结构简单，制造成本低，性能稳定可靠，安装调试及维护保养方便，对井架母体架尺寸要求不苛刻，可有效地解决井架物料提升机的单笼、双笼、标准型井架及重型(高架)井架以及附墙施工电梯的楼层卸料平台防护门的常闭功能。
附图说明
图1为本发明处于常态时防护门常闭的结构示意图；
图2为吊笼下降时本发明防护门开启状态的结构示意图；
图3为吊笼上升时本发明防护门开启状态的结构示意图。
其中：1壳体；2滑板；3滑槽；4销轴；5挡板；6锁舌；7销轴；8横杆；9竖杆；10弹簧 ；11滑槽；12压簧；13销轴；14防护门；15吊笼；16挡块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例：如图1至图3所示，一种井架防护门常闭装置，所述装置包括壳体1、滑板2、T形架和锁舌6，所述滑板2设于壳体1内，滑板2和壳体1之间连接有弹簧10，弹簧10对滑板2有向后的弹力，滑板2上横向设有滑槽3，所述T形架通过销轴4销接在滑槽3内的壳体1上，滑槽3前方附近纵向设置有挡板5，T形架的竖杆9位于挡板5的后方，T形架的横杆8向后伸出到壳体1外，所述锁舌6与滑板2的前端连接，锁舌6的下端以销轴7与壳体1销接，锁舌6的前端向前伸出于壳体1外。
所述滑板2的前端横向设有滑槽11，滑槽11内横向设有一压簧12，所述锁舌6与滑板2通过压簧12连接，所述锁舌6的中部与所述压簧12通过销轴13销接。这样，当防护门14从下方上升遇到锁舌6的下方坡面时，其水平分力可以使受压簧12弹力作用而向前突出的锁舌6缩进一小段距离让防护门14继续上升然后挂下。
使用时，本发明安装在井架靠建筑物一面井架外侧防护门上方，横杆8伸入吊笼15升降通道位置。当横杆8上没有外作用力时，滑板2在弹簧10的作用下向后缩进，使得竖杆9与挡板5大致平行，横杆8保持水平状态。
当吊笼15上升或下降靠近某一楼面时，吊笼15上的挡块16从横杆8的下方或上方对横杆8作用，使得横杆8偏离水平位置绕销轴4转动，进而使竖杆9随之扭转并且其上端点或下端点对挡板5有一个向前的作用分力，使得整个滑板2随着挡板5一起向前移动；锁舌6也随着滑板2一起向前移动，使更多部位向前伸出壳体1外，施工人员将防护门14沿导轨升高到预定位置，将防护门14的上沿挂在常闭装置锁舌6的前端上，打开防护门14进行卸料作业。
当卸料结束后，吊笼15离开，挡块16与横杆8分离后，在弹簧10的作用下，横杆8继续回归水平位置，滑板2也向后缩进，使得锁舌6也随之向后缩进，从而释放被开启的防护门，防护门14便能自动下降而关闭，保持防护门的常闭状态。
本发明针对防护门有人开、无人关的状况设计制作的常闭装置，使卸料结束吊笼离开后，防护门就能自动关闭，从而使防护门真正起到有效的防护作用。