用废旧轮胎制造防水卷材的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200610015167.0

申请日:

2006.08.04

公开号:

CN101117565A

公开日:

2008.02.06

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的撤回|||公开

IPC分类号:

C09K3/18; C08L17/00; E04D5/08

主分类号:

C09K3/18

申请人:

中宏(天津)实业有限公司

发明人:

张云波

地址:

300350天津市津南经济技术开发区(东区)中宏路

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种用废旧轮胎制造防水卷材的方法,将废旧轮胎中的铁丝或钢丝提出,放入橡胶粉碎机内进行粉碎,使其达到细度40目,然后与邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯,废机油混合拌均,装到金属制成的25Kg容器内,不加盖放入密闭的软化仓内升温到40℃,保持8小时,取出放入炼胶机进行混炼,在混炼时,辊距调至1.5-2mm,依次加入滑石粉、邻本二甲酸二甲酯,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,经多次反复混炼后渐成片,然后把辊距调至6-8mm,进行密炼,密炼时将2,5-二甲基-2,5-对(叔丁过氧基)己炔-3加入,一起密炼,经10分钟密炼后,进入三辊压延机,压延成型。本发明的优点:高温不发粘、不流淌、不起泡;抗老化。

权利要求书

1: 一种用废旧轮胎制造防水卷材的方法,其特征在于:40目橡 胶轮胎粉碎物69%,邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯2%、废机械油 3%,2,6-叔-1’基-4-甲基苯酚1.1%,邻苯二甲酸二甲酯0.7%,325目 滑石粉2%,2,5-二甲基-2,5-双己炔-30.2%,将废旧轮胎中的铁丝 或钢丝提出,放入橡胶粉碎机内进行粉碎,使其达到细度40目,然 后与邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯,废机油混合拌均,装到金属制成 的25Kg容器内,不加盖放入密闭的软化仓内升温到40℃,保持8小 时,取出放入炼胶机进行混炼,在混炼时,辊距调至1.5-2mm,依次 加入滑石粉、邻本二甲酸二甲酯,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,经多次 反复混炼后渐成片,然后把辊距调至6-8mm,进行密炼,密炼时将 2,5-二甲基-2,5-对(叔丁过氧基)己炔-3加入,一起密炼,经10分钟 密炼后,进入三辊压延机,压延成型。

说明书


用废旧轮胎制造防水卷材的方法

    【技术领域】

    本发明涉及一种用废旧轮胎制造防水卷材的方法。

    背景技术

    橡胶防水卷材和再生胶油毡,对胶种的要求和选择复杂,受到数量和范围的限制,给大量推广应用带来困难。

    【发明内容】

    本发明的目的在于克服上述的缺陷,提供一种用废旧轮胎制造防水卷材的方法。

    本发明的技术方案是:一种用废旧轮胎制造防水卷材的方法,其特征在于:40目橡胶轮胎粉碎物69%,邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯2%、废机械油3%,2,6-叔-1’基-4-甲基苯酚1.1%,邻苯二甲酸二甲酯0.7%,325目滑石粉2%,2,5-二甲基-2,5-双己炔-30.2%,将废旧轮胎中的铁丝或钢丝提出,放入橡胶粉碎机内进行粉碎,使其达到细度40目,然后与邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯,废机油混合拌均,装到金属制成的25Kg容器内,不加盖放入密闭的软化仓内升温到40℃,保持8小时,取出放入炼胶机进行混炼,在混炼时,辊距调至1.5-2mm,依次加入滑石粉、邻本二甲酸二甲酯,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,经多次反复混炼后渐成片,然后把辊距调至6-8mm,进行密炼,密炼时将2,5-二甲基-2,5-对(叔丁过氧基)己炔-3加入,一起密炼,经10分钟密炼后,进入三辊压延机,压延成型。

    本发明具有以下优点:高温不发粘、不流淌、不起泡;抗老化。

    【具体实施方式】

    实施例:40目橡胶轮胎粉碎物69%,邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯2%、废机械油3%,2,6-叔-1’基-4-甲基苯酚1.1%,邻苯二甲酸二甲酯0.7%,325目滑石粉2%,2,5-二甲基-2,5-双己炔-30.2%,将废旧轮胎中的铁丝或钢丝提出,放入橡胶粉碎机内进行粉碎,使其达到细度40目,然后与邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯,废机油混合拌均,装到金属制成的25Kg容器内,不加盖放入密闭的软化仓内升温到40℃,保持8小时,取出放入炼胶机进行混炼,在混炼时,辊距调至1.5-2mm,依次加入滑石粉、邻本二甲酸二甲酯,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,经多次反复混炼后渐成片,然后把辊距调至6-8mm,进行密炼,密炼时将2,5-二甲基-2,5-对(叔丁过氧基)己炔-3加入,一起密炼,经10分钟密炼后,进入三辊压延机,压延成型。

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一种用废旧轮胎制造防水卷材的方法,将废旧轮胎中的铁丝或钢丝提出,放入橡胶粉碎机内进行粉碎,使其达到细度40目,然后与邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯,废机油混合拌均,装到金属制成的25Kg容器内,不加盖放入密闭的软化仓内升温到40,保持8小时,取出放入炼胶机进行混炼,在混炼时,辊距调至1.5-2mm,依次加入滑石粉、邻本二甲酸二甲酯,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,经多次反复混炼后渐成片,然后把辊距调。

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