链轮工作面高硬度热处理方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN91108574.2

申请日:

1991.08.25

公开号:

CN1069770A

公开日:

1993.03.10

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

|||公开

IPC分类号:

C21D9/32; C21D1/06

主分类号:

C21D9/32; C21D1/06

申请人:

彭世新;

发明人:

彭世新

地址:

537400广西壮族自治区北流县陵城镇环南街370号

优先权:

专利代理机构:

玉林地区专利事务所

代理人:

陆清元

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内容摘要

本发明一种铸造链轮工作面高硬度热处理方法,是为了提高链轮的使用寿命,降低生产成本,以及提高产量的目的。本发明链轮工作面高硬度热处理方法,是在使用金属模具浇铸工件时同时进行热处理、不需增加热处理设备、工艺简单、即铸造、热处理一次性完成,工作面不用加工硬度可达到HRC=50℃左右、而且光滑平整、耐磨耐用。寿命比普通高四至五倍。

权利要求书

1: 一种热处理方法,特别是一种铸造链轮工作面高硬度热处理方法,其特征在于: a、所述链轮工作面高硬度热处理方法,是在使用金属模具浇铸时同时进行直接淬火处理。
2: 根据权利要求1所述的热处理淬火,其温度在500℃左右进行。
3: 链轮工作面高硬度热处理工艺是:安装组合模具-浇铸铁水-自然冷却-卸掉凸型模-淬火-脱模。

说明书


本发明一种高硬度热处理方法,特别是一种使用钢模浇铸的金属铸铁链轮,该轮适用于各种起重机链条使用。特别适用于水泥行业提升机使用。

    现有的各种金属链轮,由于铸造后要进行机加工,所以工作表面硬度不能太高,一般机加工后不进行热处理,这种链轮耐磨性能也就较差、更换快,不但生产成本高,而且对生产也有着直接的影响。如果链轮工作面硬度要求高,须增加炉具加热进行各种处理,这样不但成本高,而且工艺也很复杂。

    本发明一种链轮工作面高硬度热处理方法,是应用热处理淬火原理,对工件工作面直接进行热处理,该方法不但能使工件不发生变形,而且还能提高塑性,增加硬度和轫性。本发明高硬度热处理方法,工作表面不用加工,而且使用寿命比普通链轮高四至五倍。

    本发明提出链轮工作面高硬度热处理方法,有以下实施例及结合示图,工艺给出:

    本发明方法是:首先将加工好的耐热金属组合钢模安装在平整工作台上,其过程是先安装下模座[2]、接着安装中模,中模为“凸”型四合件组成[4]、每件有一调整螺杆、任意调整各件距离与公差[3]、然后安装上模、并与下模同时机紧[5]、[6]模具安装完毕,接着将预先配有铬、铜、等合金材料炼好的铁水进行烧铸,其铁水温度在1360℃左右待工件定型后,浇铸后约七分钟,温度下降500℃左右时,松开螺杆将四件“凸”型模松开,上下模与工件压紧不能松开,然后将预先配好的冷却剂往工件型模松开,上下模与工件压紧不能松开,然后将预先配好的冷却剂往工件外径、即工作面喷浴一圈,其淬火时间为每厘米0.35秒钟左右。使用上述热处理方法、表面无裂纹,工件无变形,其表面硬度可达HRC=50左右。

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资源描述

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本发明一种铸造链轮工作面高硬度热处理方法,是为了提高链轮的使用寿命,降低生产成本,以及提高产量的目的。本发明链轮工作面高硬度热处理方法,是在使用金属模具浇铸工件时同时进行热处理、不需增加热处理设备、工艺简单、即铸造、热处理一次性完成,工作面不用加工硬度可达到HRC50左右、而且光滑平整、耐磨耐用。寿命比普通高四至五倍。。

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