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1、10申请公布号CN102953627A43申请公布日20130306CN102953627ACN102953627A21申请号201110239792422申请日20110821E06B1/32200601E06B1/34200601E06B3/08200601E06B3/263200601E06B3/30200601E06B7/2320060171申请人韦尚进地址527200广东省云浮市罗定市罗定第一中学72发明人不公告发明人54发明名称木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材57摘要本发明涉及一种木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材，包括铝型材或塑型材或钢型材、与铝。
2、型材或塑型材或钢型材复合连接的实木层、用于连接铝型材或塑型材或钢型材与实木层的连接条以及与塑型材或铝型材复合连接的最外侧的铝型材或塑型材，其特征是铝型材或塑型材或钢型材与实木层是通过铝型材或塑型材或钢型材和实木层中间的连接件进行复合连接成一整体。连接件上有与其自身成一体的伸入实木层的条状锯齿形组件，实木层上有与之相对应的槽口，条状锯齿形组件和与之相对应的槽口之间设置有膨胀胶条。本发明加工容易、节约成本，装配后的门窗强度大、隔热、保温、低碳、节能环保、使用寿命长。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图7页1/1页。
3、21一种木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材，包括铝型材或塑型材或钢型材（1）、与铝型材或塑型材或钢型材复合连接的实木层（5）、用于连接铝型材或塑型材或钢型材（1）与实木层（5）的连接条（6）以及与塑型材或铝型材复合连接的最外侧的铝型材或塑型材（12），其特征是铝型材或塑型材或钢型材（1）、连接条（6）、与塑型材或铝型材复合连接的最外侧的铝型材或塑型材（12）之间通过连环卡扣插入间隙配合的方式连接成一整体，连接条（6）上部分的条状锯齿形组件（3）伸入其相对应的实木层（5）上的槽口（4），用膨胀胶条（2）进行连接实木层（5）。2如权利要求1所示的木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配。
4、式复合门窗型材，其特征是连接条（6）上部分的条状锯齿形组件（3）伸入其相对应的实木层（5）上的槽口（4），用膨胀胶条（2）进行连接实木层（5）连接条（6）下部份的T字形条或L字形条连接组件（7）插入与之相对应的铝型材或塑型材或钢型材（1）上的T字形槽或L字形槽（11）进行卡扣连接，铝型材或塑型材或钢型材（1）上的T字形槽或L字形槽（11）与T字形条或L字形条连接组件（7）采用间隙配合，膨胀胶条（2）与实木层（5）上的槽口（4）以及连接条（6）上的锯齿形组件（3）采用过盈配合。3如权利要求1或2所示的木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材，其特征在于与塑型材或铝型材复合连接的最外侧的。
5、铝型材或塑型材（12）端头上有与之成为一体的若干凸起连接组件（13），铝型材或塑型材或钢型材（1）上有与凸起连接组件相对应的卡槽口（14），凸起连接组件（13）卡扣插入铝型材或塑型材或钢型材（1）上卡槽口（14）装配成一体。权利要求书CN102953627A1/3页3木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材技术领域0001本发明与门窗型材有关，特别是与木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材有关。背景技术0002目前，市场上常见的门窗型材材质多为铝合金、塑钢、实木、木铝复合等，其中铝型材具有加工性能好、强度大、硬度高、表面处理工艺繁多、装饰性强等优点，但其保温隔热性能较差（。
6、主要指非隔热断桥铝型材）且成本高等。塑钢具有成本低、保温隔热性能较好的优点，但其加工性能及强度、硬度均不如铝型材。实木型材具有较高的装饰性及强度，但其加工工艺复杂、成本高、耐候性差等。0003已有的木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材复合连接方式不理想，多为筋状开口形弹性卡扣的连接方式，难以承受来自多个方向的外力，且加工较复杂，连接强度不理想，导致组装后的门窗成本高，还容易脱落。0004中国专利CN201679383U号所公开的“铝木、塑木、钢木装配式复合门窗型材”（申请号2010201971611），包括铝框或塑框或钢框、实木层，其特殊之处在于铝框或塑框或钢框与实木层间有连接条。
7、，实木层相对连接条的位置有至少一个第一卡槽，连接条上有伸入第一卡槽中与之卡合的第一卡钩，铝框或塑框或钢框内相对连接条的位置有至少一个第二卡槽或第二卡钩，连接上有伸入第二卡槽或第二卡钩中的与之卡合的第三卡钩。该专利的不足之处在于虽然采用装配方便的卡钩装配形式，但其筋状的卡钩、卡钩槽均为带有较大弹性的筋状开口形组件，装配成门窗后门窗自身的重力或受到外来的各种作用力都有可能导致其弹性松动、脱落，带来较大的安全隐患。另外其连接条上伸入实木层内的卡钩只起到定位作用，不能有效卡住实木层。发明内容0005本发明的目的是为了克服以上的不足，根据上述型材各自的优缺点进行优化搭配从而提供一种装配牢固、加工容易、装。
8、配的门窗强度大、硬度高、隔热、保温、低碳、节能环保、节约成本、使用寿命长的木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材。0006本发明的目的是这样实现的本发明木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材，包括铝型材或塑型材或钢型材、与铝型材或塑型材或钢型材复合的实木层、用于连接铝型材或塑型材或钢型材与实木层的连接条以及与塑型材或铝型材复合连接的最外侧的铝型材或塑型材。其特征是铝型材或塑型材或钢型材与实木层是通过铝型材或塑型材或钢型材和实木层中间的连接件进行复合连接成一整体，连接件上有与其自身成一体的伸入实木层的条状锯齿形组件，实木层上有与之相对应的槽口，条状锯齿形组件和与之相对应的。
9、槽口之间设置有膨胀胶条，连接条上的T字形条或L字形条连接组件插入与之相对应的铝型材或塑型材或钢型材上的T字形槽或L字形槽，T字形条或L字形条连接组件与T字形槽或L字形槽采用间隙配合，膨胀胶条与实木层上的槽口以及连接条上的锯齿形组件采说明书CN102953627A2/3页4用过盈配合，与塑型材或铝型材复合连接的最外侧的铝型材或塑型材有与其自身成一体的条状连接组件，铝型材或塑型材上有与之相对应的卡槽口，条状连接组件通过卡扣插入铝型材或塑型材或钢型材上的卡槽口进行卡扣接连，为了加强连接强度还可在连接条与实木层之间设置螺钉。为了防止刮伤人，在实木层、铝型材或塑型材或钢型材的周边做成圆角。铝型材或塑型材。
10、或钢型材或实木层设置有用于安装密封胶条的槽口及胶条。0007上述与塑型材或铝型材复合连接的最外侧的铝型材或塑型材是指当与实木层复合连接的型材的材质为塑型材时，为了增加表面硬度以及装饰性，可在塑型材的最外侧再设置一层铝型材。0008上述与实木层复合连接的型材的材质为铝型材或钢型材时，为了增强本发明的保温性能及隔热性能，可在铝型材或钢型材的最外侧再设置一层塑型材。0009上述T字形或L字形凸起连接组件与T字形或L字形卡槽口的配合特点为固定式卡扣配合，装配过程中不能弹性压入，只能卡扣插入，装配后不会发生弹性脱落。0010上述条状锯齿形组件的截面形状还可做成波浪形。0011上述铝型材分非隔热铝型材和隔。
11、热断桥铝型材。0012上述连接条的常用材质为铝型材、塑型材等。0013上述膨胀胶条在型材装配过程中可分成多段进行装配，也可整条装配。0014上述螺钉在型材装配过程中仅作为可选部件。0015与已有的木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑、木钢塑装配式复合门窗型材相比，本发明具有以下优点1加工容易，节约成本。2装配容易，强度高，硬度高，装饰性强，不易脱落。3隔热、保温、低碳、节能环保，使用寿命长。4采用实木层，装配出的门窗室内感觉同纯实木框具有相同的效果，自然，美观，可与高档装修匹配，室内装饰效果好。5选择性强，可根据不同的使用要求选择不同的材料进行搭配。附图说明0016图1为本发明结构的截面示意图。0。
12、017图2为本发明结构的另一截面示意图。0018图3为图1的截面示意图上的零件分解图。0019图4为图1所示的结构在门窗装配中的装配截面示意图。0020图5为图2的截面示意图上的零件分解图。0021图6为图2所示的结构在门窗装配中的装配截面示意图。0022图7为本发明结构装配成门窗的门窗立面、节点简图。0023图中1铝型材或塑型材或钢型材，2膨胀胶条，3锯齿形组件，4槽口，5实木层，6连接条，7T字形条或L字形条连接组件，8螺钉，9胶条槽口，10胶条，11T字形槽或L字形槽，12与塑型材或铝型材复合连接的最外侧的铝型材或塑型材。具体实施方式0024实施例1图1、图3、图4给出了本实施例图。参见。
13、图1、图3、图4，本实施例1涉及一种木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材，包括铝型材或塑型材或钢型说明书CN102953627A3/3页5材1、与铝型材或塑型材或钢型材复合连接的实木层5以及用于连接铝型材或塑型材或钢型材与实木层之间的连接条6，其特征是铝型材或塑型材或钢型材1与实木层5是通过铝型材或塑型材或钢型材和实木层之间的连接件6进行复合连接成一整体，连接件6上有与其自身成一体的伸入实木层的条状锯齿形组件3，实木层上有与之相对应的槽口4，条状锯齿形组件3和与之相对应的槽口4之间设置有膨胀胶条2，连接条6上的T字形条或L字形条7连接组件插入与之相对应的铝型材或塑型材或钢型材上的。
14、T字形槽或L字形槽11，T字形条或L字形条连接组件7与T字形槽或L字形槽11采用间隙配合，膨胀胶条2与实木层5上的槽口4以及连接条6上的锯齿形组件3采用过盈配合，为了加强连接强度还可在连接条与实木层之间设置螺钉8。为了防止刮伤人，在铝型材或塑型材或钢型材的周边做成圆角。铝型材或塑型材或钢型材或实木层设置有用于安装密封胶条的槽口9及胶条10。0025上述铝型材分非隔热铝型材和隔热断桥铝型材。0026上述条状锯齿形组件3的截面形状还可做成波浪形。0027上述膨胀胶条2在型材装配过程中可分成多段进行装配，也可整条装配。0028上述螺钉8在型材装配过程中仅作为可选部件。0029上述T字形或L字形凸起连。
15、接组件7与T字形或L字形卡槽口11的配合特点为固定式卡扣配合，装配过程中不能弹性压入，只能卡扣插入，装配后不会发生弹性脱落。0030上述图4、图6所示的结构图是本发明结构在装配成门窗后的装配示意图，是较常规的装配形式之一，不应用以限制本木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材组合成其它的门窗装配形式。0031实施例2图2、图5、图6给出了本实施例图。参见图2、图5、图6，本实施例2涉及一种木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材，包括铝型材或塑型材或钢型材1、与铝型材或塑型材或钢型材复合连接的实木层5、用于连接铝型材或塑型材或钢型材与实木层之间的连接条6以及与塑型材或铝型材。
16、复合连接的最外侧的铝型材或塑型材12。本实施例2与实施例1基本相同，不同之处在于当与实木层5复合连接的型材的材质为塑型材时，为了增大外表面硬度以及装饰性，可在塑型材的最外侧再设置一层铝型材12。上述与实木层复合连接的型材的材质为铝型材或钢型材时，为了增强本发明的保温性能及隔热性能，在铝型材或钢型材的最外侧再设置一层塑型材12。上述与塑型材或铝型材或钢型材复合连接的最外侧的铝型材或塑型材12有与其自身成一体的条状连接组件13，铝型材或塑型材钢型材上有与之相对应的卡槽口14，条状连接组件13通过卡扣插入铝型材或塑型材或钢型材上的卡槽口14进行卡扣接连。0032图7为本发明木铝、木塑、木钢、木塑铝、。
17、木铝塑装配式复合门窗型材组装成门窗后的门窗立面、节点简图，是较为常见的门窗结构形式，不用以限制本发明木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材组装成其它的门窗结构形式。0033以上实施例仅为本发明的较佳实施例，不用以限制本发明，凡是根据本发明的技术方案作的木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材及组装成的门窗以及任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内可轻易想到的变化或替换均应纳入本发明的保护范围，具体以权利要求书为准。说明书CN102953627A1/7页6图1说明书附图CN102953627A2/7页7图2说明书附图CN102953627A3/7页8图3说明书附图CN102953627A4/7页9图4说明书附图CN102953627A5/7页10图5说明书附图CN102953627A106/7页11图6说明书附图CN102953627A117/7页12图7说明书附图CN102953627A12。