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1、10申请公布号CN103899283A43申请公布日20140702CN103899283A21申请号201210575138522申请日20121226E21B43/0420060171申请人新疆中核天山铀业有限公司地址835000新疆维吾尔自治区伊犁哈萨克自治州新疆伊犁哈萨克斯坦伊宁斯大林街四巷28号72发明人赵乔付何斌沈红伟王春霞王栋74专利代理机构核工业专利中心11007代理人高尚梅54发明名称一种砂石泵填砾方法57摘要本发明属于地浸矿山填砾式结构钻孔建设技术领域，尤其涉及一种砂石泵填砾方法。本发明的技术方案采用砂石泵（11）从投砾管（19）内注水投砾，边投砾边测砾料（13）充填高度，。
2、砾料（13）充填高度为达到设计要求位置进行水泥封孔，同时通过投砾管（19）探测填砾高度。由于砂石泵（11）注压较小，一旦围填的砾料（13）平齐投砾管（19）口，砂石泵（11）不再投砾，投砾料漏斗（12）会返水，根据该原理可探测到投砾高度，作到投砾的量化控制。采用本发明的技术方案填砾速度快、效率高、填砾位置准确，同时由投砾时注水对钻孔进行了冲洗，减少了泥浆对矿层的污染。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN103899283ACN103899283A1/1页21一种砂石泵填砾方法，依次包括如。
3、下步骤步骤1、将投砾管（19）安装至低于过滤器（26）下端的位置；步骤2、开启泥浆泵（3）的阀门（5），启动泥浆泵（3）给砂石泵（11）供水，再启动砂石泵（11）往回填砾料空间（24）内泵入清水；步骤3、待回填砾料空间（24）顶端的开口开始返水时，向投砾漏斗（12）加入经过清洗的砾料（13），开始投放砾料（13）时，先均匀加入少量砾料（13），当砾料（13）输送均匀顺畅后再增大砾料（13）的投放量；步骤4、当砾料（13）投放至投砾漏斗（12）涌水或回填砾料空间（24）顶端开口不返水时，将投砾管（19）向上提，继续投放砾料（13）；步骤5、重复步骤3至步骤4，自过滤器（26）底部逐段向上充填砾料。
4、（13）直至设计位置。2如权利要求1所述的一种砂石泵填砾方法，其特征在于所述步骤1中将投砾管（19）安装至低于过滤器（26）下端1米的位置，所述步骤4将投砾管（19）向上提2至3米。3一种应用权利要求1所述的砂石泵填砾方法的设备，包括依次相连的泥浆泵（3）、砂石泵（11）、砂水混合输送管（16）、水龙头（17）和投砾管（19），泥浆泵（3）通过法兰（8）与砂石泵（11）连接，砂石泵（11）与砂水混合输送管（16）通过丝扣密封连接（15），水龙头（17）和投砾管（19）一端通过管箍连接（18），投砾管（19）另一端放置在回填砾料空间（24）内，投砾管19上具有若干球阀（20），用于开启和关闭投砾。
5、管（19）。权利要求书CN103899283A1/3页3一种砂石泵填砾方法技术领域0001本发明属于地浸矿山填砾式结构钻孔建设技术领域，尤其涉及一种砂石泵填砾方法。背景技术0002近年来，地浸开采技术在低品位砂岩型铀矿床得到迅猛发展，而钻孔是实现地浸采铀生产的重要途径和环节。地浸采铀通过注液孔将溶浸液注入矿层，通过抽液孔将浸出液提升至地表，正是通过钻孔这些特殊的“通道”才实现了连续抽注的地浸循环过程。填砾式钻孔结构是常用的地浸钻孔结构，目前已被广泛应用于水井，但一般水井井深在十几米到几十米之间，深度较小，施工难度也比较低。在深度为150M以上的地浸钻孔再采用填砾式钻孔结构时，如何准确的填砾成为。
6、一大技术难题，制约了填砾式钻孔结构在地浸上的应用。现有技术中采用人工投砾，不仅耗时长、投砾高度准确性差，而且投砾管局部容易出现架桥等问题。发明内容0003本发明的目的是针对现有技术耗时长、投砾高度准确性差且投砾管局部容易出现架桥的技术问题，提供了一种填砾速度快、时间短、效率高、填砾高度准确、钻孔泥浆污染小的砂石泵填砾方法。0004本发明采用的技术方案为一种砂石泵填砾方法，依次包括如下步骤0005步骤1、将投砾管安装至低于过滤器下端的位置；0006步骤2、开启泥浆泵阀门，启动泥浆泵给砂石泵供水，再启动砂石泵往回填砾料空间内泵入清水；0007步骤3、待孔口返水后，向投砾漏斗加入经过清洗的砾料，开始。
7、投放砾料时，先均匀加入少量砾料，当砾料输送均匀顺畅后再增大砾料的投放量；0008步骤4、当砾料投放至投砾漏斗涌水或回填砾料空间上端开口不返水时，将投砾管向上提2至3米，继续投放砾料；0009步骤5、重复步骤3至步骤4，自过滤器底部逐段向上填充砾料直至设计位置。0010本发明采用的设备包括依次相连的泥浆泵、砂石泵、砂水混合输送管、水龙头和投砾管，泥浆泵通过法兰与砂石泵连接，砂石泵与投砾管通过丝扣密封连接，水龙头和投砾管通过管箍连接，投砾管放置在回填砾料空间内，投砾管上具有若干球阀，用于开启和关闭投砾管。井管放置在回填砾料空间内，顶端具有井口密封装置，井口密封装置顶端具有压力表和通过管箍连接的一端。
8、钢管，钢管上安装有球阀。0011所述泥浆泵包括吸水口、泥浆泵电机、阀门、回水管和高压管，吸水口下端放置在储水槽内；所述砂石泵包括进水口、砂石泵电机、投砾漏斗和砂石泵清水、砾料出口，上述泥浆泵和砂石泵均属于现有技术中的设备。0012本发明有益技术效果为本发明的技术方案采用砂石泵从投砾管内注水投砾，边说明书CN103899283A2/3页4投砾边测砾石充填高度，砾石充填高度为达到设计要求位置进行水泥封孔，同时通过投砾管探测填砾高度。由于砂石泵注压较小，一旦围填的砾料平齐投砾管口，砂石泵不再投砾，投砾口会返水，根据该原理可探测到投砾高度，作到投砾的量化控制。采用本发明的技术方案填砾速度快、效率高、填。
9、砾位置准确，同时由投砾时注水对钻孔进行了冲洗，减少了泥浆对矿层的污染。附图说明0013图1为实施本发明砂石泵填砾方法的设备示意图。0014图中，1吸水口；2储水槽；3泥浆泵；4泥浆泵电机；5阀门；6泥浆泵回水管；7高压管；8法兰；9砂石泵进水口；10砂石泵电机；11砂石泵；12投砾漏斗；13砾料；14砂石泵清水、砾料出口；15丝扣密封连接；16砂水混合输送管；17水龙头；18管箍连接；19投砾管；20球阀；21压力表；22井口密封装置；23钢管；24回填砾料空间；25井管；26过滤器。具体实施方式0015下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述。0016本发明提供了一种砂石泵填砾方法，依次包。
10、括如下步骤0017步骤1、将投砾管19安装至低于过滤器26下端1米的位置；0018步骤2、开启泥浆泵3的阀门5，启动泥浆泵3给砂石泵11供水，再启动砂石泵11往回填砾料空间24内泵入清水；0019步骤3、待回填砾料空间24顶端开口返水后，向投砾漏斗12加入经过清洗的砾料13，开始投放砾料13时，先均匀加入少量砾料13，当砾料13输送均匀顺畅后再增大砾料13的投放量；0020步骤4、当砾料13投放至投砾漏斗12涌水或回填砾料空间24顶端开口不返水时，此时回填砾料空间24内投砾管19长度即为砾料面距地面高度，将投砾管19向上提3米，继续投放砾料13；0021步骤5、重复步骤3至步骤4，自过滤器26。
11、底部逐段向上充填砾料13直至设计位置。0022本发明采用的设备包括依次相连的泥浆泵3、砂石泵11、砂水混合输送管16、水龙头17和投砾管19，泥浆泵3通过法兰8与砂石泵11连接，砂石泵11与投砾管19通过丝扣密封连接15，水龙头17和投砾管19通过管箍连接18，投砾管19放置在回填砾料空间24内，投砾管19上端具有若干球阀20，用于开启和关闭投砾管19。井管25放置在回填砾料空间24内，顶端具有井口密封装置22，井口密封装置22上具有压力表21和通过管箍连接18的一端钢管23，钢管23上安装有球阀20。0023所述泥浆泵3包括吸水口1、泥浆泵电机4、阀门5、回水管6和高压管7，吸水口1下端放置。
12、在储水槽2内；所述砂石泵11包括进水口9、砂石泵电机10、投砾漏斗12和砂石泵清水、砾料出口14，上述泥浆泵3和砂石泵11均属于现有技术的设备。0024本发明的技术方案采用砂石泵11从投砾管19内注水投砾，边投砾边测砾料13充填高度，砾料13充填高度为达到设计要求位置进行水泥封孔，同时通过投砾管19探测填砾说明书CN103899283A3/3页5高度。由于砂石泵11注压较小，一旦围填的砾料13平齐投砾管19口，砂石泵11不再投砾，投砾漏斗12会返水，根据该原理可探测到投砾高度，作到投砾的量化控制。采用本发明的技术方案填砾速度快、效率高、填砾位置准确，同时由投砾时注水对钻孔进行了冲洗，减少了泥浆对矿层的污染。0025上面对本发明的实施例作了详细说明，上述实施方式仅为本发明的最优实施例，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。说明书CN103899283A1/1页6图1说明书附图CN103899283A。