阻燃树脂锚固剂.pdf

阻燃树脂锚固剂，由胶泥和固化剂组成。所述胶泥的组成为：聚酯不饱和树脂、二甲基苯胺、气相法白炭黑、石粉、石溴二苯醚、三氧化二锑；所述固化剂的组成为：水、石粉、过氧化苯甲酰、羧甲基纤维素钠、三氧化二锑。本发明由于在胶泥和固化剂中加入了阻燃剂，从而使本发明具备了良好的阻燃性能。本发明制作工艺简单，使用方便，可满足各种对阻燃性能有特殊要求的生产场所的需求。

1、  一种阻燃树脂锚固剂，由胶泥和固化剂按1∶0.06～0.08的重量比组成，其特征是：
所述胶泥按重量份的组成为：
聚酯不饱和树脂1000、二甲基苯胺5～14、   气相法白炭黑5～10、
石粉4000～4500、    石溴二苯醚100～150、三氧化二锑100～150；
所述固化剂按重量份的组成为：
水1000、石粉1000、过氧化苯甲酰50～80、羧甲基纤维素钠200～300、
三氧化二锑100～150。

2、  根据权利要求1所述的阻燃树脂锚固剂，其特征是，
所述胶泥按重量份的组成为：
聚酯不饱和树脂1000、二甲基苯胺14、气相法白炭黑10、石粉4500、
石溴二苯醚150、     三氧化二锑150；
所述固化剂按重量份的组成为：
水1000、石粉1000、过氧化苯甲酰80、羧甲基纤维素钠300、三氧化二锑150。

3、  根据权利要求1所述的阻燃树脂锚固剂，其特征是，
所述胶泥按重量份的组成为：
聚酯不饱和树脂1000、二甲基本苯胺5、气相法白炭黑5、石粉4000、
石溴二苯醚100、     三氧化二锑100；
所述固化剂按重量份的组成为：
水1000、石粉1000、过氧化苯甲酰50、羧甲基纤维素钠200、三氧化二锑100。

4、  根据权利要求1所述的阻燃树脂锚固剂，其特征是，
所述胶泥按重量份的组成为：
聚酯不饱和树脂1000、二甲基苯胺12、气相法白炭黑8、石粉4200、
石溴二苯醚130、     三氧化二锑120；
所述固化剂按重量份的组成为：
水1000、石粉1000、过氧化苯甲酰70、羧甲基纤维素钠250、三氧化二锑120。

阻燃树脂锚固剂
技术领域：
本发明涉及粘结剂，特别涉及一种广泛用于煤矿井下巷道支护、井筒设备安装、建筑抗震加固、设备的基座固定、水利工程护坡、地下厂房支护和隧道支护等工程的树脂锚固剂。
背景技术：
树脂锚固剂作为一种锚固产品，较早是用在煤矿井下支护巷道中，但由于其锚固力强及施工方便，所以在其它场所也得到了广泛的应用和推广。而在某些特殊的场合使用时，如一些设备基座的固定，出于对安全生产的要求，就对树脂锚固剂的阻燃性能有了要求，也就是要求树脂锚固剂具有阻燃性能。目前国内使用的树脂锚固剂均由胶泥和固化剂两部分组成，一般也称其为双组份胶。使用时将胶泥和固化剂混合，胶泥和固化剂混合的重量比为1∶0.06～0.08；一段时间后其固化粘结。胶泥的主要成份之一为聚酯不饱和树脂，而固化剂的主要原料之一为过氧化苯甲酰(BPO)，聚酯不饱和树脂易燃，过氧化苯甲酰(BPO)易爆。也就是说，目前国内使用的树脂锚固剂，均不具备阻燃性能。
发明内容：
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种阻燃树脂锚固剂，以提高矿井生产的安全性。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
本发明阻燃树脂锚固剂由胶泥和固化剂按1∶0.06～0.08的重量比组成，其特点是：
所述胶泥按重量份的组成为：
聚酯不饱和树脂1000、    二甲基苯胺5～14、        气相法白炭黑5～10、
石粉4000～4500、        石溴二苯醚100～150、     三氧化二锑100～150；
所述固化剂按重量份的组成为：
水1000、石粉1000、过氧化苯甲酰50～80、羧甲基纤维素钠200～300、
三氧化二锑100～150。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：
本发明由于在胶泥中加入了阻燃剂石溴二苯醚、三氧化二锑，从而使胶泥具有良好的阻燃性能，同样，在固化剂中加入了阻燃剂三氧化二锑，使得固化剂也具备了良好的阻燃性能。本发明制作工艺简单，使用方便，在具有优良阻燃性能的同时，还具有良好的机械强度，可满足各种对阻燃性能有特殊要求的生产场所的需求。
试验验证本发明的阻燃性能，本发明的试件作酒精喷灯燃烧试验时，当酒精喷灯移走后，每组6条试件的有焰燃烧时间总和不超过30s，其中任何一条试件的有焰燃烧时间不超过15s，每组6条试件的无焰燃烧时间总和不超过120s，其中任何一条试件的无焰燃烧时间不超过60s，满足了煤矿井下安全生产及对阻燃有特殊要求场合的应用。本发明地强度和现有技术相比没有变化，完全满足煤矿井下生产和其它行业使用的要求。
具体实施方式：
制备胶泥
1、按如下重量份任意配方进行备料：
聚酯不饱和树脂1000、        二甲基苯胺5～14、        气相法白炭黑5～10、
石粉4000～4500、            石溴二苯醚100～150、     三氧化二锑100～150；
2、先将液状物料投入搅拌器中进行搅拌，然后将粉料依次投入搅拌器中进行搅拌，搅均匀即成成品，灌装备用。
制备固化剂
1、按如下重量份任意配方进行备料：
水1000、石粉1000、过氧化苯甲酰50～80、羧甲基纤维素钠200～300、
三氧化二锑100～150。
2、将羧甲基纤维素钠按配方要求放入水中，浸泡48小时后投入其它物料共同搅拌，搅拌均匀后放入胶体磨中进行研磨，直至成牙膏状即为成品，灌装备用。
实施例1：
胶泥按重量份的组成为：
聚酯不饱和树脂1000、        二甲基苯胺14、    气相法白炭黑10、    石粉4500、
石溴二苯醚150、             三氧化二锑150；
固化剂按重量份的组成为：
水1000、  石粉1000、  过氧化苯甲酰80、  羧甲基纤维素钠300、  三氧化二锑150。
使用时，胶泥∶固化剂按重量比1∶0.08混合并充分搅匀。
本实施例抗压强度为60MPa，初凝时间为8～41秒，其阻燃性能能够满足煤矿井下安全生产要求，同时成本较低。
实施例2：
本实施中，胶泥按重量份的组成为：
聚酯不饱和树脂1000、    二甲基本苯胺5、    气相法白炭黑5、    石粉4000、
石溴二苯醚100、         三氧化二锑100；
固化剂按重量份的组成为：
水1000、  石粉1000、  过氧化苯甲酰50、  羧甲基纤维素钠200、  三氧化二锑100。
使用时，胶泥∶固化剂按重量比1∶0.07混合并充分搅匀。
本实施例抗压强度为65MPa，初凝时间为41～90秒，其阻燃性能能够满足煤矿井下安全生产要求。
实施例3：
本实施例中胶泥按重量份的组成为：
聚酯不饱和树脂1000、    二甲基苯胺12、    气相法白炭黑8、    石粉4200、
石溴二苯醚130、         三氧化二锑120；
固化剂按重量份的组成为：
水1000、  石粉1000、  过氧化苯甲酰70、  羧甲基纤维素钠250、  三氧化二锑120。
使用时，胶泥∶固化剂按重量比1∶0.06混合并充分搅匀。
本实施例锚固剂强度为75MPa，初凝时间为91～180秒，其阻燃性能能够满足煤矿井下安全生产要求。
固化剂对胶泥加入量的多少，主要影响本发明的固化时间，固化剂加入量大时，固化时间缩短，强度略有下降，反之固化时间延长，强度略为升高；胶泥中石粉的加入量也对本发明的强度略有影响，石粉加入量大时，强度略有下降，反之，强度略为上升。实际使用中，根据工艺要求和环境温度，酌情改变配方以及胶泥和固化剂的混合比例，来满足各种生产现场的要求。