一种砼填充用轻质永久胎壳.pdf

一种砼填充用轻质永久胎壳，包括轻质胎体(1)，轻质胎体(1)包括上壳(5)、周围侧壳(6)、下壳(7)，上壳(5)、周围侧壳(6)、下壳(7)围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管(8)，通孔管(8)设置在轻质胎体(1)的封闭空腔内，轻质胎体(1)中有至少一个由通孔管(8)为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞(2)贯穿轻质胎体(1)的上下壳表面，通孔管(8)与下壳(7)为一体成形的整体内壳(21)，上壳(5)与周围侧壳(6)为一体成形的整体外壳(22)，外壳(22)与内壳(21)拼合构成胎壳。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

1、  一种砼填充用轻质永久胎壳，包括轻质胎体(1)，轻质胎体(1)包括上壳(5)、周围侧壳(6)、下壳(7)，上壳(5)、周围侧壳(6)、下壳(7)围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管(8)，通孔管(8)设置在轻质胎体(1)的封闭空腔内，轻质胎体(1)中有至少一个由通孔管(8)为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞(2)贯穿轻质胎体(1)的上下壳表面，通孔管(8)与下壳(7)为一体成形的整体内壳(21)，上壳(5)与周围侧壳(6)为一体成形的整体外壳(22)，外壳(22)与内壳(21)拼合构成胎壳。

2、  根据权利要求1所述的一种砼填充用轻质永久胎壳，其特征在于所述的湿浆胚体内壳(21)与预制的硬固的外壳(22)胶结为一体。

3、  根据权利要求1所述的一种砼填充用轻质永久胎壳，其特征在于所述的湿浆胚体内壳(21)与湿浆的外壳(22)胶结为一体。

4、  根据权利要求35所述的一种砼填充用轻质永久胎壳，其特征在于所述的预制的硬固的内壳(21)与预制的硬固的外壳(22)连接为一体。

5、  根据权利要求1所述的一种砼填充用轻质永久胎壳，其特征在于所述的孔洞壁有孔洞盖(19)。

6、  根据权利要求1所述的一种砼填充用轻质永久胎壳，其特征在于所述的孔洞(2)配有孔洞塞(18)。

7、  根据权利要求5或者6所述的一种砼填充用轻质永久胎壳，其特征在于所述的孔洞盖(19)或孔洞塞(18)有结构承力构件(23)。

8、  根据权利要求7所述的一种砼填充用轻质永久胎壳，其特征在于所述的孔洞盖(19)或孔洞塞(18)有露钢筋(24)或网(11)。

一种砼填充用轻质永久胎壳
(一)技术领域
本发明涉及一种砼填充用轻质永久胎壳。
(二)背景技术
目前，现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的轻质永久胎模有各种空心管和盒子，盒子有空心的或实心的。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”实用新型专利，它公开了一种薄壁模壳构件，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔，上板、周围侧壁、下底内含有纤维增强物。这种模壳构件具有结构简单、施工运输方便等特点，应用于楼盖后，其模壳构件中无楼盖的受力与传力构件，特别是当模壳构件尺寸较大时，表现更为明显，同时，模壳构件强度不高、生产制作不方便、生产效率低、成本高，因此，研制一种新型的砼填充用轻质永久胎壳已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种砼填充用轻质永久胎壳，具有改善楼盖力学性能、强度高、生产制作方便、生产效率高、成本低等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括轻质胎体，轻质胎体包括上壳、周围侧壳、下壳，上壳、周围侧壳、下壳围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管，通孔管设置在轻质胎体的封闭空腔内，轻质胎体中有至少一个由通孔管为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，通孔管与下壳为一体成形的整体内壳，上壳与周围侧壳为一体成形的整体外壳，外壳与内壳拼合构成胎壳。这样，由于轻质胎体中有至少一个现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，在轻质永久胎壳应用于现浇砼空心楼盖施工时，现浇砼进入孔洞内，待凝结硬化后，形成了现浇砼柱或墩，从而在轻质永久胎壳中形成了楼盖的受力与传力构件，大大改善了楼盖的力学性能，特别是大大改善了楼盖的抗剪、抗扭力学性能；同时，当通孔管与下壳为一体成形的整体内壳，上壳与周围侧壳为一体成形的整体外壳，外壳与内壳拼合构成胎壳，外壳与外壳之间的套接方便简单，而且，通过调整外壳与内壳之间的套接长度，可改变轻质永久胎壳的高度，使其尺寸规格更加灵活，方便了实施应用。；此外，轻质永久胎壳还具有结构简单、制造容易、成本低、施工速度快等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征在于所述的湿浆胚体内壳与预制的硬固的外壳胶结为一体。这样，当湿浆胚体内壳与预制的硬固的外壳胶结为一体时，外壳与外壳之间的套接方便简单，而且，通过调整外壳与内壳之间的套接长度，可改变轻质永久胎壳的高度，使其尺寸规格更加灵活，方便了实施应用。
本发明的特征在于所述的湿浆胚体内壳与湿浆的外壳胶结为一体。这样，湿浆胚体内壳与湿浆的外壳胶结为一体时，外壳与外壳之间的套接方便简单，而且，通过调整外壳与内壳之间的套接长度，可改变轻质永久胎壳的高度，使其尺寸规格更加灵活，方便了实施应用。
本发明的特征在于所述的预制的硬固的内壳与预制的硬固的外壳连接为一体。这样，当预制的硬固的内壳与预制的硬固的外壳连接为一体时，形成了整体的轻质永久胎壳，使得轻质永久胎壳的整体性好，抗冲击破坏能力强，不易损坏，能够降低成品损耗率，节约成本。
本发明的特征在于所述的孔洞壁有孔洞盖。这样，孔洞壁有孔洞盖，现浇砼通过孔洞进入轻质永久胎壳的下壳的下面非常方便，易浇捣密实成型。
本发明的特征在于所述的孔洞配有孔洞塞。这样，现浇砼通过孔洞进入轻质永久胎壳的下壳的下面非常方便，易浇捣密实成型。
本发明的特征在于所述的孔洞盖或孔洞塞有结构承力构件。这样，当孔洞盖或孔洞塞有结构承力构件时，所述轻质永久胎壳应用于现浇砼板中后，结构承力构件和现浇砼相结合，可参与结构共同承力，优化了现浇砼板的整体结构性能。
本发明的特征在于所述的孔洞盖或孔洞塞有露钢筋或网。这样，当所述轻质永久胎壳应用至现浇砼板中后，孔洞盖或孔洞塞上露的钢筋或/和网与现浇砼相结合后，可提高现浇砼板的刚度与强度，同时，在施工过程中，露出的钢筋或/和网可固定孔洞盖或孔洞塞，防止其上浮移位。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括轻质胎体，其特征在于轻质胎体中有至少一个现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，孔洞在表面两端开口，孔洞两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质空心构件的内腔隔开，轻质空心胎体的至少一面外壁有加强筋，加强筋为预制的加强筋，预制加强筋为外壁湿胚体的承托条，承托条与湿胚体叠合成一体。这样，由于轻质胎体中有至少一个现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，孔洞在表面两端开口，孔洞两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质空心构件的内腔隔开，在轻质永久胎壳应用于现浇砼空心楼盖施工时，现浇砼进入孔洞内，待凝结硬化后，形成了现浇砼柱或墩，从而在轻质永久胎壳中形成了楼盖的受力与传力构件，大大改善了楼盖的力学性能，特别是大大改善了楼盖的抗剪、抗扭力学性能；同时，当轻质空心胎体的外壁有加强筋，加强筋为预制的加强筋，预制加强筋为外壁湿胚体的承托条，承托条与湿胚体叠合成一体时，在轻质永久胎壳的生产过程中，预制加强筋不仅起到了加强作用，而且，还起到了承托作用，使湿胚体不易脱离模板或变形，提高了生产速度与产品质量，并且，预制加强筋与湿胚体叠合后，两者连接牢固可靠，不易分离破坏；此外，轻质永久胎壳还具有结构简单、制造容易、成本低、施工速度快等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括轻质胎体，其特征在于轻质胎体中有至少一个现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，孔洞在表面两端开口，孔洞两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质空心构件的内腔隔开，至少一面外壁是由两块胚体边在湿胚状态胚边胶结而成，胶结的胚边下有托胚构件与胚边叠合。这样，由于轻质胎体中有至少一个现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，孔洞在表面两端开口，孔洞两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质空心构件的内腔隔开，在轻质永久胎壳应用于现浇砼空心楼盖施工时，现浇砼进入孔洞内，待凝结硬化后，形成了现浇砼柱或墩，从而在轻质永久胎壳中形成了楼盖的受力与传力构件，大大改善了楼盖的力学性能，特别是大大改善了楼盖的抗剪、抗扭力学性能；同时，当外壁是由两块胚体边在湿胚状态胚边胶结而成，胶结的胚边下有托胚构件与胚边叠合时，在轻质永久胎壳的生产过程中，轻质永久胎壳的外壁胶结牢固可靠，在湿胚状态胶结胚边可使外壁胶结形成整体，同时，在胶结的胚边下设置的托胚构件方便了胚边的胶合，使其不易和模板脱开变形，而且托胚构件大大加强了胚边接合部位，提高了强度，使胚边不易开裂损坏；此外，轻质永久胎壳还具有结构简单、制造容易、成本低、施工速度快等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括轻质胎体，轻质胎体包括上壳、周围侧壳、下壳，上壳、周围侧壳、下壳围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管，通孔管设置在轻质胎体的封闭空腔内，轻质胎体中有至少一个由通孔管为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，上壳、下壳、周围侧壳由胶凝材料与增强物制成的板状胚体，胚体凝结硬化而成，周围侧壳上有至少一个胚体胶结接合缝。这样，由于轻质胎体中有至少一个现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，在轻质永久胎壳应用于现浇砼空心楼盖施工时，现浇砼进入孔洞内，待凝结硬化后，形成了现浇砼柱或墩，从而在轻质永久胎壳中形成了楼盖的受力与传力构件，大大改善了楼盖的力学性能，特别是大大改善了楼盖的抗剪、抗扭力学性能；同时，当上壳、下壳、周围侧壳由胶凝材料与增强物制成的板状胚体，胚体凝结硬化而成，周围侧壳上有至少一个胚体胶结接合缝时，在轻质永久胎壳的生产过程中，轻质永久胎壳本身强度高，刚度大，而且周围侧壳上设置有胚体胶结接合缝，降低了轻质永久胎壳的生产难度，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了成本；此外，轻质永久胎壳还具有结构简单、制造容易、成本低、施工速度快等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征在于所述的相邻侧壳胚体有胚体胶结接合缝。这样，当相邻侧壳胚体有胚体胶结接合缝时，相邻侧壳胚体可分块制作，再拼合胶接形成整体，降低了轻质永久胎壳的生产难度，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了成本。
本发明的特征在于所述的侧壳上有四条胎体胶结接合缝。这样，当侧壳上有四条胎体胶结接合缝时，相邻侧壳胚体可分块制作，再拼合胶接形成整体，降低了轻质永久胎壳的生产难度，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了成本。
本发明的特征在于所述的胚体胶结接合缝位于侧壳转角部位。这样，当胚体胶结接合缝位于侧壳转角部位时，侧壳胚体可制作成相对独立的板片状胚体，通过胚体胶结接合缝连接后，形成整体的轻质永久胎壳，降低了轻质永久胎壳的生产难度，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了成本。
本发明的特征在于所述的胚体转角胶结接合缝为搭接胶合。这样，当胚体转角胶结接合缝为搭接胶合时，胚体的胶合接缝十分方便简单，只需将相邻胚体部分搭接，并压合揉实成一体即可牢牢搭合固结形成整体，方便了生产应用，而且，搭接胶合部位厚度较大。
本发明的特征在于所述的胚体转角由胶结接合筋或网搭接。这样，当胚体转角由胶结接合筋或网搭接时，轻质永久胎壳的转角部位得到了大幅度的加强，从而使得轻质永久胎壳整体性好、强度高、刚度大、不易损坏，减少了轻质永久胎壳的损耗率，节约了成本。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括轻质胎体，轻质胎体包括上壳、周围侧壳、下壳，上壳、周围侧壳、下壳围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管，通孔管设置在轻质胎体的封闭空腔内，轻质胎体中有至少一个由通孔管为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，上壳与周围侧壳或周围侧壳与下壳或侧壳各侧面之间至少一个有接合构造，至少一个接合部位有一个二层叠合的叠合界面。这样，由于轻质胎体中有至少一个现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，在轻质永久胎壳应用于现浇砼空心楼盖施工时，现浇砼进入孔洞内，待凝结硬化后，形成了现浇砼柱或墩，从而在轻质永久胎壳中形成了楼盖的受力与传力构件，大大改善了楼盖的力学性能，特别是大大改善了楼盖的抗剪、抗扭力学性能；同时，当上壳与周围侧壳或周围侧壳与下壳或侧壳各侧面之间至少一个有接合构造，至少一个接合部位有一个二层叠合的叠合界面时，在轻质永久胎壳的生产过程中，轻质永久胎壳各壳壁之间的连接方便快捷，可通过接合构造进行迅速连接，同时，接合部位有由叠合层叠合形成的叠合界面，胚体的胶合接缝十分方便简单，只需将相邻胚体部分搭接，并压合揉实成一体即可牢牢搭合固结形成整体，方便了生产应用，而且，搭接胶合部位厚度较大；此外，轻质永久胎壳还具有结构简单、制造容易、成本低、施工速度快等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征在于所述的上壳或下壳叠合在侧壳的倒边外层。这样，上壳或下壳叠合在侧壳的倒边外层时，胚体的胶合接缝十分方便简单，只需将相邻胚体部分搭接，并压合揉实成一体即可牢牢搭合固结形成整体，方便了生产应用，而且，搭接胶合部位厚度较大，同时，叠合在侧壳的倒边外层方便了生产操作，提高了轻质永久胎壳的生产效率。
本发明的特征在于所述的上壳或下壳叠合在侧壳的倒边内层。这样，上壳或下壳叠合在侧壳的倒边内层时，胚体的胶合接缝十分方便简单，只需将相邻胚体部分搭接，并压合揉实成一体即可牢牢搭合固结形成整体，方便了生产应用，而且，搭接胶合部位厚度较大，同时，叠合在侧壳的倒边内层方便了生产操作，提高了轻质永久胎壳的生产效率。
本发明的特征在于所述的侧壳及侧壳倒边均叠合在上壳或下壳或其倒边内层。这样，当侧壳及侧壳倒边均叠合在上壳或下壳或其倒边内层时，倒边叠合将相邻胎壳完全咬合到了一起，提高了轻质永久胎壳的整体性能，使其不易开裂破坏。
本发明的特征在于所述的相邻面侧壳之间一侧有倒边叠合或二侧均有倒边叠合。这样，当相邻面侧壳之间一侧有倒边叠合或二侧均有倒边叠合时，倒边叠合将相邻胎壳完全咬合到了一起，提高了轻质永久胎壳的整体性能，使其不易开裂破坏。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。
图16是本发明实施例16的结构示意图。
图17是本发明实施例17的结构示意图。
图18是本发明实施例18的结构示意图。
图19是本发明实施例19的结构示意图。
图20是本发明实施例20的结构示意图。
图21是本发明实施例21的结构示意图。
图22是本发明实施例22的结构示意图。
图23是本发明实施例23的结构示意图。 
图24是本发明实施例24的结构示意图。
图25是本发明实施例25的结构示意图。
图26是本发明实施例26的结构示意图。
图27是本发明实施例27的结构示意图。
图28是本发明实施例28的结构示意图。
图29是本发明实施例29的结构示意图。
图30是本发明实施例30的结构示意图。
图31是本发明实施例31的结构示意图。
图32是本发明实施例32的结构示意图。
图33是本发明实施例33的结构示意图。
图34是本发明实施例34的结构示意图。
图35是本发明实施例35的结构示意图。
图36是本发明实施例36的结构示意图。
图37是本发明实施例37的结构示意图。
图38是本发明实施例38的结构示意图。
图39是本发明实施例39的结构示意图。
图40是本发明实施例40的结构示意图。
图41是本发明实施例41的结构示意图。 
图42是本发明实施例42的结构示意图。
图43是本发明实施例43的结构示意图。
图44是本发明实施例44的结构示意图。
图45是本发明实施例45的结构示意图。
图46是本发明实施例46的结构示意图。
图47是本发明实施例47的结构示意图。
图48是本发明实施例48的结构示意图。
图49是本发明实施例49的结构示意图。
图50是本发明实施例50的结构示意图。
图51是本发明实施例51的结构示意图。
图52是本发明实施例52的结构示意图。
图53是本发明实施例53的结构示意图。
图54是本发明实施例54的结构示意图。
图55是本发明实施例55的结构示意图。
图56是本发明实施例56的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有至少一个由通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，通孔管8与下壳7为一体成形的整体内壳21，上壳5与周围侧壳6为一体成形的整体外壳22，外壳22与内壳21拼合构成胎壳。如图29所示，轻质永久胎壳包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，通孔管8与下壳7为一体成形的整体内壳21，上壳5与周围侧壳6为一体成形的整体外壳22，外壳22与内壳21拼合构成胎壳。
本发明的特征在于所述的湿浆胚体内壳21与预制的硬固的外壳22胶结为一体。如图30所示，其所述的湿浆胚体内壳21与预制的硬固的外壳22胶结为一体。如图52所示，其所述的湿浆胚体内壳21与预制的硬固的外壳22胶结为一体。
本发明的特征在于所述的湿浆胚体内壳21与湿浆的外壳22胶结为一体。如图31所示，其所述的湿浆胚体内壳21与湿浆的外壳22胶结为一体。如图53所示，其所述的湿浆胚体内壳21与湿浆的外壳22胶结为一体。
本发明的特征在于所述的预制的硬固的内壳21与预制的硬固的外壳22连接为一体。如图29所示，其所述的预制的硬固的内壳21与预制的硬固的外壳22连接为一体。如图29所示，其所述的预制的硬固的内壳21与预制的硬固的外壳22连接为一体。
本发明的特征在于所述的孔洞壁有孔洞盖19。如图32所示，其所述的孔洞壁有孔洞盖19。如图55所示，其所述的孔洞壁有孔洞盖19。
本发明的特征在于所述的孔洞2配有孔洞塞18。如图33所示，其所述的孔洞2配有孔洞塞18。如图54所示，其所述的孔洞2配有孔洞塞18。
本发明的特征在于所述的孔洞盖19或孔洞塞18有结构承力构件23。如图33所示，其所述的孔洞塞18有结构承力构件23。如图55所示，其所述的孔洞塞18有结构承力构件23。
本发明的特征在于所述的孔洞盖19或孔洞塞18有露钢筋24或网11。如图34所示，其所述的孔洞塞18有露钢筋24和网11。如图56所示，其所述的孔洞塞18有露钢筋24。
本发明如附图所示，包括轻质胎体1，其特征在于轻质胎体1中有至少一个现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，孔洞2在表面两端开口，孔洞2两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质空心构件的内腔隔开，轻质空心胎体1的至少一面外壁有加强筋3，加强筋3为预制的加强筋，预制加强筋3为外壁湿胚体的承托条，承托条与湿胚体叠合成一体。各附图中，1为轻质胎体，2为孔洞，3为加强筋，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，轻质永久胎壳包括轻质胎体1，其轻质胎体1中有现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，孔洞2在表面两端开口，孔洞2两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质空心构件的内腔隔开，轻质空心胎体1的外壁有加强筋3，加强筋3为预制的加强筋，预制加强筋3为外壁湿胚体的承托条，承托条与湿胚体叠合成一体。
本发明如附图所示，包括轻质胎体1，其特征在于轻质胎体1中有至少一个现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，孔洞2在表面两端开口，孔洞2两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质空心构件的内腔隔开，至少一面外壁是由两块胚体边在湿胚状态胚边胶结而成，胶结的胚边下有托胚构件4与胚边叠合。如图2所示，其轻质永久胎壳包括轻质胎体1，其轻质胎体1中有现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，孔洞2在表面两端开口，孔洞2两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质空心构件的内腔隔开，外壁是由两块胚体边在湿胚状态胚边胶结而成，胶结的胚边下有托胚构件4与胚边叠合。
本发明如附图所示，包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有至少一个由通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，上壳5、下壳7、周围侧壳6由胶凝材料与增强物制成的板状胚体，胚体凝结硬化而成，周围侧壳6上有至少一个胚体胶结接合缝9。如图3所示，其轻质永久胎壳包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，上壳5、下壳7、周围侧壳6由胶凝材料与增强物制成的板状胚体，胚体凝结硬化而成，周围侧壳6上有胚体胶结接合缝9。
本发明的特征在于所述的相邻侧壳胚体有胚体胶结接合缝9。如图4所示，其所述的相邻侧壳胚体有胚体胶结接合缝9。
本发明的特征在于所述的侧壳上有四条胎体胶结接合缝9。如图3所示，其所述的侧壳上有四条胎体胶结接合缝9。
本发明的特征在于所述的胚体胶结接合缝9位于侧壳转角部位。如图3所示，其所述的胚体胶结接合缝9位于侧壳转角部位。
本发明的特征在于所述的胚体转角胶结接合缝9为搭接胶合。如图4所示，其所述的胚体转角胶结接合缝9为搭接胶合。
本发明的特征在于所述的胚体转角的胶结接合筋10或网11搭接。如图5所示，其所述的胚体转角的胶结接合筋10和网11搭接。
本发明如附图所示，包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有至少一个由通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，上壳5与周围侧壳6或周围侧壳6与下壳7或侧壳6各侧面之间至少一个有接合构造12，至少一个接合部位有一个二层叠合的叠合界面13。如图6所示，其轻质永久胎壳包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，上壳5与周围侧壳6或周围侧壳6与下壳7或侧壳6各侧面之间有接合构造12，接合部位有一个二层叠合的叠合界面13。
本发明的特征在于所述的上壳5或下壳7叠合在侧壳6的倒边外层。如图7所示，其所述的上壳5和下壳7叠合在侧壳6的倒边外层。
本发明的特征在于所述的上壳5或下壳7叠合在侧壳6的倒边内层。如图6所示，其所述的上壳5和下壳7叠合在侧壳6的倒边内层。
本发明的特征在于所述的侧壳6及侧壳6倒边均叠合在上壳5或下壳7或其倒边内层。如图8所示，其所述的侧壳6及侧壳6倒边均叠合在上壳5、下壳7和其倒边内层。
本发明的特征在于所述的相邻面侧壳6之间一侧有倒边叠合或二侧均有倒边叠合。如图9所示，其所述的相邻面侧壳6之间一侧有倒边叠合或二侧均有倒边叠合。
本发明如附图所示，包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有至少一个由通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，孔洞2为空心通孔管8的通孔，空心通孔管8与下壳7或上壳5为一体成型。如图10所示，轻质永久胎壳包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，孔洞2为空心通孔管8的通孔，空心通孔管8与上壳5为一体成型。
本发明的特征在于所述的空心通孔管8至少一端有增强物14伸入上壳5或下壳7中。如图11所示，其所述的空心通孔管8有增强物14伸入下壳7中。
本发明的特征在于所述的空心通孔管8的增强物14连结并伸入分体成型的上壳5或下壳7中。如图12所示，其所述的空心通孔管8的增强物14连结并伸入分体成型的下壳7中。
本发明的特征在于所述的空心通孔管8的增强物14同时伸入一体成型的上壳5或下壳7和分体成型的上壳5或下壳7中。如图13所示，其所述的空心通孔管8的增强物14同时伸入一体成型的上壳5或下壳7和分体成型的上壳5或下壳7中。
本发明的特征在于所述的空心通孔管8两端有增强物14分别伸入上壳5或下壳7内。如图11所示，其所述的空心通孔管8两端有增强物14分别伸入上壳5和下壳7内。
本发明的特征在于所述的空心通孔管8有增强物14外露。如图14所示，其所述的空心通孔管8有增强物14外露。
本发明的特征在于所述的空心通孔管8伸出有轻质胎体1的固定定位件15。如图15所示，其所述的空心通孔管8伸出有轻质胎体1的固定定位件15。
本发明的特征在于所述的空心通孔管8外露有吊挂件16。如图16所示，其所述的空心通孔管8外露有吊挂件16。
本发明的特征在于所述的孔洞2的轴线在一个平面内或在不同平面内，彼此相交或立交或交叉或平行。如图15所示，其所述的孔洞2的轴线在不同平面内，彼此平行。
本发明的特征在于所述的预制孔洞2的至少一端为渐变扩口形孔洞。如图17所示，其所述的预制孔洞2从上至下为渐变扩口形孔洞。
本发明的特征在于所述的预制孔洞2为突变扩口形孔洞。如图18所示，其所述的预制孔洞2为突变扩口形孔洞。
本发明的特征在于所述的预制孔洞2的至少一端的轻质胎体1的表面上有至少一条凹槽17与预制孔洞2相连。如图19所示，其所述的预制孔洞2的轻质胎体1表面上有凹槽17与预制孔洞2相连。
本发明如附图所示，包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有至少一个由通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，下壳7、侧壳6与通孔管8是一体成型整体构件，上壳5封闭上述整体构件。如图20所示，轻质永久胎壳包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，下壳7、侧壳6与通孔管8是一体成型整体构件，上壳5封闭上述整体构件。
本发明的特征在于现浇上壳5湿浆体与预制硬固的整体构件胶结并封闭。如图21所示，其现浇上壳5湿浆体与预制硬固的整体构件胶结并封闭。
本发明的特征在于所述的湿浆的整体构件与预制的硬固的上壳5胶结并封闭。如图22所示，其所述的湿浆的整体构件与预制的硬固的上壳5胶结并封闭。
本发明的特征在于所述的湿浆的整体构件与湿浆的上壳5胶结。如图23所示，其所述的湿浆的整体构件与湿浆的上壳5胶结。
本发明的特征在于所述的预制的硬固的整体构件与预制的硬固的上壳5连接并封闭。如图20所示，其所述的预制的硬固的整体构件与预制的硬固的上壳5连接并封闭。
本发明的特征在于所述的孔洞2配有孔洞塞18或孔洞盖19。如图24所示，其所述的孔洞2配有孔洞塞1 8。如图25所示，其所述的孔洞2配有孔洞盖19。
本发明如附图所示，包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有至少一个由通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，周围侧壳6、通孔管8、上壳5三者为一体成型的整体底壳，整体上壳5与下壳7拼合成胎壳。如图26所示，轻质永久胎壳包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，周围侧壳6、通孔管8、上壳5三者为一体成型的整体底壳，整体上壳5与下壳7拼合成胎壳。
本发明如附图所示，包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有至少一个由通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，通孔管8、下壳7、周围侧壳6为整体底壳20，上壳5与整体底壳20拼合而成，上壳5有的胶结料或增强物胶结料包裹在周围侧壳6的外壳。如图27所示，轻质永久胎壳包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，通孔管8、下壳7、周围侧壳6为整体底壳20，上壳5与整体底壳20拼合而成，上壳5有的胶结料包裹在周围侧壳6的外壳。
本发明如附图所示，包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有至少一个由通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，通孔管8、下壳7、周围侧壳6为整体底壳20，上壳5与整体底壳20拼合而成，上壳5的胶结料或增强物胶结料粘贴包裹在通孔管8的内侧。如图28所示，轻质永久胎壳包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，通孔管8、下壳7、周围侧壳6为整体底壳20，上壳5与整体底壳20拼合而成，上壳5的胶结料粘贴包裹在通孔管8的内侧。
本发明如附图所示，包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有至少一个由通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，通孔管8与下壳7为一体成形的整体内壳21，上壳5与周围侧壳6为一体成形的整体外壳22，外壳22与内壳21拼合构成胎壳，上壳5叠合包覆在通孔管8上或内侧。如图35所示，其轻质永久胎壳包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，通孔管8与下壳7为一体成形的整体内壳21，上壳5与周围侧壳6为一体成形的整体外壳22，外壳22与内壳21拼合构成胎壳，上壳5叠合包覆在通孔管8内侧。
本发明如附图所示，包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有至少一个由通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，通孔管8与下壳7为一体成形的整体内壳21，上壳5与周围侧壳6为一体成形的整体外壳22，外壳22与内壳21拼合构成胎壳，周围侧壳6叠合包覆在下壳7的外侧。如图36所示，轻质永久胎壳包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，通孔管8与下壳7为一体成形的整体内壳21，上壳5与周围侧壳6为一体成形的整体外壳22，外壳22与内壳21拼合构成胎壳，周围侧壳6叠合包覆在下壳7的外侧。
本发明如附图所示，包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有至少一个由通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，通孔管8为硬固的预制管，预制管下端与下壳7的胶结料胚体胶结硬化成一体，或预制管上端与上壳5的胶结料胚体胶结硬化成一体。如图37所示，轻质永久胎壳包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，通孔管8为硬固的预制管，预制管下端与下壳7的胶结料胚体胶结硬化成一体，预制管上端与上壳5的胶结料胚体胶结硬化成一体。
本发明的特征在于所述的预制管上、下端分别与上壳5和下壳7的胶结料胚体胶结硬化成一体。如图37所示，其所述的预制管上、下端分别与上壳5和下壳7的胶结料胚体胶结硬化成一体。
本发明的特征在于所述的胶结料胚体胶结在预制管端头。如图37所示，其所述的胶结料胚体胶结在预制管端头。
本发明的特征在于所述的胶结料胚体胶结在预制管端口内壁。如图38所示，其所述的胶结料胚体胶结在预制管端口内壁。
本发明的特征在于所述的胶结料胚体胶结在预制管端口外壁。如图39所示，其所述的胶结料胚体胶结在预制管端口外壁。
本发明的特征在于所述的孔洞2配有孔洞盖19。如图40所示，其所述的孔洞2配有孔洞盖19。
本发明的特征在于所述的孔洞2配有孔洞塞18。如图41所示，其所述的孔洞2配有孔洞塞18。
本发明如附图所示，包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有至少一个由通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，通孔管8是硬固的预制管，预制管管端与预制的上壳5或下壳7或二者连结成一体。如图42所示，轻质永久胎壳包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，通孔管8是硬固的预制管，预制管管端与预制的上壳5和下壳7连结成一体。
本发明如附图所示，包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有至少一个由通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，上壳5或下壳7为预制的硬固的壳体25，预制壳体25与湿浆的通孔管8胚体胶结成一体。如图43所示，轻质永久胎壳，包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，上壳5或下壳7为预制的硬固的壳体25，预制壳体25与湿浆的通孔管8胚体胶结成一体。
本发明的特征在于所述的湿浆胚体通孔管8两端分别与预制硬固上壳5和湿浆胚体下壳7胶结为一体。如图44所示，其所述的湿浆胚体通孔管8两端分别与预制硬固上壳5和湿浆胚体下壳7胶结为一体。
本发明的特征在于所述的湿浆胚体通孔管8两端分别与湿浆胚体上壳5和预制硬固下壳7胶结为一体。如图45所示，其所述的湿浆胚体通孔管8两端分别与湿浆胚体上壳5和预制硬固下壳7胶结为一体。
本发明的特征在于所述的预制硬固的壳体25外露增强物14。如图46所示，其所述的预制硬固的壳体25外露增强物14。
本发明的特征在于所述的预制硬固的壳体25外露增强物14，伸入湿浆胚体通孔管8壁内。如图47所示，其所述的预制硬固的壳体25外露增强物14，伸入湿浆胚体通孔管8壁内。
本发明如附图所示，包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有至少一个由通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，上壳5或下壳7或周围侧壳6或三者叠合有至少一层软质层26和/或至少一层硬质层27。
本发明的特征在于所述的软质层26设置于胎壳外。如图48所示，轻质永久胎壳包括轻质胎体1，轻质胎体1包括上壳5、周围侧壳6、下壳7，上壳5、周围侧壳6、下壳7围成封闭空腔，其还包括有通孔管8，通孔管8设置在轻质胎体1的封闭空腔内，轻质胎体1中有通孔管8为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞2贯穿轻质胎体1的上下壳表面，上壳5、下壳7和周围侧壳6分别叠合有软质层26和硬质层27。
本发明的特征在于所述的软质层26设置于胎壳外。如图49所示，其所述的软质层26设置于胎壳外。
本发明的特征在于所述的通孔管8为上口小、下口大变径管。如图49所示，其所述的通孔管8为上口小、下口大变径管。
本发明的特征在于所述的通孔管8配有孔洞盖19。如图50所示，其所述的通孔管8配有孔洞盖19。
本发明的特征在于所述的通孔管8配有孔洞塞18。如图51所示，其所述的通孔管8配有孔洞塞18。
本发明实施时，可先用水泥砂浆制作预制的加强筋3，然后用水泥砂浆纤维网格布制作轻质胎体1，将预制的加强筋3叠合在轻质胎体1的外壁湿胚体上，待凝结硬化后，即可得到本发明的轻质永久胎壳。