本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种耐温的底漆。 现有技术中的防锈底漆，绝大多数以有机溶剂作稀释剂，不可避免的含有有机溶剂所持有的不良气味和毒性，见火容易燃烧，对环境和劳动者均有不良影响，而且涂刷施工后的漆膜由于含有有机溶剂，对与其配套用的面漆具有选择性，经常造成漆面起皱，起泡，脱落等现象，严重损害被涂金属构件的表观质量，降低产品的使用寿命和经济性。
本发明克服现有技术存在的不足之外，而提供了一种以特制的无机溶剂作为稀释剂，能带锈除锈，耐高温、耐水、使用方便的底漆。
本发明采用下列技术方案，除锈耐温底漆含有成膜原料乙烯类组合物，除锈防锈原料磷酸等，其特征是稀释剂为无机溶剂，由聚醋酸乙烯乳液，聚乙烯醇酸缩醛水溶液作为基料，与转化剂磷酸、磷酸盐，着色剂氧化铁红，填充物有机膨润土及其他调节剂和蒸馏水等组成，这种底漆采用特制的无溶剂作稀释剂，主要机理是选用某些活性颜料和防锈原料，在无机酸的作用下，与活泼的铁锈发生反应，将铁锈转变为新的稳定保护层一配位化合盐层，牢固地附着在钢铁表面，使钢铁表面与外界隔绝，从而将有害的铁锈层直接转变为有益的紧密保护层。克服现有防锈底漆易燃烧、易变形等种种弊端。
本发明的稀释剂无机溶剂的组分百分比为：成膜物聚醋酸乙烯乳液为25-35%，聚乙烯醇缩醛水溶胶15-20%，氧化铁红15-20%，有机膨润土0.5-1.2%，氧化锌3-5%，磷酸7-10%，磷酸盐3-5%，其他调节助剂8-15%。成膜物乙烯类的聚醋酸乙烯乳液，聚乙烯醇缩醛水溶胶，以适当比例制成乳胶液，它的主要成膜物是高分子物，构成漆膜的附着力强，坚韧、柔性好，不易脆裂，耐化学腐蚀，耐水性好。作为基料使用成膜物还包括颜料和体质颜料，氧化锌是具有良好的防锈颜料，它遮盖力强，着色强度高，增进漆硬度。氧化铁红具有耐酸、耐碱的防腐特性，同时有耐光、耐热性;除锈剂磷酸能与二价铁作用形成磷酸盐，达到金属表面的除锈作用，使带锈金属表面构成磷酸盐钝化膜，具有碱式络合物的能力，有助于增强漆膜的耐水性和附着力，同时与铁形成络合物，阻止铁锈地形成。有机膨润土质地松软，洁白、无空形粉末，吸油量较高，对酸、碱具有良好的稳定性，防止颜料的沉降。乙烯类组合物作为基料与络合物的形成和磷酸盐的形成是同时的，故与碱膜物牢固地交结在一起构成一致密的钝化保护涂膜。
本发明的其他调节剂包括滑石粉、石棉粉、云母粉、乳化剂、分散剂等，滑石粉是一种羟基络合物，能提高漆膜的附着力，改善漆的涂刷性和防止漆中颜料的沉集。滑石粉的结构形成颗粒羽毛状，有助于增强漆膜的机械强度。
石棉粉是一种电石棉粉碎制成，吸油量大，对酸、碱、热的稳定性均很高，传热系数小，具有隔热作用。
云母粉是一种细白的珍珠细片，能阻止紫外线和水分穿透，防止龟裂，延缓粉化，可增强漆膜的耐久性、耐候性和防水性。
乳化剂和分散剂它们能促进基料的乳化，均匀分散颜料与体质颜料，阻止物料在稀释剂中的絮凝，保证漆料的稳定性，防止漆料在贮存中分散颗粒的聚集。
蒸馏水：在水溶性漆料中起分散体作用，同时对某些物料起水解作用。
其他调节助剂可根据工艺和工件的要求配制作用。
本发明的主要技术参数是：
1、外观：红棕色，平整光滑。
2、粘度：（涂-4粘度计）不小于20（S）。
3、涂层冲击强度：≥50（Kg-CM）。
4、涂层附着力：（划格法）100%。
5、表干时间：4小时。
6、实干时间：24小时。
7、耐盐水性：（浸于3%食盐溶液中72小时）漆膜不脱落、不起泡。
8、耐温变性：（-20℃，30分钟，+50℃，30分钟，循环四次）漆膜不开裂，不脱落、不突起。
9、耐油性：（浸于25±1℃，CHSY1502-77炮用润滑脂中24小时）漆膜不起泡，不脱落。
10、耐硝基性：不起泡、不膨胀、不渗色。
11、耐热性：100-150℃。
根据实施例对带锈除锈耐温底漆进一步的描述，工艺流程：
乳液 粉料 辅料
↓ ↓ ↓
选料→调 浆→研磨→配漆→
↑ ↑ ↑
胶漆 无机溶剂 反应液
→过滤→称量→包装→检验→成品
1、按照用户要求选配计量各种漆料，以除锈、耐温、耐水特性为例进行配制：
除锈 耐温 耐水
聚醋酸乙烯乳液% 25 30 25
聚乙烯醇缩醛水溶液% 20 15 20
氧化铁红% 16 19.5 15
氧化锌% 6 3 5
磷酸锌% 5 3.5 3
中铬黄% 5 3 5
有机膨润土% 0.8 0.8 0.8
滑石粉% 4 2 2
石棉粉% 4 5 2
UP-10乳化剂% 1 1 1
云母粉% 1 1 5
磷酸三丁酯分散剂% 2 1.2 1.2
磷酸% 8 6 6
蒸馏水% 其余
2、按工艺配方要求规定各种物料加料顺序，在调浆机内加料，一般先加基料（成膜物）聚醋酸乙烯乳液，聚乙烯醇缩醛水溶胶及部分蒸馏水，进行常温（18-35℃）搅拌，使之均匀。而后按配比百分比加入粉料：氧化锌、氧化铁红、中铬黄、磷酸锌、滑石粉、有机膨润土等，并继续进行搅拌达均匀。
3、移入研磨机中进行均质研磨，当研磨细度达到40-80μ后，认为合格。
4、移入配漆机中，开动搅拌，同时加入助剂，OP-10乳化液，与反应液磷酸三丁脂和磷酸，在常温下搅拌均匀为止。
5、过滤，除去杂物，按定量装入包装桶，然后按标准抽样检验。
本发明与现有技术相比具有元素、无污染、无臭味、见火不燃烧，贮存运输使用安全可靠;制造工艺先进，附着力强，耐热性、耐水性、耐油性、耐温性，耐腐蚀性强等优点，可广泛用于地下管道，船舶、车辆、铁塔、桥梁、锅炉、化工设备及各类机械、建筑等一切钢铁构件表面的带锈防锈作业。为我国油漆生产提供了新的产品。