一种钢筋混凝土空心楼板及施工方法
技术领域：
本发明涉及建筑施工领域，具体指一种钢筋混凝土空心楼板及施工方法。
背景技术：
钢筋混凝土现浇空心楼板比钢筋混凝土实心楼板耗料少、楼板重量轻，现有的钢筋混凝土空心楼板(专利申请号200420035588.6)采用的技术是将钢筋混凝土空心预制构件，纵横排列安置在底层钢筋混凝土上，在纵横排列的空心预制构件间隙处填以钢筋混凝土成密肋，形成空心楼板。这种空心楼板有以下不足：钢筋、混凝土耗料多，自重大，增加了楼板的造价，并且楼板的整体性不好。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种整体性好，耗料少、楼板重量轻、造价低，施工方便的钢筋混凝土空心楼板。本发明的目的还在于提供一种制作该空心楼板的施工方法。
本发明的目的是这样来实现的，一种钢筋混凝土空心楼板，该空心楼板包括现浇密肋、预制侧壁、预制底板、现浇顶板。预制侧壁由二块或二块以上的预制板拼装而成。本发明的特征在于：所述的预制板一端有凸块，一端有凹槽，凸块上有孔洞，凸块和凹槽相互对应，将螺栓或插销或钢筋等连接件穿过孔洞连接预制板，拼装成整体侧壁。整体侧壁制作、运输不方便，预制侧壁采用预制板拼装而成，预制板可以批量生产，施工方便。拼装侧壁时，将一块预制板的凸块与另一块预制板的凹槽相互对应，用螺栓或插销或钢筋等连接件穿过凸块上的孔洞，连接两预制板。
本发明的特征还在于所述的预制板的凸块在预制板的平面内或平面外。预制板的形式多样，可以根据不同的设计和施工选择，施工方便。
本发明的特征还在于所述的空心楼板由预制侧壁、预制底板、现浇顶板形成空腔。施工时，先将带有搁置件的预制侧壁放置在模板上，然后将预制底板放在搁置件上，浇筑混凝土并达到一定强度后，拆除搁置件，将预制底板放置在预制侧壁底部的支撑筋上，这样，预制侧壁、预制底板、现浇顶板之间便形成空腔。预制构件与现浇混凝土组合，形成共同受力的结构体系，使得空心楼板的受力性能和整体性更好。
本发明的特征还在于所述的预制侧壁顶部有锚固筋。浇筑混凝土后，锚固筋与现浇混凝土粘结、嵌固，使得预制侧壁与现浇混凝土之间的协同工作性更强，空心楼板的受力性能、整体性更好。
本发明的特征还在于所述的预制侧壁上有搁置件。由于空心楼板的预制侧壁上有安置搁置件的孔洞，用预制板拼装成预制侧壁后，将搁置件插入孔洞中。搁置件可以用来搁置预制底板，预制底板置于搁置件上，起到模板的作用。待混凝土达到一定强度后，拆除搁置件，将预制底板放置在支撑筋上。
本发明的特征还在于所述的预制底板上有隔离层。为防止现浇混凝土与预制底板粘结，浇筑混凝土之前，在预制底板上铺设隔离层，这样，预制底板很容易与现浇顶板分离。
本发明的特征还在于所述的预制侧壁底部有支撑筋。浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，将预制底板放置在支撑筋上，使预制侧壁和预制底板连接形成整体；预制侧壁底部设置支撑筋，还可以增强整体空心楼板的抗裂性。
本发明的特征还在于所述的预制底板上有孔洞。预制底板上的孔洞可用来安置螺栓，现浇混凝土达到一定强度后，利用螺栓将预制底板与现浇顶板分离，将预制底板放置在预制侧壁底部的支撑筋上。
为制作上述空心楼板，本发明的施工方法包括如下步骤：(1)支模板，绑扎肋梁钢筋，放置预制侧壁；(2)将预制底板放置在搁置件上，浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，拆除搁置件，将预制底板放置在支撑筋上；(3)预制侧壁、预制底板、现浇顶板形成空腔，在预制底板下粉刷砂浆，形成整体空心楼板。
附图说明：
图1为钢筋混凝土空心楼板施工示意图，2为预制侧壁，3为预制底板，4为现浇顶板，6为预制侧壁2上的螺栓孔洞，7为连接螺栓，8为预制侧壁2顶部的锚固筋，9为搁置件，10为隔离层，11为模板，12为钢筋，13为分离预制底板3与现浇顶板4的螺栓，14为预制侧壁2上用来安置搁置件9的孔洞，16为预制侧壁2底部的支撑筋，18为预制板，19为预制板18端部的凸块，20为预制板18端部的凹槽。
图2为钢筋混凝土空心楼板整体结构示意图，1为现浇密肋，5为由预制侧壁2、预制底板3、现浇顶板4形成的空腔，15为砂浆。
图3为预制板拼装示意图，凸块19在预制板18的平面内。
图4为预制板拼装另一实施例，凸块19在预制板18的平面外。
图5为预制板拼装另一实施例
图6为预制板拼装另一实施例
图7为预制板拼装另一实施例
图8为预制底板结构示意图，17为预制底板3上的孔洞，10为隔离层。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明如附图1～8所示，一种钢筋混凝土空心楼板，该空心楼板包括现浇密肋1、预制侧壁2、预制底板3、现浇顶板4。所述的预制侧壁2由二块或二块以上的预制板18拼装而成，预制板18一端有凸块19，一端有凹槽20，凸块19上有孔洞6，凸块19和凹槽20相互对应，将螺栓7或插销或钢筋等连接件穿过孔洞6连接预制板18，拼装成整体侧壁。整体侧壁制作、运输不方便，预制侧壁2采用预制板18拼装而成，预制板18可以批量生产，施工方便。拼装侧壁2时，将一块预制板18的凸块19与另一块预制板18的凹槽20相互对应，用螺栓7或插销或钢筋等连接件穿过凸块19上的孔洞6，连接两预制板18。
所述的预制板18的凸块19在预制板18的平面内或平面外。预制板18的形式多样，可以根据不同的设计和施工选择，施工方便。
所述的空心楼板由预制侧壁2、预制底板3、现浇顶板4形成空腔5。现场施工时，先支模板11，绑扎肋梁钢筋12，放置预制侧壁2；再将预制底板3放置在搁置件9上，浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，拆除搁置件9，将预制底板3放置在预制侧壁2底部的支撑筋16上；预制侧壁2、预制底板3、现浇顶板4形成空腔5，在预制底板3下粉刷砂浆15，形成整体空心楼板。
图1为钢筋混凝土空心楼板施工示意图，图2为钢筋混凝土空心楼板整体结构示意图，5为由预制侧壁2、预制底板3、现浇顶板4形成的空腔，6为预制侧壁2上的螺栓孔洞，7为连接螺栓，18为预制板，19为预制板18端部的凸块，20为预制板18端部的凹槽。在其他附图中，编号相同的，其说明相同。
图3为预制板拼装示意图，预制板18形状、尺寸一致，可以批量生产，将螺栓7插入预制板18端部的孔洞7，连接预制板18，拼装成预制侧壁2，该预制板18端部的凸块19在预制板18的平面内。图4为预制板拼装另一实施例，该预制板18端部的凸块19在预制板18的平面外。图5、图6、图7为预制板拼装实施例。
所述的预制侧壁2顶部有锚固筋8。浇筑混凝土后，锚固筋8与现浇混凝土粘结、嵌固，预制侧壁2与现浇混凝土之间的协同工作性更强。
所述的预制侧壁2上有搁置件9。由于空心楼板的预制侧壁2上有安置搁置件9的孔洞14，用预制板18拼装成预制侧壁2后，将搁置件9插入孔洞14中。搁置件9可以用来搁置预制底板3，预制底板3置于搁置件9上，起到模板的作用。待混凝土达到一定强度后，拆除搁置件9，将预制底板3放置在支撑筋16上。
所述的预制底板3上有隔离层10。为防止现浇混凝土与预制底板3粘结，浇筑混凝土之前，在预制底板3上铺设隔离层10，这样，预制底板3很容易与现浇顶板4分离。
所述的预制侧壁2底部有支撑筋16。浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，将预制底板3放置在支撑筋16上，使预制侧壁2和预制底板3连接形成整体；预制侧壁2底部设置支撑筋16，也能增强空心楼板的抗裂性。
所述的预制底板3上有孔洞17。图8为预制底板结构示意图，预制底板3上的孔洞17用来安置螺栓13，现浇混凝土达到一定强度后，利用螺栓13将预制底板3与现浇顶板4分离，将预制底板3放置在预制侧壁2底部的支撑筋16上。