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钻压预制混凝土载体桩的施工方法
    【技术领域】

    本发明涉及建筑工程基础加固技术，尤其是预制混凝土载体桩加固地基的施工方法。

    背景技术

    现有加固地基的预制混凝土载体桩的施工，为了减少噪音和震动对施工场地周围的人们的干扰和影响，采用静力挤压的施工方法，这种方法在施工中需要将桩机上的具有内管和外管的护筒利用油压机的静压油缸的压力同时压入地基内形成桩孔，然后在桩孔底部用砖石做成扩大头，再将预制混凝土桩压入桩孔内，由于在实施这种方法过程中，需将护筒的内管和外管压入地基，因此在压出的桩孔的周围的地基受挤压而向四周位移，如果地基中预制混凝土载体桩较多，桩孔之间受挤压的地基就会向上隆起，因而造成地基高低不平，影响后续施工。

    【发明内容】

    为了克服现有预制混凝土载体桩的的施工方法的不足，本发明提供一种钻压预制混凝土载体桩的施工方法，改变施工过程中静压成孔的做法，采用螺旋钻在地基上旋转钻孔，不会对桩孔周围的地基产生挤压，也就不会使地基向上隆起。

    本发明提供的钻压预制混凝土载体桩的施工方法包括：在地基中形成桩孔；在桩孔内插入桩机的具有内管和外管的护筒；提起内管，在外管内充填砖石；压下内管，挤压外管内的砖石，使外管底部地基内形成砖石扩大头；提起内管，在外管内灌注混凝土至桩孔长度的10-20％；在外管内放入预制混凝土桩；用内管压实预制混凝土桩，提起内管、外管，完成预制混凝土载体桩的制作；而该施工方法中在地基中形成桩孔是通过这样的步骤实现的：用安装在桩机上的螺旋钻在地基上钻孔同时将孔内的泥土带到地面，螺旋钻钻至设计深度后提起钻具，地基中形成桩孔。

    本发明的有益效果是：用桩机上的螺旋钻在地基上旋转钻孔形成桩孔的同时将孔内的泥土带到地面，桩孔周围的地基不受挤压，也就不会发生位移，桩孔之间的地基不会隆起，后续施工不受影响。

    【附图说明】

    图1是本发明的施工步骤和实施本发明的设备结构示意图。

    在图1中，a.用安装在桩机上的螺旋钻在地基中钻成桩孔，b.提起螺旋钻，移动桩机，在桩孔内插入桩机护筒的内管、外管，c.提起内管，在外管内充填砖石，d.用内管挤压外管内的砖石使外管底部地基内形成砖石扩大头，e.提起内管，在外管内灌注混凝土至桩孔长度的10-20％；f.在外管内放入预制混凝土桩；g.用内管压实预制混凝土桩，提起内管、外管，完成预制混凝土载体桩的制作；1.桩机机架上连接压桩头的滑栓机构，2.压桩头，3.桩机机架上连接螺旋钻的滑栓机构，4.桩机，5.螺旋钻，6.桩孔，7.外管，8.内管，9.砖石，10.砖石扩大头，11.混凝土，12.预制混凝土桩，13.预制混凝土载体桩。

    【具体实施方式】

    参阅图1说明本发明的实施方式，包括以下步骤：

    a.在桩机4就位处用安装在桩机4上的螺旋钻5在地基上钻出桩孔6；b.提起螺旋钻5，移动桩机4，在桩孔6内插入桩机护筒的内管8、外管7；c.提起内管8，在外管7内充填砖石9；d用内管8挤压外管7内的砖石9使外管7底部地基内形成砖石扩大头10；e.提起内管8，在外管7内灌注混凝土11，根据预先设计好的预制混凝土桩12的长度，注入外管7的混凝土11掌握在桩孔6长度的10-20％；f.在外管7内放入预制混凝土桩12；g.用内管8压实预制混凝土桩12，提起内管8、外管7，完成预制混凝土载体桩13的制作。