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造纸机械用高耐磨合金铸铁烘缸
    【技术领域】

    本发明涉及一种造纸机械用铸铁烘缸，特别是一种造纸机械用高耐磨合金铸铁烘缸。

    背景技术

    造纸机械用铸铁烘缸是目前国内外多缸纸机普遍使用的产品，也是造纸行业使用数量最多的低压换热容器。

    随着造纸机的不断改进，车速的不断提高，现有铸铁烘缸使用中不相适应的问题逐渐显现出来。概括地说有三方面问题：一是铸铁烘缸重量较大，需要较大的电机驱动；二是车速提高后，对烘缸平衡精度要求较高，现有铸铁烘缸平衡块安装不牢固，产生晃动甚至脱落；三是车速提高后，对烘缸表面硬度要求较高，现有铸铁烘缸表面易磨损，影响造纸质量和降低烘缸使用寿命。

    【发明内容】

    为了克服上述缺陷，本发明提供一种造纸机械用高耐磨合金铸铁烘缸，本例能够有效的提高烘缸运动精度和烘缸车速，减轻烘缸重量，提高烘缸表面硬度和耐冲击性，延长烘缸使用寿命。

    本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

    一种造纸机械用高耐磨合金铸铁烘缸，包括缸体和缸盖，缸盖朝向缸体的一侧设有平衡槽，与平衡槽相匹配的平衡块固定于平衡槽中设定的部位，使平衡块转动方向受到约束，保证了平衡块装配牢固。

    本发明的进一步技术方案是：

    缸盖其材料采用球墨铸铁QT500-7。

    缸体其材料中至少加入有锰、硅、铬和镍中的一种。

    平衡槽呈环形开设于缸盖朝向缸体的一侧，且截面为梯形，截面同样为梯形的平衡块由螺栓固定于平衡槽中。

    本发明的有益效果是：在缸盖上开设平衡槽，使装配地平衡块转动方向受到约束，保证了平衡块装配牢固，烘缸动平衡测试精确，烘缸运动精度提高，有利于烘缸车速的提高；缸盖材料用高性能材料替代较低性能材料，在满足设计和使用要求的情况下，使重量减轻，降低成本，减小结构尺寸，节省材料和能源；缸体材料中加入合金元素，使烘缸表面硬度提高，增强缸面耐磨性和车速提高后缸面耐冲击性，延长了烘缸使用寿命。

    【附图说明】

    图1是本发明平衡槽示意图；

    图2是图1的A向视图。

    【具体实施方式】

    实施例：一种造纸机械用高耐磨合金铸铁烘缸，包括缸体和缸盖2，缸盖朝向缸体的一侧设有平衡槽1，与平衡槽相匹配的平衡块固定于平衡槽中设定的部位，使平衡块转动方向受到约束，保证了平衡块装配牢固。

    缸盖其材料采用球墨铸铁QT500-7。

    缸体其材料中至少加入有锰、硅、铬和镍中的一种。

    平衡槽呈环形开设于缸盖朝向缸体的一侧，且截面为梯形，截面同样为梯形的平衡块由螺栓固定于平衡槽中。