高可靠性编织涤纶通丝.pdf

本发明公开了一种高可靠性编织涤纶通丝，由多股涤纶长丝利用高精度编织机交叉编织形成，并经有机氟进行耐磨处理。本发明的编织涤纶通丝具有12或16股高强度低拉伸涤纶长丝，其每股长丝的抗拉强度可达至少10克旦；其横截面为圆形或扁形，并且当其横截面为圆形时直径为0.7-2.8毫米。本发明的编织涤纶通丝还可以编织成中空的，并在其中空部分设置涤纶长丝的芯线。本发明还公开了利用高强度低拉伸涤纶长丝和碳丝编织形成的防静电编织涤纶通丝。本发明的高可靠性编织涤纶通丝强度更高、耐磨性能显著提高、制造成本较低，且在添

1.  一种高可靠性编织涤纶通丝，包括多股100％的涤纶长丝，其特征在于：所述通丝由所述多股涤纶长丝利用高精度编织机交叉编织形成。

2.  如权利要求1所述的高可靠性编织涤纶通丝，其特征在于：所述通丝经有机氟进行表面耐磨处理。

3.  如权利要求2所述的高可靠性编织涤纶通丝，其特征在于：所述通丝具有16股或12股的高强度低拉伸涤纶长丝。

4.  如权利要求1-3中任一项所述的高可靠性编织涤纶通丝，其特征在于：所述通丝的横截面为圆形或扁形，并且当其横截面为圆形时直径为0.7-2.8毫米。

5.  如权利要求1-3中任一项所述的高可靠性编织涤纶通丝，其特征在于：所述通丝编织成横截面为圆形的中空通丝，并在中空部位设置涤纶长丝的芯线。

6.  一种防静电高可靠性编织涤纶通丝，包括多股涤纶长丝，其特征在于：还包括碳丝，所述通丝由所述涤纶长丝和碳丝利用高精度编织机交叉编织形成。

7.  如权利要求6所述的防静电高可靠性编织涤纶通丝，其特征在于：所述通丝经有机氟进行表面耐磨处理。

8.  如权利要求7所述的防静电高可靠性编织涤纶通丝，其特征在于：所述通丝具有16股或12股的高强度低拉伸涤纶长丝和1股碳丝。

9.  如权利要求6-8中任一项所述的防静电高可靠性编织涤纶通丝，其特征

10.  在于：所述通丝的横截面为圆形或扁形，并且当其横截面为圆形时直径为0.7-2.8毫米。

高可靠性编织涤纶通丝
技术领域
本发明涉及一种高可靠性涤纶通丝，更具体地涉及一种由涤纶长丝通过编织形成的编织涤纶通丝。
本发明还涉及一种防静电的高可靠性涤纶通丝，更具体地涉及一种由涤纶长丝和碳丝通过编织形成的防静电高可靠性编织涤纶通丝。
此外，本发明还涉及一种高可靠性编织涤纶通丝的制造方法。
背景技术
通丝，是提花机中用于控制经纱运动形成提花开口的必备元件之一。由于通丝安装到提花机上后在开口运动时会与其他部件产生摩擦，此外由于通丝还受到经纱张力以及综锤重力等的拉伸作用，更加剧了通丝由于摩擦导致的损耗，因此如何提高通丝的使用寿命，一直是业界考虑解决的问题。特别是对于目前工业上使用的高速宽幅提花织机，每一台这样的宽幅提花织机需装造多至数万根的通丝，生产时每根通丝平均每天要经受几十万次的反复升降，即每天要经受几十万次反复拉伸摩擦，这就对通丝提出了更高的要求。
传统的通丝通常采用棉通丝或麻通丝，其中麻通丝强度、耐磨性比棉通丝好，但使用工序和要求十分复杂，显然不能满足现代化高速提花机的生产需求。在棉通丝、麻通丝的基础上，业界对通丝进行了不断的改进。
中国专利CN1587472A、CN2806511Y和CN1657674A公开了采用维纶制造的通丝，这些维纶通丝通过将维纶丝束加捻制得，虽然与传统的麻通丝相比，维纶通丝的强度、耐磨性能都有显著提高，但由于作为原料的维纶生产时能耗和污染均较高，趋于淘汰，不适合于像宽幅提花机这样的大规模应用；并且维纶通丝在潮湿环境下易产生较大伸缩，特别是在江南黄梅雨季，会严重影响织机梭口清晰度、降低织造效率、容易造成织造疵点。
中国专利CN1263909A公开了采用涤纶丝束加捻制造的通丝，与维纶通丝相比，降低了生产成本，但由于该涤纶通丝的反复磨擦，在发热的同时易大量产生静电，使通过丝束加捻制得的通丝起毛，容易很快造成通丝磨断，因此这样通过丝束加捻制得的涤纶通丝并不适合高速提花机。中国专利CN101100775A公开了采用涤纶制造的通丝，为克服摩擦的问题，在丝束加捻之后在表面涂覆石蜡，虽然这在一定程度上解决了摩擦的问题，但在实际生产中，随着石蜡层的磨损，该涤纶通丝仍然会较快地磨断，因此并没有真正解决适合高速宽幅提花机的应用问题。
发明内容
针对现有技术中维纶通丝、涤纶通丝的缺陷，本发明要解决的技术问题之一是解决现有技术中涤纶通丝耐磨性能不高、提花可靠性不高的问题，提供一种适合于高速宽幅提花机的高强度、低伸缩率、高耐磨性并具有较高可靠性的编织涤纶通丝。
为解决该技术问题，本发明通过如下的技术方案实现：
一种高可靠性编织涤纶通丝，包括多股100％的涤纶长丝，所述通丝由所述多股涤纶长丝利用高精度编织机交叉编织形成。
通过形成编织结构的通丝，通丝在使用过程中不会产生明显的长度变化，保证了通丝工作的可靠性，并且由于编织结构中丝束之间结合更加紧密，因此其耐磨性能比现有技术的涤纶通丝更高，从而使得根据本发明获得的涤纶通丝具有极高的可靠性。
作为本发明的优选实施方案，该编织涤纶通丝经过后整理工序处理。在该后整理工序中，采用有机氟作为耐磨助剂。本发明的涤纶通丝经过有机氟处理后能显著提高使用性能。
本发明的编织涤纶通丝优选具有12或16股高强度低拉伸涤纶长丝，其每股长丝的抗拉强度可达至少10克旦。
本发明的编织涤纶通丝横截面为圆形或扁形，并且当其横截面为圆形时直径为0.7-2.8毫米。
本发明的编织涤纶通丝还可以编织成中空的，并在其中空部分设置涤纶长丝的芯线。通过在中空部分设置涤纶长丝的芯线，能进一步提高涤纶长丝的可靠性和使用寿命。
本发明要解决的技术问题之二是解决现有技术中涤纶通丝摩擦起电从而导致起毛加剧磨损的问题，提供一种能够防静电的高可靠性涤纶通丝。
为解决该技术问题，本发明通过如下的技术方案实现：
一种防静电高可靠性编织涤纶通丝，包括多股涤纶长丝，并且另外还包括碳丝，所述通丝由所述涤纶长丝和碳丝利用高精度编织机交叉编织形成。
编织结构非常稳定，能够提供足够的强度和耐磨性能，并且由于在其中加入了碳丝，在保证强度和耐磨性能的同时能够将摩擦产生的电荷导走，从而避免了静电起毛的产生。
本发明的防静电涤纶通丝经有机氟进行表面耐磨处理。
本发明的防静电通丝具有16股或12股的高强度低拉伸涤纶长丝和1股碳丝，其每股涤纶长丝的抗拉强度可达至少10克旦。
本发明的防静电编织涤纶通丝横截面为圆形或扁形，并且当其横截面为圆形时直径为0.7-2.8毫米。
本发明的防静电编织涤纶通丝也可以编织成中空的，并在其中空部分设置涤纶长丝的芯线。
本发明还涉及一种制造高可靠性编织涤纶通丝的方法，包括如下步骤：原料准备-高精度编织机编织-定型-后整理。
在本发明的方法中，采用的高精度编织机指每一厘米编织密度可达18节以上的编织机，并且这类编织机在编织过程中的纬线张力基本一致，使获得的编织物不会产生弯曲、扁形等问题，采用这样的高精度编织机可以使得产品的细度、密度等均达到较高的水平，保证产品的可靠性；同时，在后整理工序中，可以采用有机氟作为耐磨助剂。
根据本发明获得的高可靠性编织涤纶通丝，由于利用涤纶通丝通过编织结构形成，可以获得可靠性极高的编织涤纶通丝，在使用过程中通丝不会发生明显的长度变化，并且即使发生轻微的磨损，仍然能够长时间继续产生可靠的开口运动，而不会像现有技术的涤纶通丝一样快速损害；并且，根据本发明，在编织涤纶通丝中加入碳丝原料，可以将通丝上积聚的电荷导走，从而不会产生静电起毛等的问题，进一步提高了可靠性和使用寿命；此外，通过对通丝利用有机氟进行表明耐磨处理，可以进一步提高通丝的工作可靠性和使用寿命。
具体实施方案
下面通过几个优选实施例说明本发明的编织涤纶通丝。
实施例1
利用高精度编织机将12股优质涤纶长丝交叉编织，编织成横截面为圆形、直径0.7毫米的通丝，从该编织机获得的通丝经过定型工序，然后利用美国高科技产品耐磨助剂进行后整理，该耐磨助剂中的主要成分为有机氟，从而获得最终产品。
实施例2
利用高精度编织机将16股优质涤纶长丝交叉编织，编织成横截面为圆形且中空的通丝，该通丝直径为1.2毫米，在该通丝的中空部位，设置涤纶长丝芯线，从该编织机获得的通丝经过定型工序，然后利用美国高科技产品耐磨助剂进行后整理，该耐磨助剂中的主要成分为有机氟，从而获得最终产品。
实施例3
利用高精度编织机将12股优质涤纶长丝和1股碳丝交叉编织，编织成横截面为圆形的通丝，该通丝直径为0.9毫米，从该编织机获得的通丝经过定型工序，然后利用美国高科技产品耐磨助剂进行后整理，该耐磨助剂中的主要成分为有机氟，从而获得最终产品。
实施例4
利用高精度编织机将16股优质涤纶长丝和1股碳丝交叉编织，编织成横截面为圆形且中空的通丝，该通丝直径为1.8毫米，在该通丝的中空部位，设置涤纶长丝芯线，从该编织机获得的通丝经过定型工序，然后利用美国高科技产品耐磨助剂进行后整理，该耐磨助剂中的主要成分为有机氟，从而获得最终产品。
实施例5
利用高精度编织机将16股优质涤纶长丝和1股碳丝交叉编织，编织成横截面为圆形且中空的通丝，该通丝直径为2.8毫米，在该通丝的中空部位，设置涤纶长丝芯线，从该编织机获得的通丝经过定型工序，然后利用美国高科技产品耐磨助剂进行后整理，该耐磨助剂中的主要成分为有机氟，从而获得最终产品。
本发明实施例中的编织涤纶通丝采用优质高强度涤纶长丝，其每一条抗拉强度可达到至少10克旦，是普通涤纶长丝的2倍以上。根据实际需要，可以选用直径150D～1000D的所述优质高强度涤纶长丝，再利用高精度编织机编织形成结构紧密的通丝。经过测试，本发明的编织涤纶通丝主要性能如下表：

本发明的涤纶通丝经过实际上机测验，使用寿命长达3～5年，远长于现有技术中提花机通丝的使用寿命。
另外特别需要说明的是，上面的实施例1-4仅是示例性的，本领域技术人员能够根据本发明公开的技术方案作适当的扩展，例如长丝的股数可以不同于实施例中12或16股，根据需要可以选用更粗或更细的长丝，并且在具有芯线的情况下，该芯线可以不是单股的涤纶长丝，可以是捻合、并股或平行的涤纶长丝束，甚至芯线也可以采用编织结构，另外该芯线也可以选用其他的非弹性材料；使用的碳丝可以有更多股，并且还可以设置在芯线中；此外，对于通丝定型后接受的后整理工序，发明人经过大量的实验和数据比对，发现采用有机氟进行后整理能够显著提高性能，将本发明的涤纶通丝经有机氟处理后能显著提高其耐磨性能，进一步延长使用寿命，因此有机氟是优选的耐磨助剂，当然，除此之外还可以使用例如石蜡等现有技术中的处理方式。