光碟承载盘的夹持座定位结构 【技术领域】
本发明涉及一种光碟承载盘的夹持座定位结构，尤其是一种利用一定位套环将一夹持座稳固的定位结合于一承载盘上，以防止该夹持座意外脱离的光碟承载盘的夹持座定位结构。
背景技术
公知光碟承载盘的夹持座定位结构，请参照图1及2所示，一般光碟机具有一主轴马达，其通常包含一承载盘10、一夹持座20、一轴杆30、一定子组40、一轴承座50及一基板60。该承载盘10为该主轴马达的转子壳，其嵌设一结合部11，该结合部11形成一轴管111及一轴孔112。该夹持座20设有一中孔21、数个夹持件22及数个弹性元件23。该夹持座20的中孔21内壁可利用紧配合方式结合于该承载盘10的结合部11的轴管111外壁，及该轴杆30外壁亦可紧配结合于该承载盘10的结合部11的轴孔112内壁。藉此使该承载盘10、夹持座20及轴杆30组装结合该定子组40、轴承座50及基板60而构成一光碟机的主轴马达后，即可由该夹持座20的夹持件22夹持光碟片，并由该承载盘10承载光碟片，以使光碟片稳定旋转，供光碟机读取光碟片资料。
虽然，该承载盘10、夹持座20的紧配结合方式可简化及加速主轴马达的夹持座20组装制程，但是由于该夹持座20的塑胶材质相对于金属材质仅具有较低变形裕度，因此造成该夹持座20的中孔21内壁(塑胶)无法在紧配结合后提供足够地牢固结合力，以供永久的紧密贴接该结合部11的轴管111外壁(金属)。由于该中孔内壁及轴管111外壁的牢固结合力不足及组装稳定性不佳，当使用者将夹持于该夹持件22上的光碟片向上取出时，将可能一并使该夹持座20自该承载盘10的结合部11的轴管111意外脱离。
本发明人有感于公知的光碟承载盘的夹持座定位结构有上述的缺陷，因而着手构思，终而设计出本发明的一种光碟承载盘的夹持座定位结构。
【发明内容】
本发明要解决的主要技术问题是：提供一种光碟承载盘的夹持座定位结构，其中在一承载盘及一夹持座间增设一定位套环，该定位套环设有一径向凸缘，如此该定位套环的径向凸缘可卡掣该夹持座，以防止使用者取卸光碟片时发生该夹持座意外脱离该承载盘，使本发明更具有增加夹持座的组装稳定性的功效。
本发明要解决的另一技术问题是：提供一种光碟承载盘的夹持座定位结构，其在一承载盘及一夹持座间增设一定位套环，该定位套环由金属、合金材质制成，如此该定位套环的内壁可紧密结合该承载盘的轴管外壁，及该定位套环的外壁可紧密结合该夹持座的中孔内壁，使本发明具有增加夹持座的组装稳定性的功效。
本发明的技术解决方案是：一种光碟承载盘的夹持座定位结构，包含，
一承载盘，其用以承载光碟片，并凸设一轴管；
一夹持座，其设有一中孔及数个夹持件，该夹持件可弹性夹持光碟片；及
一定位套环，其设一径向凸缘，该径向凸缘可卡掣所述夹持座，以防止所述夹持座意外脱离所述承载盘。
如上所述光碟承载盘的夹持座定位结构，所述定位套环由金属、合金的材质制成，藉此使该定位套环的内壁可紧密的结合所述承载盘的轴管，及该定位套环的外壁可紧密的结合所述夹持座的中孔内壁。
如上所述光碟承载盘的夹持座定位结构，所述夹持座的中孔内壁另形成一阶梯部，藉此所述定位套环的径向凸缘可卡掣该夹持座的中孔的阶梯部，以防止该夹持座意外脱离所述承载盘。
如上所述光碟承载盘的夹持座定位结构，所述径向凸缘及阶梯部形成圆形、三角形、正方形、正多边形、齿形的几何互补形状。
如上所述光碟承载盘的夹持座定位结构，所述承载盘的轴管设有一轴孔，以供紧配结合一主轴马达的一轴杆。
如上所述光碟承载盘的夹持座定位结构，所述夹持座另设数个弹性元件，该弹性元件辅助所述夹持件以弹性夹持光碟片。
本发明的特点和优点是：本发明的光碟承载盘的夹持座定位结构，其在一承载盘及一夹持座间增设一定位套环，该定位套环由金属、合金材质制成，且设有一径向凸缘。如此，由于该定位套环的金属材质具有高变形裕度，该定位套环的内壁可紧密结合该承载盘的轴管外壁，及该定位套环的外壁可紧密结合该夹持座的中孔内壁，而该定位套环的径向凸缘更可卡掣该夹持座，稳固地将该夹持座结合于承载盘，从而克服了现有技术的缺陷，可有效防止该夹持座意外脱离承载盘，具有增加夹持座的组装稳定性的功效，且结构简单，使用性能好。
【附图说明】
图1为公知光碟承载盘的夹持座定位结构的分解立体图；
图2为公知光碟承载盘的夹持座定位结构的组合剖视图；
图3为本发明光碟承载盘的夹持座定位结构的分解立体图；
图4为本发明光碟承载盘的夹持座定位结构的组合剖视图。
附图标号说明：
10、承载盘 101、托块 102、垫片 103、环形磁铁
11、结合部 111、轴管 112、轴孔 20、夹持座
21、中孔 211、阶梯部 22、夹持件 23、弹性元件
24、定位套环 241、通孔 242、径向凸缘 30、轴杆
40、定子组 50、轴承座 51、轴承 52、顶撑件
60、基板 61、感应元件
【具体实施方式】
为了让本发明的技术方案、特征、和优点能更明确被了解，下文特举本发明优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
图3为揭示本发明光碟承载盘的夹持座定位结构的分解立体图；及图4为揭示本发明光碟承载盘的夹持座定位结构的组合剖视图。
本发明光碟承载盘的夹持座定位结构的部分构件相同于图1及2的公知光碟承载盘的夹持座定位结构，因而两者相同部分采用相同图号标示，其构造及功能不再予详细赘述。
请参照图3所示，其揭示本发明光碟承载盘的夹持座定位结构。该夹持座定位结构主要包含一承载盘10、一夹持座20及一定位套环24。该承载盘10固接一轴杆30。该夹持座20用以夹持一光碟片(未绘示)。该定位套环24由金属材质制成，其具有高弹性变形裕度以提供紧配结合力，该定位套环24另设有一径向凸缘242。利用该定位套环24的径向凸缘242卡掣于该夹持座20，并以该定位套环24的内壁紧配结合定位于该承载盘10的轴管111上。再者，该承载盘10及夹持座20以该轴杆30结合一定子组40、一轴承座50及一基板60，以构成一主轴马达应用于光碟机(未绘示)。
请参照图3及4所示，其详细揭示本发明的承载盘10的细部构造。该承载盘10为该主轴马达的转子壳，其包含一结合部11、数个托块101、一垫片102及一环形磁铁103。该结合部11由金属或合金材质制成，其可选择以冲压结合或一体成型方式形成于该承载盘10的中央位置。该结合部11设有一轴管111及一轴孔112。该轴管111的外壁(金属)可紧配结合该定位套环24的内壁(金属)，及该轴孔112内壁可紧配结合该轴杆30的一端。该托块101由该承载盘10顶面冲压成形。该垫片102由软性橡胶材质制成，以供承载光碟片及吸收光碟片的振动。该环形磁铁103可感应该定子组40通电后产生的交变磁场，以使该承载盘10旋转。
请再参照图3及4所示，其详细揭示本发明的夹持座20的细部构造。该夹持座20包含一中孔21、数个夹持件22及数个弹性元件23。该夹持座20由塑胶等材质制成。该中孔21内壁可紧配结合该定位套环24的外壁，且该中孔21的内壁另形成一阶梯部211。该夹持件22及弹性元件23则可用以弹性夹持一光碟片(未绘示)的中孔内缘，将该先碟片固定于该承载盘10上。
请再参照图3及4所示，其详细揭示本发明的定位套环24的细部构造。该定位套环24包含一通孔241及一径向凸缘242。在辅助结合该承载盘10及夹持座20时，由于该定位套环24的金属材质具有高变形裕度，因此该定位套环24的通孔241内壁可紧密的结合于该承载盘10的结合部11的轴管111外壁，及该定位套环24的外壁可紧密的结合于该夹持座20的中孔21内壁。在完成上述定位组装后，该定位套环24的径向凸缘242则可依需求选择卡掣于该夹持座20的阶梯部21内，或卡掣于该夹持座20的中孔21开口外缘(亦即本发明可选择省略设置该阶梯部211)。藉此，当使用者将夹持于该夹持件22上的光碟片向上取出时，本发明即可藉由该径向凸缘242卡掣该夹持座20的阶梯部211(或该中孔21的开口外缘)，以防止该夹持座20向上意外脱离该承载盘10。
再者，本发明的径向凸缘242及阶梯部211最好形成圆形的互补形状，但亦可依需求选择形成三角形、正方形、正多边形或齿形等各种几何互补形状。
请再参照图3及4所示，其揭示本发明光碟承载盘的夹持座定位结构。该承载盘10、夹持座20、定位套环24及轴杆30形成稳定结合后，由该轴承座50的一轴承51供该轴杆30穿设，该轴承座50另设有一顶撑件52供顶撑该轴杆30另一端。该定子组40结合于该轴承座50外壁。另外，该轴承座50紧密结合于该基板60。该基板60设有一感应元件61，以感测该承载盘10的环形磁铁103转动时的磁性变化。如此由上述构件共同构成一主轴马达时，该定位套环24及其径向凸缘242即可将该主轴马达的夹持座20稳固的定位结合于该承载盘10上。
如上所述，相较于图1的公知光碟承载盘的夹持座定位结构的夹持座20可能意外脱离该承载盘10的缺陷，图3的本发明确实能藉由该定位套环24及其径向凸缘242稳固地将该夹持座20结合于该承载盘10，并有效防止该夹持座20意外脱离，提升夹持座的组装稳定性。
虽然本发明已以优选实施例揭示，但其并非用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖之范畴。