发明内容
本发明的一个目的在于提供一种印刷电路板制造方法，使得制造出的印
刷电路板具有斜边，而具有易插拔的特性。
本发明的另一个目的在于提供一种能够同时处理多片排印刷电路板排
版内开槽后加斜边的方法，使得能够以经济有效的方法制造出具有斜边的印
刷电路板。
本发明的又一个目的在于提供一种处理多片排印刷电路板排版内开槽
后加斜边的方法，使得在处理斜边的同时能够去除印刷电路板边缘的毛刺。
本发明的再一个目的在于提供上述多片排印刷电路板排版内开槽后加
斜边处理方法所使用的铣刀结构。
本发明的上述目的是这样实现的：一种用于多片排印刷电路板排版内开
槽后加斜边的处理方法，其中，是利用一具有深度控制的电脑数控工具机，
处理多片排印刷电路板排版内开槽后加斜边，且在切割斜边时同时去除其切
割边缘的毛刺，使得经过该处理的多片排印刷电路板具有斜边结构，该方法
包括下列步骤：
提供一铣刀，该铣刀的刀刃端面角度介于110度与85度之间；
提供一工作垫板，装设于该电脑数控工具机的工作机台上，用以调校铣
刀深度基准面；
形成一定位孔，并将该工作垫板依该多片印刷电路板的定位孔大小，装
入一定位销；
提供一上盖板，装设于待处理的该多片排印刷电路板上；
执行一斜边程序，其中该斜边程序是依据该多片印刷电路板预定规格而
撰写，用于控制该电脑数控工具机的铣刀动作。
本发明所述的用于多片排印刷电路板排版内开槽后加斜边的处理方法，
其中，该工作垫板为一具有良好板面抛光及平整性的电木板。
本发明所述的用于多片排印刷电路板排版内开槽后加斜边的处理方法，
其中，该上盖板为FR4材质，且其板厚误差小于2mil。
本发明所述的用于多片排印刷电路板排版内开槽后加斜边的处理方法，
其中，该定位孔的高度介于该上盖板上缘及该上盖板厚度二分之一处之间。
本发明所述的用于多片排印刷电路板排版内开槽后加斜边的处理方法，
其中，该斜边程序还包含该电脑数控工具机的机台参数设定。
本发明所述的用于多片排印刷电路板排版内开槽后加斜边的处理方法，
其中，其进一步包括一执行品质检验程序，用以检验经过该处理的多片排印
刷电路板的斜边是否合乎该多片排印刷电路板预定规格，及其边缘平整性是
否合乎一预定标准。
本发明所述的用于多片排印刷电路板排版内开槽后加斜边的处理方法，
其中，其进一步包括一装设辅助板的步骤，其中该辅助板设于待处理的该多
片排印刷电路板周边，使得该上盖板能平稳装设于该多片排印刷电路板上。
根据本发明，提出一种用于多片排印刷电路板排版内开槽后加斜边的处
理方法，是利用一具有深度控制的电脑数控工具机，处理多片排印刷电路板
排版内开槽后加斜边，且在切割斜边时同时去除其切割边缘的毛刺，使得经
过该处理的多片排印刷电路板具有斜边结构，该方法包括下列步骤：提供一
工作垫板，其装设于该电脑数控工具机的工作机台上，用以调校铣刀深度基
准面；形成一定位孔，并将该工作垫板依该多片排印刷电路板的定位孔大小，
装入一定位销；提供一上盖板，其装设于待处理的该多片排印刷电路板上；
执行一斜边程序，其中该斜边程序是依据该多片排印刷电路板预定规格而撰
写，用于控制该电脑数控工具机的铣刀动作。
另外，本发明提供一种适用于上述多片排印刷电路板排版内开槽后加斜
边处理方法的铣刀结构，其特征在于其刀刃端面角度介于110度与85度之
间。
为使熟悉该项技艺人士了解本发明的目的、特征及功效，现借助下述具
体实施例，并结合附图，对本发明进行详细说明。
具体实施方式
为充分公开本发明，现结合附图进行详细说明。
本发明所提供的一种用于多片排印刷电路板排版内开槽后加斜边的处
理方法，其是利用一具有深度控制的电脑数控(CNC)工具机，处理多片排
印刷电路板排版内开槽后加斜边，且在切割斜边时同时去除其切割边缘的毛
刺，使得经过该处理的多片排印刷电路板具有斜边结构。该方法步骤与结构
分别如图1及图4所示。步骤11为提供一工作垫板，其装设于该电脑数控
工具机的工作机台上，用以调校铣刀深度基准面，该工作垫板可以为一具有
良好板面抛光及平整性的电木板。步骤12为形成定位孔，并将该工作垫板
依据该多片排印刷电路板的定位孔大小，装入一定位销。步骤13为提供一
上盖板，其装设于待处理的该多片排印刷电路板上，其中该上盖板为FR4材
质，且其板厚误差小于2mil，且其上可以依据需要而设有多个大致呈ㄇ形的
镂空模刻(参见图2所示)。步骤17为执行一斜边程序，其中该斜边程序
是依据该多片排印刷电路板预定规格而撰写，用于控制该电脑数控工具机的
铣刀动作。
如上所述的方法，其中该定位销的高度介于该上盖板上缘及该上盖板厚
度二分之一处之间，使得能够利用该定位销的高度，将该上盖板及待处理的
该多片排印刷电路板定位于该电脑数控工具机的工作机台上。
如上所述的方法，其中该斜边程序还包含该电脑数控工具机的机台参数
设定。
如上所述的方法，其还包括一装设辅助板的步骤，其中该辅助板设于待
处理的该多片排印刷电路板周边且该辅助板板厚必须相同，与该多片排印刷
电路板同置于该上盖板之下，使得该上盖板能平稳装设于该多片排印刷电路
板上，不会因为该多片排印刷电路板的大小与该上盖板不同，而使得该上盖
板因部分架空而在斜边处理时产生摇晃，造成测量高度不平稳的现象。
上述方法中各组件的配置可以如图2、图4及图5所示。工作垫板21装
设于电脑数控工具机的工作机台上，用以调校铣刀深度基准面。在工作垫板
21上形成定位孔，并在定位孔装入定位销28，在工作垫板21上方放置待处
理的多片排印刷电路板23，使得定位销28也穿过印刷电路板23的洞孔。上
盖板25再设置于多片排印刷电路板23上，其中上盖板25具有多个ㄇ形镂
空模刻251，其配置与形状则依据使用者需要而设定，例如图4与图5所示
的不同形状的镂空模刻。一般而言，待处理的多片排印刷电路板23通常比
上盖板25小，故上盖板25有部分撑持于多片排印刷电路板23上，另一部
份则是处于架空的状况，使得在对多片排印刷电路板23进行处理时，上盖
板25可能会产生摇晃、测量高度不平稳的现象。因此本发明方法可以还包
括一个设置辅助板的步骤，将辅助板27a、27b、27c、27d设于待处理的多
片排印刷电路板23周边，与多片排印刷电路板23同置于上盖板25之下，
使得上盖板25能平稳装设于多片排印刷电路板23上，进而增进斜边处理时
的稳定性。
如上所述的方法，其还包括一执行品质检验程序，其是用以检验经过该
处理的多片排印排刷电路板的斜边是否合乎该多片排印刷电路板预定规格，
及其边缘平整性是否合乎一预定标准。其中边缘平整性的判断可以用金手指
外观是否有拉丝现象来判定。
图3显示本发明所提供的一种适用于上述多片排印刷电路板排版内开槽
后加斜边处理方法的铣刀，其特征为：其刀刃端面角度介于110度与85度
之间。
虽然本发明已以多个较佳实施例公开如上，然而其并非用以限定本发
明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的变
更与润饰，凡所做的各种变更与润饰皆在本发明所附的权利要求范围内。