工业污水除臭剂及其制备方法 【技术领域】
本发明涉及一种精细化工产品，特别是一种在石油化工、煤化工等含硫化工领域，用于设备清洗和工业污水、废气处理过程的除臭剂。
背景技术
随着石油化工行业的飞速发展和环保要求的日益提高，对各种石油化工助剂的各项性能也提出了更高的要求。由于炼油、石油天然气、石化企业和煤化工企业生产过程的特点，即含有毒有害的、羰基硫、二硫化碳、硫醇以及少量的硫醚，这不仅对生产装置的设备造成严重腐蚀，而且废水和废气的恶臭味道，使相关设备的检修维护变得相当困难，必须长时间蒸汽吹扫、通风置换才能将有毒害气体排除干净，达到安全作业的条件。这种方法费时、费力，大大延长了检修时间。另外，对于如炼油、石化企业的催化、气分、加氢污水的污水、气体以及其它装置的排放的废水，必须经过严格的物理或化学方法处理，才能达到安全作业和无害排放的目的。这不但增加了装置检修费用，增加了成本，而且还会对环境或下游污水处理场产生二次污染。研制一种彻底有效、操作灵活的工业污水除臭剂，来杜绝含硫废水、废气对环境的污染，有效地对石化企业和煤化工企业生产设备进行清洗除臭，市场前景广阔，具有客观的经济效益和良好的社会价值。
【发明内容】
本发明的目的在于研制一种简便快速、彻底有效、投资少、费用低、操作灵活的工业污水除臭剂及其制备方法，以达到杜绝含硫废水、废气对环境地污染，并有效地对石化企业和煤化工企业生产设备进行清洗除臭的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种工业污水除臭剂，该除臭剂是由硫酸亚铁、硫酸铝、聚丙烯酰胺、多烯多胺、缓蚀剂、钙锌催化剂和水组成，各组分的重量百分数为：
硫酸亚铁 10.00---20.00
硫酸铝 2.00---10.00
聚丙烯酰胺 0.01---1.00
多烯多胺 0.50---5.00
缓蚀剂 0.01
钙锌催化剂 1.00---10.00
水 60.00---80.00
其中，除臭剂中最大浓度的硫酸亚铁和硫酸铝提供多种无害金属离子和酸根离子，与具有极毒并带有恶臭味的硫化氢、氨、铵离子、硫醇、硫醚等分别发生无机化学反应、络合反应和螯合反应，生成较稳定的无毒无害无味的物质，最大限度地除去有毒有害有味的污染物，以达到高效、迅速、彻底清洗除臭的功效；聚丙烯酰胺作为絮凝剂，起到在流动时可悬浮而在静止时可沉降的作用，使生成的无害物质不沉积于容器、管道或下水道中，从而流到污水处理厂以在集中处理污泥时一并处理，达到不堵塞的功效；缓蚀剂达到清洗除锈，减缓金属腐蚀的功效。这种工业除臭剂的制备方法是除臭剂由硫酸亚铁、硫酸铝、聚丙烯酰胺、多烯多胺、缓蚀剂、钙锌催化剂和水组成，各组分的重量百分数为：
硫酸亚铁 10.00---20.00
硫酸铝 2.00---10.00
聚丙烯酰胺 0.01---1.00
多烯多胺 0.50---5.00
缓蚀剂 0.01
钙锌催化剂 1.00---10.00
水 60.00---80.00
具体制备方法为：按组成比例分别将水、硫酸亚铁、硫酸铝、聚丙烯酰胺、多烯多胺、缓蚀剂和钙锌催化剂依次加入到反应釜中，在25℃-60℃温度下搅拌2-4小时，同时通入空气进行通风氧化；再经静置、沉降、过滤等一系列后处理过程处理，包装即为产品。
本发明所提供工业污水除臭剂，不仅具有高效、迅速、彻底清洗除臭的功效，而且具有清洗除绣、减缓金属腐蚀和不堵塞的功效，可广泛应用于石油开采与炼制厂、石化厂、天然气开采与加工厂和煤气生产厂等企业的含硫污水、废气处理和设备、系统清洗除臭，不仅可以有效地提高企业正常生产和设备检修的效率，而且对环保工作也具有十分重要的意义。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
【具体实施方式】
实施例1.分别称取水86.48千克、硫酸亚铁10.00千克、硫酸铝2.00千克、聚丙烯酰胺0.01千克、多烯多胺0.50千克、缓蚀剂0.01千克、钙锌催化剂1.00千克，依次加入到反应釜中，在25℃-60℃温度下搅拌2-4小时，同时通入空气进行通风氧化；再经静置、沉降、过滤等一系列后处理过程处理，包装即为产品。
将本产品按20％的比例处理硫含量1400mg/L的含硫废水，可使其硫化物降至1.2mg/L，臭味消除。
实施例2.分别称取水53.99千克、硫酸亚铁20.00千克、硫酸铝10.00千克、聚丙烯酰胺1.00千克、多烯多胺5.00千克、缓蚀剂0.01千克、钙锌催化剂10.00千克，依次加入到反应釜中，在25℃-60℃温度下搅拌2-4小时，同时通入空气进行通风氧化；再经静置、沉降、过滤等一系列后处理过程处理，包装即为产品。
将本产品按20％的比例处理硫含量7400mg/L的含硫废水，可使其硫化物降至15mg/L，臭味消除。
实施例3.分别称取水70.49千克、硫酸亚铁15.00千克、硫酸铝6.00千克、聚丙烯酰胺0.50千克、多烯多胺2.50千克、缓蚀剂0.01千克、钙锌催化剂5.50千克，依次加入到反应釜中，在25℃-60℃温度下搅拌2-4小时，同时通入空气进行通风氧化；再经静置、沉降、过滤等一系列后处理过程处理，包装即为产品。
将本产品按20％的比例处理硫含量4400mg/L的含硫废水，可使其硫化物降至10mg/L，臭味消除。