三点式基础架水泥墙面平直修复扫割机.pdf

本发明公开了三点式基础架水泥墙面平直修复扫割机由1刀盘及动力机构，21轴臂及动力机构，35立式摇臂轴及动力机构，55箱形支架，71基础架组成；其特征是，71基础架有83第二斜柱、85第四斜柱、91第五斜柱为71基础架垂直承重点，在82第一斜柱84第二斜柱之间的76前横梁组中段设置有91第五斜柱，与其他四根斜柱设置一致，由92第五斜柱螺纹孔组与80左纵梁螺栓孔组用螺栓固定连接，91第五斜柱、83第二斜柱、85第四斜柱下端，有螺栓调节升降及锁紧设置。

权利要求书

三点式基础架水泥墙面平直修复扫割机
技术领域
本发明涉及建筑机械制造领域，尤其是对水泥浇注墙体凝固成型后，因工艺缺陷及施工误差造成的表面形状不垂直度、不平直度、偏离设计要求：对其进行切割整平加工的一种机械装置“水泥墙面平直修复扫割机”中的基础架总成部件，该基础架总成是一个不可获缺至关重要的。
背景技术
在建筑领域中，水泥浇注墙体凝固成型后，对其表面形状的误差其疵点面进行加工处理，在建筑工艺里是一道不可缺少的工序。之前申请的“水泥墙面平直修复扫割机”涉及的“基础架”总成的技术特征为四点支撑式，其优点是载荷稳定性较好；其缺点是在校正水平度的操作上难度较大耗时较长。
本发明“水泥墙面平直修复扫割机的三点式基础架”的任务是，提供一种校正水平度较为快捷的技术方案之设施，以保证“水泥墙面平直修复扫割机”的工作效率以提高单位时间内的成品产出量，来实现技术的完整性和产品的含盖范围。
发明内容
所述的水泥墙面平直修复扫割机由第一部分；刀盘及动力机构，第二部分；轴臂及动力机构，第三部分；摇臂轴及动力机构，第四部分；箱形支架，第五部分；基础架，组合而成；
为了解决本发明的技术问题，第一部分，水泥墙面平直修复扫割机的刀盘及动力机构，设置有端面金刚砂沙粒、内侧面金刚砂沙粒、外侧面金刚砂沙粒，用液态金属冷凝后与刀盘粘结而固定在一起。
刀盘上设置有圆心凸面，该圆心凸面上设置有动力轴轴孔，该动力轴轴孔上设置有定位键槽与定位键符位，装于第一电机中的的动力轴轴头上，由动力轴轴台与动力轴头螺母将刀盘的凸面锁紧固定。
刀盘的动力轴头螺母室内设置有动力轴轴头螺纹部分及锁紧螺母。使刀盘的外露面呈一平面与水泥墙面发生切割关系。
第一电机设置有导向面、电机导向面、托板式滑道、第一电机底面、丝杠螺母、螺孔组、螺孔组。
其中第一电机底面上的导向面、电机导向面为第一电机本体制式，托板式滑道为分体制式，通过螺孔组、螺孔组用螺栓固定连接在一起，(所述的导向面、电机导向面也可以采用为分体制式)构成双面滑道，再由丝杠螺母与丝杠通过第二驱动电机，对水泥墙面平直修复扫割机的切割进、退刀提供平直度的技术支持。
为了解决本发明的技术问题，第二部分水泥墙面平直修复扫割机轴臂及动力机构的第一轴臂与卧式轴的锥柄轴头为一组偶件由螺栓及定位键锁紧固定。所述螺栓的方头设置于螺栓头室内。所述的第一轴臂上设置有第二电机、第二电机齿轮、第一丝杠齿轮、第一丝杠、丝杠近端定位孔、丝杠远端定位、定位孔支板、定位孔支板螺栓孔组、第一轴臂锥柄螺纹孔、螺栓头室、燕尾式凸面导轨。
其中燕尾式凸面导轨，分别设置于第一轴臂的纵向两侧的上端面附近，与前述第一部分刀盘及动力机构的电机导向面电机导向面为一组偶件，电机导向面与第一电机底面呈现的夹角与燕尾式凸面导轨的角度吻合、电机导向面与第一电机底面呈现的夹角与燕尾式凸面导轨的角度吻合、并实施装配。
在两燕尾式凸面导轨纵向之间设置有第一传动丝杠。该第一传动丝杠的近端设置于丝杠近端定位孔内，远端设置于定位孔支板中的丝杠远端定位孔中，由定位孔支板螺栓孔组用螺栓对丝杠远端定位孔实施固定，所述的第一传动丝杠与丝杠螺母为偶件装配关系，由第一传动丝杠的转动代动第一电机及刀盘在设定的直径内实施进刀退刀。所述第一丝杠的近端设置有第一丝杠齿轮；第二电机上设置有第二电机齿轮，第一丝杠齿轮与第二电机齿轮相啮合，为第一丝杠提供动力支持。轴臂及动力机构中设置有立轴两根，该两立轴的上、下一端分别装有各自的轴臂，承担对建筑的屋顶和地面的平直修复，其结构与前述的第一轴臂完全一致，不同的是该两轴臂沿水平方向做旋转切削，不在重述。
为了解决本发明的技术问题，第三部分水泥墙面平直修复扫割机的摇臂轴及动力机构由卧式摇臂轴、轴头花键部分、轴头螺孔、固定套、齿条轮轴组、手柄定位螺栓、活动套齿条、轴承、油封、花键齿轮、限位齿轮第三电机组合而成。其中固定套的外壁一端与箱形支架中的前侧板上的前侧板孔实施固定连接，另一端与箱形支架中的，后侧板上的后侧板孔实施固定连接。
固定套的臂上设置有齿轮通道该齿轮通道相对的外臂上，设置有齿条轮轴组，该齿条轮轴组的一端是传动齿轮与齿条相啮合，另一端是手柄轮。
固定套的内孔中设置有活动套，该活动套的外臂中段上设置有齿条、该活动套内孔的一端设置有第一轴承、该第一轴承的外侧是第一油封；另一端设置有第二轴承、该第二轴承的外侧是第二油封。
所述的第一轴承第一油封第二轴承第二油封的内孔中设置有卧式摇臂轴，其中第一轴承一端是锥柄轴头与第一轴臂锥柄孔连接并固定，另一端是花键轴头、该花键轴头上设置有花键齿轮，与第三电机上的限位齿轮相啮合。
摇臂轴及动力机构中设置有立轴两根，该立轴分为上立轴、下立轴，分别承担对建筑的屋顶和地面的平直修复，其结构与前述的卧式摇臂轴完全一致，所不同的是与箱形支架的装配关系为垂直方向设置，不在重述。
为了解决本发明的技术问题，第四部分水泥墙面平直修复扫割机的箱形支架由前侧板、后侧板、底版、顶板上腰板、下腰板、前无孔板、后无孔板组成，其中，前侧板与后侧板为一组对称互为平行设置，前侧板孔、后侧板孔也为一组对称互为平行设置。底版与顶板为一组对称互为平行设置，底版孔与顶板孔也为一组对称互为平行设置。上腰板与顶板为一组对称互为平行设置，上腰板孔与顶板孔也为一组对称互为平行设置。下腰板与底版为一组对称互为平行设置、下腰板孔与底版孔也为一组对称互为平行设置。前无孔板、后无孔板为一组对称互为平行设置，所述的六个外观面、两个内含面实施固定连接其方式如焊装构成。
为了解决本发明的技术问题，第五部分水泥墙面平直修复扫割机的基础架，其前横梁组与后横梁组、是一组互为对称设置，左纵梁组与右纵梁组、同是一组互为对称设置，其顶部设置有基础架顶板，该基础架顶板设置有可旋转的分度台，该分度台的台面上设置有箱形支架。前横梁组与左纵梁组，成90度内夹角设置，夹角处设置有第一斜柱，该斜柱上的第一斜柱螺纹孔组与前横梁螺栓孔组及左纵梁螺栓孔组用螺栓实施固定连接。前横梁组与右纵梁组，成90度内夹角设置，夹角处设置有第二斜柱，该斜柱上的第二斜柱螺纹孔组与前横梁螺栓孔组及右纵梁螺栓孔组用螺栓实施固定连接。后横梁组与左纵梁组，成90度内夹角设置，夹角处设置有第三斜柱，该斜柱上的第三斜柱螺纹孔组与后横梁螺栓孔组及左纵梁螺栓孔组用螺栓实施固定连接。后横梁组与右纵梁组，成90度内夹角设置，夹角处设置有第四斜柱，该斜柱上的第四斜柱螺纹孔组与后横梁螺栓孔组及右纵梁螺栓孔组用螺栓实施固定连接。基础架顶板上的基础架顶板螺栓孔组与纵梁、横梁上的螺纹孔组用螺栓实施固定连接。
所述基础架中的，第一斜柱、第二斜柱、第三斜柱、第四斜柱都有螺栓调节升降设施，调整就位后再由第一斜柱螺纹孔组、第二斜柱螺纹孔、第三斜柱螺纹孔组、第四斜柱螺纹孔组用8套螺栓做水平方向的锁紧定位。
附图说明
附图1本发明实施例一水泥墙面平直修复扫割机的示意图；
附图2、本发明实施例一水泥墙面平直修复扫割机的第一部分示意图
附图3、本发明实施例一水泥墙面平直修复扫割机的第二部分示意图
附图4、本发明实施例一水泥墙面平直修复扫割机的第三部分示意图
附图5、本发明实施例一水泥墙面平直修复扫割机的第四部分示意图
附图6、本发明实施例一水泥墙面平直修复扫割机的第五部分示意图
附图标记
1刀盘              2第一电机               3动力轴轴头
4端面金刚砂沙粒    5内侧面金刚砂沙粒       6外侧面金刚砂
7定位键槽          8动力轴轴台             9同心凸面，
10动力轴头螺母室   11动力轴头螺母          12电机导向面
13电机导向面，     14丝杠螺母              15右螺孔组
16左螺孔组    17托板式滑道、  18动力轴轴孔 19第一电机底面
21第一轴臂            22第二电机            23第二电机齿轮
24第一丝杠            25第一丝杠齿轮         26丝杠近端定位孔
27丝杠远端定位孔      28定位孔支板          29定位孔支板螺栓孔组
30第一轴臂锥柄孔      31螺栓头室            32燕尾式凸面导轨、
33燕尾式凸面导轨，    34定位孔支板螺纹孔
35卧式摇臂轴          36花键轴头            37锥柄轴头
38固定套              39齿条轮轴组          40手柄定位螺栓，
41活动套              42齿条                43第一轴承
44第二轴承            45第一油封            46第二油封
47花键齿轮            48限位齿轮            49第三电机
50齿轮通道            51上立轴              52下立轴
53定位顶尖            54锥柄轴头罗纹孔
55箱形支架            56前侧板              57后侧板
58后侧板孔            59前侧板孔            60底版
61顶板                62底板孔              63顶板孔
64上腰板              65下腰板              66上腰板孔
67下腰板孔            68前无孔板            69后无孔板
71基础架              72基础架顶板          73分度台
74前横梁组            75后横梁组、          76左纵梁组、
77右纵梁组            78前横梁螺栓孔组      79后横梁螺栓孔组
80左纵梁螺栓孔组      81右纵梁螺栓孔组      82第一斜柱
83第二斜柱            84第三斜柱            85第四斜柱
86第一斜柱螺纹孔组    87第二斜柱螺纹孔      88第三斜柱螺纹孔组
89第四斜柱螺纹孔组    90基础架顶板螺栓孔组  91第五斜柱
92第五斜柱螺纹孔组
具体实施方案
所述的水泥墙面平直修复扫割机由第一部分；刀盘及动力机构，第二部分；轴臂及动力机构，第三部分；摇臂轴及动力机构，第四部分；箱形支架，第五部分；基础架，组合而成；
如附图2所示；第一部分；刀盘及动力机构，水泥墙面平直修复扫割机的1刀盘上设置有4端面金刚砂沙粒、5内侧面金刚砂沙粒、6外侧面金刚砂沙粒，用液态金属冷凝后与1刀盘粘结而固定在一起。
1刀盘上设置有9圆心凸面，该9圆心凸面上设置有18动力轴轴孔，该18动力轴轴孔上设置有7定位键槽与定位键符位，装于2第一电机中的的3动力轴轴头上，由8动力轴轴台与11动力轴头螺母将1刀盘的凸面锁紧固定。
1刀盘的10动力轴头螺母室内设置有3动力轴轴头螺纹部分及11锁紧螺母。使1刀盘的外露面呈一平面与水泥墙面发生切割关系。
如附图2所示；2第一电机设置有12导向面、13电机导向面、17托板式滑道、19第一电机底面、14丝杠螺母、15螺孔组、16螺孔组。
其中19第一电机底面上的12导向面、13电机导向面为2第一电机本体制式，17托板式滑道为分体制式，通过15螺孔组、16螺孔组用螺栓固定连接在一起，(所述的12导向面、13电机导向面也可以采用为分体制式)构成双面滑道，再由14丝杠螺母与24丝杠通过22第二驱动电机，对水泥墙面平直修复扫割机的切割进刀，退刀提供平直度的技术支持。
如附图3所示；第二部分；轴臂及动力机构，水泥墙面平直修复扫割机的21第一轴臂，与35卧式轴的37锥柄轴头为一组偶件由螺栓及定位键锁紧固定。所述螺栓的方头设置于31螺栓头室内。
如附图1、3所示；所述的21第一轴臂上设置有22第二电机、23第二电机齿轮、24第一丝杠齿轮、25第一丝杠、26丝杠近端定位孔、27丝杠远端定位、28定位孔支板、29定位孔支板螺栓孔组、30第一轴臂锥柄孔、31螺栓头室、32左燕尾式凸面导轨、33右燕尾式凸面导轨，
其中32左燕尾式凸面导轨、33右燕尾式凸面导轨，分别设置于21第一轴臂的纵向两侧的上端面附近，与前述第一部分；刀盘及动力机构中的12电机导向面13电机导向面为一组偶件，12电机导向面与19第一电机底面呈现的夹角与32燕尾式凸面导轨的角度吻合、13电机导向面与19第一电机底面呈现的夹角与33燕尾式凸面导轨的角度吻合、并实施装配。
在32燕尾式凸面导轨33燕尾式凸面导轨两导轨纵向之间设置有24第一传动丝杠。该24第一传动丝杠的近短设置于26丝杠近端定位孔内，远短设置于28定位孔支板中的27丝杠远端定位孔中，由29定位孔支板螺栓孔组用螺栓对27丝杠远端定位孔实施固定，所述的24第一传动丝杠与14丝杠螺母为偶件装配关系，由24第一传动丝杠的转动代动2第一电机及1刀盘在设定的直径内实施进刀退刀。
所述24第一丝杠的近端设置有25第一丝杠齿轮；22第二电机上设置有23第二电机齿轮，25第一丝杠齿轮与23第二电机齿轮相啮合，为24第一丝杠提供动力支持。轴臂及动力机构中设置有立轴两根，该两立轴的上、下一端分别装有各自的轴臂，承担对建筑的屋顶和地面的平直修复，其结构与前述的第一轴臂完全一致，不同的是该两轴臂沿水平方向做旋转切削，不在重述。
如附图1、4所示；第三部分；摇臂轴及动力机构，由35卧式摇臂轴、36轴头花键部分、37轴头螺孔、38固定套、39齿条轮轴组、40手柄定位螺栓、41活动套42齿条、43第一轴承、44第二轴承、45第一油封、46第二油封、47花键齿轮、48限位齿轮49第三电机组合而成。
其中38固定套的外壁一端与55箱形支架中的56前侧板上的58前侧板孔实施固定连接，另一端与55箱形支架中的，57后侧板上的59后侧板孔实施固定连接，
38固定套的臂上设置有50齿轮通道该50齿轮通道相对的外臂上，设置有39齿条轮轴组，该39齿条轮轴组的一端是传动齿轮与42齿条相啮合，另一端是手柄轮。38固定套的内孔中设置有41活动套该41活动套的外臂中段上设置有42齿条、该41活动套内孔的一端设置有43第一轴承、该43第一轴承的外侧是45第一油封；另一端设置有44第二轴承、该44第二轴承的外侧是46第二油封，
所述的43第一轴承45第一油封44第二轴承46第二油封的内孔中设置有35卧式摇臂轴，其中43第一轴承一端是37锥柄轴头与30第一轴臂锥柄孔连接并固定，另一端是36花键轴头、该36花键轴头上设置有45花键齿轮，与49第三电机上的46限位齿轮相啮合。摇臂轴及动力机构中设置有立轴两根，该立轴分为51上立轴代53定位顶尖、52下立轴，其结构与前述的35卧式摇臂轴完全一致，所不同的是与箱形支架的装配关系为垂直方向设置，不在重述。
如附图1、5所示；第四部分、箱形支架由56前侧板、57后侧板、60底版、61顶板64上腰板、65下腰板、68前无孔板、69后无孔板组成，其中，
(一)56前侧板与57后侧板为一组对称互为平行设置，58前侧板孔59后侧板孔也为一组对称互为平行设置。
(二)60底版与61顶板为一组对称互为平行设置，62底版孔与63顶板孔
也为一组对称互为平行设置。
(三)64上腰板与61顶板为一组对称互为平行设置，66上腰板孔与63顶板孔也为一组对称互为平行设置。
(四)65下腰板与60底版为一组对称互为平行设置、67下腰板孔与62底版孔也为一组对称互为平行设置。
(五)68前无孔板、69后无孔板为一组对称互为平行设置，所述的六个外观面、两个内含面实施固定连接其方式如焊装构成。
如附图6所示；第五部分；基础架其74前横梁组与75后横梁组、是一组互为对称设置，76左纵梁组与77右纵梁组、同是一组互为对称设置，其顶部设置有72基础架顶板，该72基础架顶板设置有可旋转的73分度台，该73分度台的台面上设置有55箱形支架。
(一)74前横梁组与76左纵梁组，成90度内夹角设置，夹角处设置有82第一斜柱，该斜柱上的86第一斜柱螺纹孔组与78前横梁螺栓孔组及80左纵梁螺栓孔组用螺栓实施固定连接。
(二)74前横梁组与77右纵梁组，成90度内夹角设置，夹角处设置有83第二斜柱，该斜柱上的87第二斜柱螺纹孔组与78前横梁螺栓孔组及81右纵梁螺栓孔组用螺栓实施固定连接。
(三)75后横梁组与76左纵梁组，成90度内夹角设置，夹角处设置有84第三斜柱，该斜柱上的88第三斜柱螺纹孔组与79后横梁螺栓孔组及80左纵梁螺栓孔组用螺栓实施固定连接。
(四)75后横梁组与77右纵梁组，成90度内夹角设置，夹角处设置有85第四斜柱，该斜柱上的89第四斜柱螺纹孔组与79后横梁螺栓孔组及81右纵梁螺栓孔组用螺栓实施固定连接。
(五)72基础架顶板上的90基础架顶板螺栓孔组与纵梁、横梁上的螺纹孔组用螺栓实施固定连接。
所述71基础架中的76前横梁组，在82第一斜柱84第三斜柱，两者之间处设置有91第五斜柱与其他四根斜柱一致由92第五斜柱螺纹孔组与80左纵梁螺栓孔组用螺栓固定连接，且都有螺栓调节升降设置。
以墙面左端、右端、上端、下端，触刀为基准，参考该建筑设计表示的技术规格，调整21第一轴臂与该墙面横向、竖向定位，
一、由83第二斜柱、85第四斜柱、91第五斜柱为71基础架垂直承重点。
二、其中以83第二斜柱、85第四斜柱，调整水平方向的水平度。
三、以83第二斜柱、85第四斜柱水平度为轴心，上、下调整91第五斜柱以达到21第一轴臂与该墙面的上、下触刀。
四、以83第二斜柱、85第四斜柱水平度为基准，左、右调整91第五斜柱以达到21第一轴臂与该墙面的左、右触刀。
就位后由86第一斜柱螺纹孔组、87第二斜柱螺纹孔、88第三斜柱螺纹孔组、89第四斜柱螺纹孔组用8套螺栓做水平方向的锁紧，由51上立轴上的53定位顶尖实施锁紧。