改进的针织布缩水定型机 本发明涉及一种针织布缩水定型机，特别涉及一种经定型机结构上改进可加工生产表面手感较软的涂料印花布的改进的针织布缩水定型机。
在服装和织物工业，一般针织物或机织织物均经印花工艺印花以符合流行趋势和满足不同的需要。就印花织物而言，经常采用的印花方法有两种，即活性染料印花或涂料印花。用前者印花布匹或织物将达到表面手感较软，但成本较高；用后者印花布匹或织物生产成本较低，但表面手感较硬。为此，在数十年来一直存在着涂料印花手感差或手感较硬的问题，至今还没有有效的方法可以解决。
本发明的目的在于克服上述涂料印花中存在的问题而提供一种改进的针织布缩水定型机，该定型机主要是在其中的喂入装置中附设涂料印花的刮擦件，从而能使经定型处理或加工的涂料印花织物或布呈现表面手感较软。
为达到上述目的，本发明的改进的针织布缩水定型机，包括喂入装置、热定型装置和折叠打卷装置，喂入装置包含装有若干圆筒形导辊的送布架和一防缩液槽，其中，所述送布架还包括至少一根刮辊，每一刮辊以相对导辊平行方式固定安置在送布架的任何两圆筒形导辊之间。
如以上所述的改进的针织布缩水定型机，其中，所述刮辊包括一四方管和一固装在四方管一表面上地刮片，刮片的上下两端略凸出与其相结合的四方管表面。
如以上所述的改进的针织布缩水定型机，其中，所述四方管为5×5cm的不锈钢管，所述刮片宽度为5.5cm，厚度为0.2cm的不锈钢片，刮片的上下两端分别凸出0.25cm。
如以上所述的改进的针织布缩水定型机，其中，所述送布架进一步包括一狼牙式辊传动机构，该狼牙式辊传动机构包含一安装在所述送布架送出端的圆筒形辊之前的狼牙式辊和一安装在送布架的底座上并通过传动件与狼牙式辊传动连接的电动机。
如以上所述的改进的针织布缩水定型机，其中，所述狼牙式辊的辊面上带有多个平行的狼牙状尖齿。
如以上所述的改进的针织布缩水定型机，其中，所述狼牙式辊由不锈钢制成，其直径为5cm左右。
如以上所述的改进的针织布缩水定型机，其中，所述狼牙式辊的转动方向与布的送进方向相反。
本发明的优点是利用在针织布缩水定型机的喂入装置中加装刮辊和/或狼牙式辊，可使涂料印花布经过喂入装置的处理，或者经过喂入装置的刮辊和狼牙式辊共同处理都会令涂料印花布达到非常柔软手感的目的，不仅解决了许多年来一直没有改变的涂料印花布手感较硬的问题，使产品质量得到大幅度提高，而且其结构改进的构思简洁而新颖，如此，可以以较小的投入产生较大的效益。另外，经过改良后的缩水定型机，在生产过程中不会增加任何生产成本。
本发明的技术手段及操作方法，将藉由以下详细的说明使之明确，同时兹列举一较佳实施例并结合附图，以使其技术内容和结构形态得以更加清楚明了，在附图中：
图1是一本发明的结构布置示意图。
图2是一图1中喂入装置的侧视图。
图3是一图2中刮辊的立体视图。
图4是一图3的刮辊放大的侧视图。
图5是一图2中狼牙式辊及传动机构的立体视图。
图6是一图5的狼牙式辊放大的侧视图。
请参阅图1至图4所示，改进的针织布缩水定型机，包括喂入装置1、热定型装置2和折叠打卷装置3，它们以针织布缩水定型的工艺流程，包括送布、热定型和折叠打卷等而布置成连续排列，其中，喂入装置1包含一对送布架11、若干圆筒形导辊12、两刀状的刮辊13和/或一狼牙式辊机构14和一安装在送布架11外侧下方的防缩液槽15。
喂入装置的圆筒形导辊12是表面覆有树脂的圆筒辊并大致上以布传送要求分成两列自上而下安装在送布架11上。
刮辊13包括一四方管131和一固装在四方管131一表面上的刮片132，且刮片132的上下两端略凸出于所安装的四方管表面1311的相邻两个表面1312、1314。在本实施例中，四方管131采用5×5cm的方形不锈钢管，所述刮片132采用宽度为5.5cm和厚度为0.2cm的不锈钢片，刮片132的上下两端分别凸出与其相结合两个表面1312、1314的长度为0.25cm。每一刮辊13与圆筒形导辊12以相对导辊平行方式固定安装在送布架11的任何两圆筒形导辊12之间。在图1中，两根刮辊13与圆筒形导辊12相间设置而各自位于从上至下送布架11的第四和第七的位置。此外，在各刮辊13的安装位置，刮片132的一面必须正对送经的涂料印花布的挠曲面，以使在刮辊13上刮片132的上下两端能够对涂料印花布表面进行刮擦。
请参阅图5和图6所示，狼牙式辊传动机构14包括一狼牙式辊141和一安装在送布架的底座上的电动机142，其中，狼牙式辊141是在辊面上带有若干平行的狼牙状尖齿，并通常可安装在所述送布架11送出端的圆筒形导辊12之前，电动机142可借助与狼牙式辊141传动连接的轮子和传送带或其它连接件来驱动狼牙式辊141。在本实施例中，狼牙式辊141可用不锈钢制成，其直径约为5cm。狼牙式辊141由电动机驱动而转动，但其转动方向与布的送进方向相反，以使其上的狼牙状尖齿呈刮或抓状。
防缩液槽15主要是对涂料印花布作防缩处理，其中所容纳的防缩液由5％防缩树脂、5％软油和余量的清水组成。防缩树脂和软油最好采用德国的HOECHSTEVANSTON HIGHFIX H1900和德国的HOECHST EVANSTON SOFTENER HSF两种原料，每种5％，其余90％清水。防缩树脂及软油份量可以±2％的误差。使用上述德国生产的粉碎树脂及软油，以便符合德国及其它欧洲国家的环保规定。
尽管在上述实施例中，喂入装置1同时装有刮辊13和狼牙式辊14，但是在实际应用中，如果仅安装刮辊13可充分满足在涂料印花布处理后表面手感柔软的要求，就不需要再加装狼牙式辊14，反之亦然。
请再参阅图1，本发明的热定型装置2包括一高温室21和二滚筒机22、23，滚筒机22、23各自位于高温室的输入口211和输出口212。高温室21的滚筒机22与送布架11的送出端相对安置。
折叠打卷装置3包括一精整折叠打卷机31和一落布台(图中未画出)，精整折叠打卷机31的输入端通过传送辊或传送带与热定型装置2输出口212前的滚筒机23连接。折叠打卷装置3可将经定型的布打成一定规格的布卷或折成一定阔度的布叠。
本发明改进的针织布缩水定型机的加工过程包括如下步骤：
步骤(1)喂料，将涂料印花布的布卷打开，从喂入装置1的送布架11上方将布(C)喂入并以绕过各圆筒形导辊12的刮辊13进给，达到防缩液槽15中的圆筒形导辊12，再向上经两末级圆筒形导辊12和位于末级圆筒形导辊12之间的狼牙式辊141送到热定型装置2。在上述涂料印花布的传送过程中，可受到先后两根刮辊13的刮片凸出部的连续刮擦，以及在布经过防缩液槽15防缩处理后又经受在两末级圆筒形导辊12之间的狼牙式辊141的狼牙状尖齿的刮打和磨打，涂料印花布的原料，如树脂微粒在刮辊13和狼牙式辊141协同作用下被全部粉碎而使原来手感较硬的涂料印花布变成柔软的。
步骤(2)高温定型，由送布架11的送出端送出的布经由热定型装置2的滚筒机22从高温室21的输入口211进入高温室21，然后从输出口212输出到滚筒机23。高温室21通常保持在温度170℃，布的两边象照相机底片嵌在两滚筒机22、23的滚筒辊上边加热边移动，达到高温定型。
步骤(3)布的打成卷或打折成叠，经高温处理的布从滚筒机23经传送辊或传送带进入折叠打卷装置3的精整折叠打卷机31的输入端，精整折叠打卷机31可通过其折叠或打卷机构将布折叠成叠堆，例如宽度约为一码，或者打成卷。如此，已完成了整个缩水定型工艺过程。
以上是对本发明的结构和加工过程的说明，但应该注意到，本发明的结构改进仅以欧洲国家生产的针织布缩水定型机为基础加以说明，即安装在欧洲生产的缩水定型机上，对经加工的涂料印花布变柔变软具有极佳效果。同时，本发明的改进部分只限于其中的喂入装置1，而热定型装置2和折叠打卷装置3仍保持原来结构和功能。经过改良后的缩水定型机，在生产过程中不会增加任何生产成本。
为此，本发明的改进的针织布缩水定型机所揭示的相关附图及说明仅为便于阐明本发明的技术内容及技术手段所揭露的较佳实施例之一，不应限制本发明的范畴。对于一切针对本发明的细部加工修饰或变更，或元件的等效替换，以及使用在可起到同样的作用和效果的其它国家的针织布缩水定型机上等等，不脱离本发明的发明精神及范畴，其范围将由本发明的权利要求所界定。