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1、10申请公布号CN104153796A43申请公布日20141119CN104153796A21申请号201410425867122申请日20140826E21D15/51200601E21D23/2620060171申请人淮南矿业（集团）有限责任公司地址232001安徽省淮南市田家庵区洞山中路1号72发明人张正平孔玉全童李张义海桑伟东黄海涛关荣军74专利代理机构北京同立钧成知识产权代理有限公司11205代理人刘芳54发明名称液压支架操纵阀组的闭锁装置57摘要本发明提供一种液压支架操纵阀组的闭锁装置，该装置包括一上夹板设置于操纵阀组的顶端，一下夹板设置于所述操纵阀组的底端，所述上夹板背离所述操。
2、纵阀组方向的第一延伸部上设有两个孔，所述下夹板背离所述操纵阀组方向的第二延伸部上设有两个孔，两根穿杆穿设于所述第一延伸部上的两个孔以及所述第二延伸部上的两个孔，所述两根穿杆之间形成用于限制与所述操纵阀组连接的操纵手柄扳动的间隙，从而当出现误撞击、误操作等影响因素时,操作手柄误操作得到了有效控制，有效的避免操作手柄的误操作所带来的安全隐患，提高了安全系数。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104153796ACN104153796A1/1页21一种液压支架操纵阀组的闭锁装置，其特征在于，。
3、包括一上夹板设置于操纵阀组的顶端，一下夹板设置于所述操纵阀组的底端，所述上夹板背离所述操纵阀组方向的第一延伸部上设有两个孔，所述下夹板背离所述操纵阀组方向的第二延伸部上设有两个孔，两根穿杆穿设于所述第一延伸部上的两个孔以及所述第二延伸部上的两个孔，所述两根穿杆之间形成用于限制与所述操纵阀组连接的操纵手柄扳动的间隙。2根据权利要求1所述的液压支架操纵阀组的闭锁装置，其特征在于，所述两根穿杆从所述第一延伸部上的孔延伸出来的顶端设有用于轴向定位穿杆的定位头。3根据权利要求2所述的液压支架操纵阀组的闭锁装置，其特征在于，所述定位头为一圆环，所述圆环的直径大于所述第一延伸部上的孔的直径。4根据权利要求1。
4、所述的液压支架操纵阀组的闭锁装置，其特征在于，所述两根穿杆从所述第二延伸部上的孔延伸出来的底端上设有销。5根据权利要求14任一所述的液压支架操纵阀组的闭锁装置，其特征在于，所述上夹板沿所述操纵阀组旁侧的第三延伸部上设有两个孔。权利要求书CN104153796A1/3页3液压支架操纵阀组的闭锁装置技术领域0001本发明涉及煤矿综采设备技术领域，尤其涉及一种液压支架操纵阀组的闭锁装置。背景技术0002液压支架是控制煤矿综采工作面矿山压力的设备。液压支架主要由金属构件、液压系统和防倒、防滑、调架及其抬底座装置三大部分组成。液压控制系统除了立柱、各种千斤顶外，还包括操纵阀组、安全阀、液控单向阀等。00。
5、03由于煤矿综采工作面操作空间环境狭窄,液压支架操纵阀组功能要求安装的位置要利于人员操作,设计时操纵阀组安装在了架档中间，但液压支架上使用的操纵阀组无任何限制手柄扳动装置。于是就存在发生手柄因被意外刮到、挤压等形式而产生误动作而造成事故的可能,从而损坏设备影响生产,甚至发生人身伤害事故，例如，平顶山一矿综采工作面在工作面运金属网的工人，行走时不慎碰到护帮操作阀的手柄，使护帮板突然升起，将正在该处处理冒顶的工人挤伤致死。由此可见，现有技术存在一定的安全隐患。发明内容0004针对现有技术的上述缺陷，本发明实施例提供一种液压支架操纵阀组的闭锁装置。0005本发明一方面提供一种液压支架操纵阀组的闭锁装。
6、置，包括0006一上夹板设置于操纵阀组的顶端，一下夹板设置于所述操纵阀组的底端，所述上夹板背离所述操纵阀组方向的第一延伸部上设有两个孔，所述下夹板背离所述操纵阀组方向的第二延伸部上设有两个孔，两根穿杆穿设于所述第一延伸部上的两个孔以及所述第二延伸部上的两个孔，所述两根穿杆之间形成用于限制与所述操纵阀组连接的操纵手柄扳动的间隙。0007本发明实施例提供的液压支架操纵阀组的闭锁装置，具体包括一上夹板设置于操纵阀组的顶端，一下夹板设置于所述操纵阀组的底端，所述上夹板背离所述操纵阀组方向的第一延伸部上设有两个孔，所述下夹板背离所述操纵阀组方向的第二延伸部上设有两个孔，两根穿杆穿设于所述第一延伸部上的两。
7、个孔以及所述第二延伸部上的两个孔，所述两根穿杆之间形成用于限制与所述操纵阀组连接的操纵手柄扳动的间隙，从而当出现误撞击、误操作等影响因素时,操作手柄误操作得到了有效控制，有效的避免操作手柄的误操作所带来的安全隐患，提高了安全系数。附图说明0008图1为本发明实施例提供的一个液压支架操纵阀组的闭锁装置的结构示意图；0009图2为本发明实施例提供的另一个液压支架操纵阀组的闭锁装置的结构示意图；0010图3为本发明实施例提供的又一个液压支架操纵阀组的闭锁装置的结构示意图；说明书CN104153796A2/3页40011图4为本发明实施例提供的再一个液压支架操纵阀组的闭锁装置的结构示意图。具体实施方式。
8、0012图1为本发明实施例提供的一个液压支架操纵阀组的闭锁装置的结构示意图，如图1所示，该装置具体包括一上夹板1设置于操纵阀组2的顶端，一下夹板3设置于操纵阀组2的底端，上夹板1背离操纵阀组2方向的第一延伸部4上设有两个孔5，下夹板3背离操纵阀组2方向的第二延伸部6上设有两个孔7，当液压支架处于静止状态时，为确保与操纵阀组2连接的操纵手柄9不被随意扳动，将两根穿杆8从上夹板1背离操纵阀组2方向的第一延伸部4上设有两个孔5穿过，以及从下夹板3背离操纵阀组2方向的第二延伸部6上设有两个孔7穿出，由于两根穿杆8之间形成用于限制与操纵阀组2连接的操纵手柄9扳动的间隙，从而限制了操纵手柄9不能摆动，避免。
9、了无意的碰撞带来的安全隐患。0013本发明实施例提供的液压支架操纵阀组的闭锁装置，具体包括一上夹板设置于操纵阀组的顶端，一下夹板设置于所述操纵阀组的底端，所述上夹板背离所述操纵阀组方向的第一延伸部上设有两个孔，所述下夹板背离所述操纵阀组方向的第二延伸部上设有两个孔，两根穿杆穿设于所述第一延伸部上的两个孔以及所述第二延伸部上的两个孔，所述两根穿杆之间形成用于限制与所述操纵阀组连接的操纵手柄扳动的间隙，从而当出现误撞击、误操作等影响因素时,操作手柄误操作得到了有效控制，有效的避免操作手柄的误操作所带来的安全隐患，提高了安全系数。0014图2为本发明实施例提供的另一个液压支架操纵阀组的闭锁装置的结构。
10、示意图，如图2所示，基于图1所示实施例，两根穿杆8从第一延伸部4上的孔5延伸出来的顶端设有用于轴向定位穿杆的定位头10。可以理解的是，定位头10具体可以为螺母、挡片，其形状具体可以包括方形，圆形等，定位头10的尺寸可以根据孔5的尺寸而定，只要满足两根穿杆8由于重力作用使得定位头10不从孔5通过，能够使穿杆8固设于上下夹板之间，形成在液压支架静止状态下，用于限制操纵手柄9扳动的间隙的定位头都可以采用。优化地，定位头10为一圆环如图2所示，比如螺母，圆环的直径大于第一延伸部4上的孔5的直径，从而使两根穿杆8由于重力作用使得定位头10不从孔5通过，能够使穿杆8固设于上夹板1和下夹板3之间。0015图。
11、3为本发明实施例提供的又一个液压支架操纵阀组的闭锁装置的结构示意图，如图3所示，基于图2所示实施例，当液压支架在搬运过程中由于晃动或者其他误操作容易使两根穿杆8从孔中滑出，本实施例中两根穿杆8从第二延伸部6上的孔7延伸出来的底端上设有销11，防止了两根穿杆8从孔7中滑出，保证了液压支架在搬运过程中依然能够对操纵手柄9的活动进行限制。0016图4为本发明实施例提供的再一个液压支架操纵阀组的闭锁装置的结构示意图，如图4所示，基于图3所示实施例，0017上夹板1沿操纵阀组2旁侧的第三延伸部12上设有两个孔13，在操作液压支架时，将两根穿杆8从第三延伸部12上的两个孔13穿过，从而不再对操纵手柄9的活。
12、动进行限制，能使操纵手柄9来回摆动。0018针对上述实施例，下面举例具体描述通过缝合螺杆将上夹板和下夹板设置于操纵阀组上，以及具体设置的穿杆尺寸和穿设夹板上圆孔，以在液压支架静态状态下，通过两根说明书CN104153796A3/3页5穿杆限制操纵手柄的活动。具体为0019上夹板安装在液压支架操纵阀组的上端，将操纵阀组前部缝合螺杆上端2个螺栓拧开，将上夹板通过间距104MM的孔穿入缝合螺杆的上端，将螺栓拧紧。下夹板安装在液压支架操纵阀组的下端，将操纵阀组前部缝合螺杆下端的2个螺栓拧开，将下夹板通过间距104MM的孔穿入缝合螺杆的下端，将螺栓拧紧。液压支架处于静止状态时，为确保液压支架不动作，将长。
13、度为500MM的穿杆，带螺母端从上夹板间距为60MM的两个孔穿过，并穿过下夹板，保证了液压支架操纵阀柄不能摆动，避免了无意的碰撞带来的安全隐患。在操作液压支架时，将长度为500MM的穿杆，带螺母端从上夹板间距为150MM的两个孔穿过，这样能使操纵阀组手柄来回摆动。其中，上夹板用3MM厚钢板制作，下夹板用3MM厚钢板制作，穿杆为10MM圆钢制作，一端焊有螺母，长度为500MM。0020最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。说明书CN104153796A1/3页6图1图2说明书附图CN104153796A2/3页7图3说明书附图CN104153796A3/3页8图4说明书附图CN104153796A。