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1、(10)授权公告号 CN 202742516 U(45)授权公告日 2013.02.20CN202742516U*CN202742516U*(21)申请号 201220491948.8(22)申请日 2012.09.25B28C 5/10(2006.01)E04F 21/08(2006.01)(73)专利权人湖南交泰建材有限公司地址 410200 湖南省长沙市望城区马桥河路5号(72)发明人杨建西 韩燕(74)专利代理机构长沙永星专利商标事务所 43001代理人周咏 米中业(54) 实用新型名称砂浆搅拌灌浆系统(57) 摘要本实用新型公开了一种砂浆搅拌灌浆系统，包括带有出料口的搅拌机、挤压式灌。
2、浆机，所述挤压式灌浆机包括电机、减速机、电控箱、挤压滚轮和挤压橡胶管，还包括一个搅拌供料机和橡胶管，在所述搅拌供料机的底部设有出料管，所述搅拌供料机放置在搅拌机出料口的下方，所述搅拌供料机的出料管通过橡胶管与挤压式灌浆机的挤压橡胶管的进料端连接。本实用新型通过采用分体式的搅拌灌浆系统，通过各单元设备的简单改造及其它们间的活动连接，实现整个系统的运作，加之各单元设备重量轻，采用轮式设计，搬运方便，能通过如电梯、楼梯等狭小空间。本实用新型即能用于小工程量的场所（如家庭装修）又能用于大工程量建筑施工。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12。
3、)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页1/1页21.一种砂浆搅拌灌浆系统，包括带有出料口的搅拌机（1）、挤压式灌浆机（3），所述挤压式灌浆机（3）包括电机、减速机、电控箱（31）、挤压滚轮和挤压橡胶管（32），其特征在于：还包括一个搅拌供料机（2）和橡胶管（4），在所述搅拌供料机（2）的底部设有出料管（25），所述搅拌供料机（2）放置在搅拌机（1）出料口的下方，所述搅拌供料机（2）的出料管（25）通过橡胶管（4）与挤压式灌浆机（3）的挤压橡胶管（32）的进料端连接。2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌灌浆系统，其特征在于：所述搅拌机（1）的动力传动采用行星齿轮电机传动，所述。
4、搅拌供料机（2）的动力传动采用皮带传动，所述挤压式灌浆机（3）的动力传动采用皮带调速轮组传动。3.根据权利要求1或2所述的砂浆搅拌灌浆系统，其特征在于：所述搅拌机（1）、搅拌供料机（2）和挤压式灌浆机（3）都采用220V单相电机驱动。4.根据权利要求1或2所述的砂浆搅拌灌浆系统，其特征在于：所述搅拌机（1）、搅拌供料机（2）和挤压式灌浆机（3）的底部都安装有行走轮。5.根据权利要求1或2所述的砂浆搅拌灌浆系统，其特征在于：所述搅拌机（1）包括搅拌桶（11）、减速电机（12）、上支架（13）、下支架（14）和安装在下支架（14）底部的行走轮，所述搅拌桶（11）活动安装于上支架（13）上并可绕其连。
5、接点旋转，所述减速电机（12）安装在上支架（13）内，所述上支架（13）安装在下支架（14）上，所述搅拌桶（11）的底部设有出料口。6.根据权利要求1或2所述的砂浆搅拌灌浆系统，其特征在于：所述搅拌供料机（2）包括漏斗搅拌桶（21）、电机（22）、减速器（23）和震动筛（24），在所述漏斗搅拌桶（21）底部安装有行走轮，所述电机（22）固定在搅拌桶（21）的外侧边，所述减速器（23）安装在搅拌桶（21）内，所述震动筛（24）安装在搅拌桶（21）上方，所述出料管（25）设在漏斗搅拌桶（21）的底部。7.根据权利要求1或2所述的砂浆搅拌灌浆系统，其特征在于：所述挤压式灌浆机（3）还包括主机箱（33。
6、）、安装在电机外的电机防护罩（34）和胶管张紧装置（35），在所述主机箱（33）底部安装行走轮，在主机箱（33）的内部设有输浆腔体，所述减速机和挤压滚轮都安装在该输浆腔体内，所述电机和电机防护罩（34）固定在主机箱（33）后面，所述电控箱（31）安装在电机防护罩（34）上，所述挤压滚轮固定在减速机上，所述挤压橡胶管（32）穿过主机箱（33）内的输浆腔体并被挤压滚轮挤压，所述胶管张紧装置（35）安装在主机箱（33）的上方，所述挤压橡胶管（32）的出料端固定在该胶管张紧装置（35）上。权 利 要 求 书CN 202742516 U1/3页3砂浆搅拌灌浆系统 技术领域0001 本实用新型涉及一种建筑。
7、机械，尤其涉及一种砂浆搅拌灌浆系统。 背景技术0002 干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状的砂浆半成品，具有配料准确、质量稳定、科技含量高等优点，施工时只要将其以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用。由于它在建筑或装修工程中是以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用的，故应用范围及广。而与传统施工方式相比，机械化施工可在保证和提高质量的前提下，成倍地提高工作效率，缩短施工周期，能因施工的专业化、集中化等优点为建筑工程节省材料，改进施工组织，减轻劳动强度，减少用工，降低成本，所以一般都是采。
8、用一配套的砂浆搅拌灌浆系统进行施工。 0003 砂浆搅拌灌浆系统，它可广泛应用于公路、铁路隧道、城市地铁、水电站地下洞室等锚杆灌浆、固结灌浆及回填灌浆等锚固灌注浆工程，可用于大坝、边坡、软岩加固时的土层帷幕灌浆等压力注浆工程，轻质灌浆墙体中间空腔填充轻质砂浆、自流平砂浆施工，配合空压机及喷射器还可用于城市建筑工程内外墙底层及罩面层喷护施工。而目前市面上使用的砂浆搅拌灌浆系统普遍存在各单元设备间配合困难，各单元设备体积大、重量大、搬运不方便，不适合小工程量的场所（如家庭装修）等地使用的缺点。 实用新型内容0004 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的砂浆搅拌灌浆系统。 0005 本实。
9、用新型提供的这种砂浆搅拌灌浆系统，包括带有出料口的搅拌机、挤压式灌浆机，所述挤压式灌浆机包括电机、减速机、电控箱、挤压滚轮和挤压橡胶管，还包括一个搅拌供料机和橡胶管，在所述搅拌供料机的底部设有出料管，所述搅拌供料机放置在搅拌机出料口的下方，所述搅拌供料机的出料管通过橡胶管与挤压式灌浆机的挤压橡胶管的进料端连接。 0006 为了使整个系统结构紧凑、传动平稳，所述搅拌机的动力传动采用行星齿轮电机传动，所述搅拌供料机的动力传动采用皮带传动，所述挤压式灌浆机的动力传动采用皮带调速轮组传动。 0007 为了方便在家用电环境中使用，不受电源环境限制，所述搅拌机、搅拌供料机和挤压式灌浆机都采用220V单相电。
10、机驱动。所述搅拌机、搅拌供料机和挤压式灌浆机的底部都安装有行走轮。 0008 所述搅拌机包括搅拌桶、减速电机、上支架、下支架和安装在下支架底部的行走轮，所述搅拌桶活动安装于上支架上并可绕其连接点旋转，所述减速电机安装在上支架内，所述上支架安装在下支架上，所述搅拌桶的底部设有出料口。 0009 所述搅拌供料机包括漏斗搅拌桶、电机、减速器和震动筛，在所述漏斗搅拌桶底部说 明 书CN 202742516 U2/3页4安装有行走轮，所述电机固定在搅拌桶的外侧边，所述减速器安装在搅拌桶内，所述震动筛安装在搅拌桶上方，所述出料管设在漏斗搅拌桶的底部。 0010 所述挤压式灌浆机还包括主机箱、安装在电机外的。
11、电机防护罩和胶管张紧装置，在所述主机箱底部安装行走轮，在主机箱的内部设有输浆腔体，所述减速机和挤压滚轮都安装在该输浆腔体内，所述电机和电机防护罩固定在主机箱后面，所述电控箱安装在电机防护罩上，所述挤压滚轮固定在减速机上，所述挤压橡胶管穿过主机箱内的输浆腔体并被挤压滚轮挤压，所述胶管张紧装置安装在主机箱的上方，所述挤压橡胶管的出料端固定在该胶管张紧装置上。 0011 本实用新型通过采用分体式的搅拌灌浆系统，通过各单元设备的简单改造及其它们间的活动连接，实现整个系统的运作，加之各单元设备重量轻，采用轮式设计，搬运方便，能通过如电梯、楼梯等狭小空间。本实用新型即能用于小工程量的场所（如家庭装修）又能。
12、用于大工程量建筑施工，在用于城市建筑工程内外墙底层及罩面层喷护施工时，其喷涂压力大，附着力强，粘接牢固，没有空鼓、裂缝与脱落现象，工程质量好。本实用新型中的砂浆搅拌机还可单独使用，设备利用率高。 附图说明0012 图1为本实用新型的结构示意图。 0013 图2为本实用新型搅拌机的结构示意图。 0014 图3为本实用新型搅拌供料机的结构示意图。 0015 图4为图1中挤压式灌浆机A-A处局部剖视放大结构示意图。 具体实施方式0016 从图1至图4可以看出，本实用新型提供的这种砂浆搅拌灌浆系统，包括搅拌机1、搅拌供料机2、挤压式灌浆机3和橡胶管4，搅拌机1包括搅拌臂、搅拌桶11、减速电机12、上支。
13、架13、下支架14和安装在下支架14底部的行走轮，在搅拌桶11的底部设有安装槽和出料口，搅拌供料机2放置该出料口的下方，减速电机12采用220V单相行星齿轮式减速电机，在上支架13的顶部设有与安装槽大小位置相配合的旋转支撑柱，搅拌桶11通过安装槽与旋转支撑柱的活动连接安装在上支架13上，上支架13通过螺栓、螺母安装于下支架14上，减速电机12通过螺纹连接安装在上支架13内，搅拌臂安装在搅拌桶11内，并与减速电机12的输出端相连，搅拌供料机2包括漏斗搅拌桶21、电机22、减速器23、震动筛24、出料管25和搅拌器，在漏斗搅拌桶21的四周焊接有四根撑脚杆，在该四根撑脚杆底部安装有行走轮，电机22采。
14、用220V单相电机并固定在漏斗搅拌桶21的外侧边，其电机输出轴垂直向下并采用皮带轮结构，减速器23为圆柱型行星齿轮式减速器并固定在漏斗搅拌桶21内，其输入轴伸出漏斗搅拌桶外，在输入轴上设有减速器皮带轮，电机22和减速器23通过套在其底部皮带轮上的皮带实现动力传动，震动筛24通过橡胶圈减震放置于漏斗搅拌桶21的上方，搅拌器位于漏斗搅拌桶21内并与减速器23的输出轴相连，出料管25设在漏斗搅拌桶21的底部，挤压式灌浆机3包括电机、减速机、电控箱31、挤压滚轮、挤压橡胶管32、主机箱33、电机防护罩34、胶管张紧装置35和皮带罩，在主机箱33的底部安装有行走轮，在其内部设有一输浆腔体，减速机和挤压滚。
15、轮都安装在输浆腔体内，电机和电机防护罩34固定在主说 明 书CN 202742516 U3/3页5机箱33后面且电机防护罩34安装在电机外，电控箱31安装在电机防护罩34上，胶管张紧装置35安装在主机箱上方，电机采用220V单相电机，在电机的输出轴和减速机的输入轴上都安装有可调的变速滑轮，两变速滑轮之间采用皮带连接，皮带罩罩于该皮带外，挤压滚轮固定在减速机的输出轴上，挤压橡胶管32的进料端通过管夹固定在主机箱33前下方，其出料端从主机箱33下方穿进，穿过主机箱33内的输浆腔体，经挤压滚轮的挤压，由主机箱33上方的前端穿出，再通过管夹固定在胶管张紧装置35上，通过橡胶管4活动连接于搅拌供料机2的。
16、出料管25与挤压式灌浆机3的挤压橡胶管32的进料端之间。 0017 本实用新型在使用时，先将干粉砂浆和水在搅拌机1内充分和匀，搅拌后的砂浆混合料会通过搅拌桶11底部的出料口直接掉落在搅拌供料机2的震动筛24上，经过震动筛24的震动筛选后，符合规定的粒径骨料将流入漏斗搅拌桶21内，经搅拌器对砂浆混合料进行加强搅拌，同时向挤压式灌浆机3施压送料，最后通过驱动挤压滚轮绕减速机的轴心旋转，从而压挤挤压橡胶管32，使挤压橡胶管内的浆料能从挤压橡胶管的进料端向出料端流动，从而实现自动灌浆。 说 明 书CN 202742516 U1/3页6图1说 明 书 附 图CN 202742516 U2/3页7图2说 明 书 附 图CN 202742516 U3/3页8图3图4说 明 书 附 图CN 202742516 U。