一种长石矿选矿工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410458738.2

申请日:

2014.09.11

公开号:

CN104258979A

公开日:

2015.01.07

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B03B 7/00申请公布日:20150107|||实质审查的生效IPC(主分类):B03B 7/00申请日:20140911|||公开

IPC分类号:

B03B7/00

主分类号:

B03B7/00

申请人:

四川南江新兴矿业有限公司

发明人:

岳俊聪; 邓代兴; 汪兆俊; 黄强; 姜甫

地址:

636600 四川省巴中市南江县南江镇光雾山大道红星段458号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种长石矿选矿工艺,包括:将长石矿原矿进行破碎、磨矿、采用SLon磁选机进行强磁选和弱磁选,再进行二次浮选,制得Fe2O3含量小于0.1%的长石精矿。该选矿工艺在将原矿磨至一定细度的条件下,依次采用弱SLon磁选机和强SLon磁选机进行磁选,再在特定的工艺条件下进行浮选,使得长石原矿中的铁含量降低到0.1%以下,制得优质长石矿,达到玻璃行业的使用标准,变废为宝;并且,采用先磁选,再浮选的方式,后期加入的药剂含量大大减少,污染小,成本更低。

权利要求书

1.  一种长石矿选矿工艺,其特征是,包括:
将长石矿原矿破碎至-10mm,再进行磨矿,磨矿浓度为60%,磨矿时间为15分钟,磨矿细度为-200目80%,制得原矿浆;
将所述原矿浆送入SLon弱磁选机内进行弱磁选以脱除机械铁,得到第一粗选矿浆;其中,磁选浓度为25%,磁场强度为1000-3000奥斯特;
将所述第一粗选矿浆送入SLon高梯度强磁选机内进行强磁选以脱除氧化铁,得到第二粗选矿浆;其中,磁选浓度为10%,磁场强度为8000奥斯特;
在所述第二粗选矿浆中加入药剂进行二次浮选,制得Fe2O3含量小于0.1%的长石精矿和尾矿;每次浮选采用的药剂由捕收剂油酸钠、起泡剂樟脑油和调整剂氧化钙组成;油酸钠、樟脑油与氧化钙的质量比为1:1:2。

2.
  根据权利要求1所述的长石矿选矿工艺,其特征是:第一次浮选浓度为30%,浮选时间为10分钟;第二次浮选浓度为20%,浮选时间为5分钟。

3.
  根据权利要求1所述的长石矿选矿工艺,其特征是:所述药剂的加入量为所述第二粗选矿浆质量的0.01-0.05%。

4.
  根据权利要求1所述的长石矿选矿工艺,其特征是:所述药剂的加入量为所述第二粗选矿浆质量的0.01%。

5.
  根据权利要求1所述的长石矿选矿工艺,其特征是:所述长石矿原矿中各成分重量含量分别为:SiO264.82%、Al2O3 28.13%、K2O 5.16% 及 Fe2O31.89%。

6.
  根据权利要求1所述的长石矿选矿工艺,其特征是:在弱磁选机内进行磁选时,磁选强度为1600奥斯特。

7.
  根据权利要求1所述的长石矿选矿工艺,其特征是:磨矿采用湿式锥形球磨机进行。

说明书

一种长石矿选矿工艺
技术领域
本发明涉及化学冶金领域,具体涉及一种长石矿选矿工艺。
背景技术
长石是地壳中分布最广的造岩矿物,约占地壳总重量的50%;它是钾、钠、钙及钡的无水架状硅酸盐;富含钾长石(KAlSi3O8)、钠长石(NaAlSi3O8)矿物的长石矿产品除了作为玻璃工业、陶瓷工业的主要原料,还广泛应用于化工、磨具磨料、玻璃纤维等工业部门;但是,天然优质长石原料面临资源枯竭,而普通含杂、含铁量高,不能直接用于工业生产的长石原料资源却十分丰富。
目前,国内长石加工业通常采用多次破碎水洗脱泥工艺,该方法对原矿品级要求高,除杂不彻底,除杂后的产品很多仍然达不到使用要求,资源浪费大;
还有,采用先浮选后磁选的方式进行选矿,造成浮选药剂的浪费,并且除杂率低,成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种长石矿选矿工艺,解决现有的长石矿选矿工艺除杂率低、成本高的问题。
本发明的一个实施例是提供一种长石矿选矿工艺,包括:
将长石矿原矿破碎至-10mm,再进行磨矿,磨矿浓度为60%,磨矿时间为15分钟,磨矿细度为-200目80%,制得原矿浆;
将原矿浆送入SLon弱磁选机内进行弱磁选以脱除机械铁,得到第一粗选矿浆;其中,磁选浓度为25%,磁场强度为1000-3000奥斯特;
将第一粗选矿浆送入SLon高梯度强磁选机内进行强磁选以脱除氧化铁,得到第二粗选矿浆;其中,磁选浓度为10%,磁场强度为8000奥斯特;
在第二粗选矿浆中加入药剂进行二次浮选,制得Fe2O3含量小于0.1%的长石精矿和尾矿;每次浮选采用的药剂由捕收剂油酸钠、起泡剂樟脑油和调整剂氧化钙组成;油酸钠、樟脑油与氧化钙的质量比为1:1:2。
根据本申请的一个实施例,第一次浮选浓度为30%,浮选时间为10分钟;第二次浮选浓度为20%,浮选时间为5分钟。
根据本申请的一个实施例,药剂的加入量为第二粗选矿浆质量的0.01-0.05%。
根据本申请的一个实施例,药剂的加入量为第二粗选矿浆质量的0.01%。
根据本申请的一个实施例,长石矿原矿中各成分重量含量分别为:SiO264.82%、Al2O3 28.13%、K2O 5.16 %及 Fe2O31.89%。
根据本申请的一个实施例,在弱磁选机内进行磁选时,磁选强度为1600奥斯特。
根据本申请的一个实施例,磨矿采用湿式锥形球磨机进行。
本申请的长石矿选矿工艺在将原矿磨至一定细度的条件下,依次采用弱SLon磁选机和强SLon磁选机进行磁选,再在特定的工艺条件下进行浮选,使得长石原矿中的铁含量降低到0.1%以下,制得优质长石矿,达到玻璃行业的使用标准,变废为宝;并且,采用先磁选,再浮选的方式,后期加入的药剂含量大大减少,污染小,成本更低。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细地描述:
实施例1
将长石矿原矿破碎至-10mm,再在湿式锥形球磨机中进行磨矿,磨矿浓度为60%,磨矿时间为15分钟,磨矿细度为-200目80%,制得原矿浆;该长石矿原矿中各成分重量含量分别为:SiO264.82%、Al2O3 28.13%、K2O 5.16% 及 Fe2O31.89%;
将原矿浆送入SLon弱磁选机内进行弱磁选以脱除机械铁,得到第一粗选矿浆;其中,磁选浓度为25%,磁场强度为1000奥斯特;
将第一粗选矿浆送入SLon高梯度强磁选机内进行强磁选以脱除氧化铁,得到第二粗选矿浆;其中,磁选浓度为10%,磁场强度为8000奥斯特;
在第二粗选矿浆中加入第二粗选矿浆质量0.01%的药剂进行二次浮选,制得Fe2O3含量为0.08%的长石精矿和尾矿;其中,第一次浮选浓度为30%,浮选时间为10分钟;第二次浮选浓度为20%,浮选时间为5分钟;
每次浮选采用的药剂由捕收剂油酸钠、起泡剂樟脑油和调整剂氧化钙组成;油酸钠、樟脑油与氧化钙的质量比为1:1:2。
实施例2
图1为本实施例的工艺流程图,按照该流程对长石原矿进行选矿具体如下:将长石矿原矿破碎至-10mm,再在湿式锥形球磨机中进行磨矿,磨矿浓度为60%,磨矿时间为15分钟,磨矿细度为-200目80%,制得原矿浆;该长石矿原矿中各成分重量含量分别为:SiO264.82%、Al2O3 28.13%、K2O 5.16% 及 Fe2O31.89%;
将原矿浆送入SLon弱磁选机内进行弱磁选以脱除机械铁,得到第一粗选矿浆;其中,磁选浓度为25%,磁场强度为1600奥斯特;
将第一粗选矿浆送入SLon高梯度强磁选机内进行强磁选以脱除氧化铁,得到第二粗选矿浆;其中,磁选浓度为10%,磁场强度为8000奥斯特;
在第二粗选矿浆中加入第二粗选矿浆质量0.03%的药剂进行二次浮选,制得Fe2O3含量为0.05%的长石精矿和尾矿;其中,第一次浮选浓度为30%,浮选时间为10分钟;第二次浮选浓度为20%,浮选时间为5分钟;
每次浮选采用的药剂由捕收剂油酸钠、起泡剂樟脑油和调整剂氧化钙组成;油酸钠、樟脑油与氧化钙的质量比为1:1:2。
实施例3
将长石矿原矿破碎至-10mm,再在湿式锥形球磨机中进行磨矿,磨矿浓度为60%,磨矿时间为15分钟,磨矿细度为-200目80%,制得原矿浆;该长石矿原矿中各成分重量含量分别为:SiO264.82%、Al2O3 28.13%、K2O 5.16% 及 Fe2O31.89%;
将原矿浆送入SLon弱磁选机内进行弱磁选以脱除机械铁,得到第一粗选矿浆;其中,磁选浓度为25%,磁场强度为3000奥斯特;
将第一粗选矿浆送入SLon高梯度强磁选机内进行强磁选以脱除氧化铁,得到第二粗选矿浆;其中,磁选浓度为10%,磁场强度为8000奥斯特;
在第二粗选矿浆中加入第二粗选矿浆质量0.05%的药剂进行二次浮选,制得Fe2O3含量为0.1%的长石精矿和尾矿;其中,第一一次浮选浓度为30%,浮选时间为10分钟;第二次浮选浓度为20%,浮选时间为5分钟;
每次浮选采用的药剂由捕收剂油酸钠、起泡剂樟脑油和调整剂氧化钙组成;油酸钠、樟脑油与氧化钙的质量比为1:1:2。
虽然结合具体实施例对本发明的具体实施方式进行了详细地描述,但并非是对本专利保护范围的限定。在权利要求书所限定的范围内,本领域的技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改或调整仍受本专利的保护。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104258979A43申请公布日20150107CN104258979A21申请号201410458738222申请日20140911B03B7/0020060171申请人四川南江新兴矿业有限公司地址636600四川省巴中市南江县南江镇光雾山大道红星段458号72发明人岳俊聪邓代兴汪兆俊黄强姜甫54发明名称一种长石矿选矿工艺57摘要本发明公开了一种长石矿选矿工艺,包括将长石矿原矿进行破碎、磨矿、采用SLON磁选机进行强磁选和弱磁选,再进行二次浮选,制得FE2O3含量小于01的长石精矿。该选矿工艺在将原矿磨至一定细度的条件下,依次采用弱SLON磁选机和强SLON磁选机进行磁选。

2、,再在特定的工艺条件下进行浮选,使得长石原矿中的铁含量降低到01以下,制得优质长石矿,达到玻璃行业的使用标准,变废为宝;并且,采用先磁选,再浮选的方式,后期加入的药剂含量大大减少,污染小,成本更低。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104258979ACN104258979A1/1页21一种长石矿选矿工艺,其特征是,包括将长石矿原矿破碎至10MM,再进行磨矿,磨矿浓度为60,磨矿时间为15分钟,磨矿细度为200目80,制得原矿浆;将所述原矿浆送入SLON弱磁选机内进行弱磁选以脱除机械铁。

3、,得到第一粗选矿浆;其中,磁选浓度为25,磁场强度为10003000奥斯特;将所述第一粗选矿浆送入SLON高梯度强磁选机内进行强磁选以脱除氧化铁,得到第二粗选矿浆;其中,磁选浓度为10,磁场强度为8000奥斯特;在所述第二粗选矿浆中加入药剂进行二次浮选,制得FE2O3含量小于01的长石精矿和尾矿;每次浮选采用的药剂由捕收剂油酸钠、起泡剂樟脑油和调整剂氧化钙组成;油酸钠、樟脑油与氧化钙的质量比为112。2根据权利要求1所述的长石矿选矿工艺,其特征是第一次浮选浓度为30,浮选时间为10分钟;第二次浮选浓度为20,浮选时间为5分钟。3根据权利要求1所述的长石矿选矿工艺,其特征是所述药剂的加入量为所述。

4、第二粗选矿浆质量的001005。4根据权利要求1所述的长石矿选矿工艺,其特征是所述药剂的加入量为所述第二粗选矿浆质量的001。5根据权利要求1所述的长石矿选矿工艺,其特征是所述长石矿原矿中各成分重量含量分别为SIO26482、AL2O32813、K2O516及FE2O3189。6根据权利要求1所述的长石矿选矿工艺,其特征是在弱磁选机内进行磁选时,磁选强度为1600奥斯特。7根据权利要求1所述的长石矿选矿工艺,其特征是磨矿采用湿式锥形球磨机进行。权利要求书CN104258979A1/3页3一种长石矿选矿工艺技术领域0001本发明涉及化学冶金领域,具体涉及一种长石矿选矿工艺。背景技术0002长石是。

5、地壳中分布最广的造岩矿物,约占地壳总重量的50;它是钾、钠、钙及钡的无水架状硅酸盐;富含钾长石(KALSI3O8)、钠长石(NAALSI3O8)矿物的长石矿产品除了作为玻璃工业、陶瓷工业的主要原料,还广泛应用于化工、磨具磨料、玻璃纤维等工业部门;但是,天然优质长石原料面临资源枯竭,而普通含杂、含铁量高,不能直接用于工业生产的长石原料资源却十分丰富。0003目前,国内长石加工业通常采用多次破碎水洗脱泥工艺,该方法对原矿品级要求高,除杂不彻底,除杂后的产品很多仍然达不到使用要求,资源浪费大;还有,采用先浮选后磁选的方式进行选矿,造成浮选药剂的浪费,并且除杂率低,成本高。发明内容0004本发明的目的。

6、是提供一种长石矿选矿工艺,解决现有的长石矿选矿工艺除杂率低、成本高的问题。0005本发明的一个实施例是提供一种长石矿选矿工艺,包括将长石矿原矿破碎至10MM,再进行磨矿,磨矿浓度为60,磨矿时间为15分钟,磨矿细度为200目80,制得原矿浆;将原矿浆送入SLON弱磁选机内进行弱磁选以脱除机械铁,得到第一粗选矿浆;其中,磁选浓度为25,磁场强度为10003000奥斯特;将第一粗选矿浆送入SLON高梯度强磁选机内进行强磁选以脱除氧化铁,得到第二粗选矿浆;其中,磁选浓度为10,磁场强度为8000奥斯特;在第二粗选矿浆中加入药剂进行二次浮选,制得FE2O3含量小于01的长石精矿和尾矿;每次浮选采用的药。

7、剂由捕收剂油酸钠、起泡剂樟脑油和调整剂氧化钙组成;油酸钠、樟脑油与氧化钙的质量比为112。0006根据本申请的一个实施例,第一次浮选浓度为30,浮选时间为10分钟;第二次浮选浓度为20,浮选时间为5分钟。0007根据本申请的一个实施例,药剂的加入量为第二粗选矿浆质量的001005。0008根据本申请的一个实施例,药剂的加入量为第二粗选矿浆质量的001。0009根据本申请的一个实施例,长石矿原矿中各成分重量含量分别为SIO26482、AL2O32813、K2O516及FE2O3189。0010根据本申请的一个实施例,在弱磁选机内进行磁选时,磁选强度为1600奥斯特。0011根据本申请的一个实施例。

8、,磨矿采用湿式锥形球磨机进行。0012本申请的长石矿选矿工艺在将原矿磨至一定细度的条件下,依次采用弱SLON磁说明书CN104258979A2/3页4选机和强SLON磁选机进行磁选,再在特定的工艺条件下进行浮选,使得长石原矿中的铁含量降低到01以下,制得优质长石矿,达到玻璃行业的使用标准,变废为宝;并且,采用先磁选,再浮选的方式,后期加入的药剂含量大大减少,污染小,成本更低。附图说明0013图1为本发明的工艺流程图。具体实施方式0014下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细地描述实施例1将长石矿原矿破碎至10MM,再在湿式锥形球磨机中进行磨矿,磨矿浓度为60,磨矿时间为15分钟,磨矿细。

9、度为200目80,制得原矿浆;该长石矿原矿中各成分重量含量分别为SIO26482、AL2O32813、K2O516及FE2O3189;将原矿浆送入SLON弱磁选机内进行弱磁选以脱除机械铁,得到第一粗选矿浆;其中,磁选浓度为25,磁场强度为1000奥斯特;将第一粗选矿浆送入SLON高梯度强磁选机内进行强磁选以脱除氧化铁,得到第二粗选矿浆;其中,磁选浓度为10,磁场强度为8000奥斯特;在第二粗选矿浆中加入第二粗选矿浆质量001的药剂进行二次浮选,制得FE2O3含量为008的长石精矿和尾矿;其中,第一次浮选浓度为30,浮选时间为10分钟;第二次浮选浓度为20,浮选时间为5分钟;每次浮选采用的药剂由。

10、捕收剂油酸钠、起泡剂樟脑油和调整剂氧化钙组成;油酸钠、樟脑油与氧化钙的质量比为112。0015实施例2图1为本实施例的工艺流程图,按照该流程对长石原矿进行选矿具体如下将长石矿原矿破碎至10MM,再在湿式锥形球磨机中进行磨矿,磨矿浓度为60,磨矿时间为15分钟,磨矿细度为200目80,制得原矿浆;该长石矿原矿中各成分重量含量分别为SIO26482、AL2O32813、K2O516及FE2O3189;将原矿浆送入SLON弱磁选机内进行弱磁选以脱除机械铁,得到第一粗选矿浆;其中,磁选浓度为25,磁场强度为1600奥斯特;将第一粗选矿浆送入SLON高梯度强磁选机内进行强磁选以脱除氧化铁,得到第二粗选矿。

11、浆;其中,磁选浓度为10,磁场强度为8000奥斯特;在第二粗选矿浆中加入第二粗选矿浆质量003的药剂进行二次浮选,制得FE2O3含量为005的长石精矿和尾矿;其中,第一次浮选浓度为30,浮选时间为10分钟;第二次浮选浓度为20,浮选时间为5分钟;每次浮选采用的药剂由捕收剂油酸钠、起泡剂樟脑油和调整剂氧化钙组成;油酸钠、樟脑油与氧化钙的质量比为112。0016实施例3将长石矿原矿破碎至10MM,再在湿式锥形球磨机中进行磨矿,磨矿浓度为60,磨矿时间为15分钟,磨矿细度为200目80,制得原矿浆;该长石矿原矿中各成分重量含量分说明书CN104258979A3/3页5别为SIO26482、AL2O3。

12、2813、K2O516及FE2O3189;将原矿浆送入SLON弱磁选机内进行弱磁选以脱除机械铁,得到第一粗选矿浆;其中,磁选浓度为25,磁场强度为3000奥斯特;将第一粗选矿浆送入SLON高梯度强磁选机内进行强磁选以脱除氧化铁,得到第二粗选矿浆;其中,磁选浓度为10,磁场强度为8000奥斯特;在第二粗选矿浆中加入第二粗选矿浆质量005的药剂进行二次浮选,制得FE2O3含量为01的长石精矿和尾矿;其中,第一一次浮选浓度为30,浮选时间为10分钟;第二次浮选浓度为20,浮选时间为5分钟;每次浮选采用的药剂由捕收剂油酸钠、起泡剂樟脑油和调整剂氧化钙组成;油酸钠、樟脑油与氧化钙的质量比为112。0017虽然结合具体实施例对本发明的具体实施方式进行了详细地描述,但并非是对本专利保护范围的限定。在权利要求书所限定的范围内,本领域的技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改或调整仍受本专利的保护。说明书CN104258979A1/1页6图1说明书附图CN104258979A。

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