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1、(10)授权公告号 CN 202416703 U(45)授权公告日 2012.09.05CN202416703U*CN202416703U*(21)申请号 201120524049.9(22)申请日 2011.12.15E04C 3/29(2006.01)(73)专利权人昆明理工大学地址 650093 云南省昆明市五华区学府路253号(72)发明人王雅晶 柏文峰(54) 实用新型名称一种局部空腔填实的原竹格栅(57) 摘要本实用新型涉及一种局部空腔填实的原竹格栅，属于建筑工程技术领域。原竹格栅支座及其附近范围内的原竹竹壁上沿纵向开有注浆槽，注浆槽的两端分别设有木挡板，两木挡板之间的原竹空腔内填。
2、充有高强石膏，注浆槽的长度较该段原竹空腔内径大515mm。本实用新型通过在支座处的原竹空腔内安置木挡板、灌注石膏浆料，形成局部空腔填实的原竹格栅，提高了原竹杆件局部承压的能力、减轻了原竹格栅的自重，既可降低材料消耗，又可提高施工效率。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种局部空腔填实的原竹格栅，其特征是：原竹格栅支座（6）及其附近范围内的原竹（1）竹壁上沿纵向开有注浆槽（2），注浆槽（2）的两端分别设有垂直于原竹（1）长度方向的木挡板（4），两木挡板（4。
3、）之间的原竹空腔内填充有高强石膏（3）。2.根据权利要求1所述的局部空腔填实的原竹格栅，其特征是：注浆槽（2）的长度较该段原竹空腔内径大515mm。3.根据权利要求1所述的局部空腔填实的原竹格栅，其特征是：两木挡板（4）通过气钉（5）固定于原竹（1）内壁上。权 利 要 求 书CN 202416703 U1/2页3一种局部空腔填实的原竹格栅技术领域0001 本实用新型涉及一种局部空腔填实的原竹格栅，属于建筑工程技术领域。 背景技术0002 原竹格栅用于支撑楼面和屋面。由于原竹承受楼（屋）面荷载时挠度偏大，所以，原竹格栅必须设置跨中支座以减少净跨，较小变形。原竹格栅横截面为带空腔的圆环形，其与支座。
4、顶面的接触面为一条线而不是一个面，导致原竹格栅在支座处的竹壁承受较大压应力，容易变形、劈裂，对楼面结构的安全性和耐久性产生不利影响。为解决此问题，目前多采用对支座处原竹格栅整个空腔内填充石膏或水泥砂浆的做法，这样做虽然解决了竹壁局部承压问题，但由于填充量大而导致原竹格栅自重增加过多，且施工效率低，浪费材料。 发明内容0003 本实用新型提供一种局部空腔填实的原竹格栅，通过木隔板，在原竹空腔内形成较小空腔并注入高强石膏浆料，形成了一种局部空腔填实的原竹格栅，使得原竹格栅既提高局部承压力，又能提高工效和节约材料。 0004 本实用新型的技术方案是：局部空腔填实的原竹格栅，原竹格栅支座6及其附近范围。
5、内的原竹1竹壁上沿纵向开有注浆槽2，注浆槽2的两端分别设有垂直于原竹（1）长度方向的木挡板4，两木挡板4之间的原竹空腔内填充有高强石膏3。两木挡板4用于控制原竹空腔填实的范围，可使用气钉等普通方法固定。 0005 所述注浆槽2的长度较该段原竹空腔内径大515mm，具体根据实际需要确定。 0006 所述两木挡板4通过气钉5固定于原竹1内壁上，气钉5的数量根据实际需要确定，保证木挡板4固定牢靠即可。 0007 本实用新型在支座处的原竹侧壁开纵向注浆槽，在注浆槽两端用气钉安置木挡板，从而在整个原竹空腔中又形成了一个小空腔，向小空腔内注入高强石膏浆料，就形成了一种局部空腔填实的原竹格栅。 0008 本。
6、实用新型采用局部空腔填实的原竹格栅，在满足竹壁局部承压的前提下，减少了材料消耗，减轻了原竹格栅的自重，施工效率也得以提高。 附图说明0009 图1是本实用新型示意图。 0010 图中：1-原竹，2-注浆槽，3-高强石膏，4-木挡板，5-气钉，6-支座。 具体实施方式0011 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于所述内容。 0012 实施例1：如图1所示，本局部空腔填实的原竹格栅，原竹格栅支座6及其附近范说 明 书CN 202416703 U2/2页4围内的原竹1竹壁上沿纵向开有注浆槽2，注浆槽2的两端分别设有垂直于原竹1长度方向的木挡板4，两木挡板4之间的。
7、原竹空腔内填充有高强石膏3。两木挡板4通过均匀分布的4颗气钉5固定在支座及其附近范围内的原竹空腔内，注浆槽2的长度较该段原竹空腔内径大10mm。 0013 本局部空腔填实的原竹格栅施工时，首先在支座6处的原竹侧壁1上开纵向注浆槽2，注浆槽2的长度比该处原竹空腔内径大10mm；然后，加工圆木挡板4，直径略小于原竹空腔内径，将圆木挡板4通过注浆槽2塞入原竹空腔内，旋转90度后安放在注浆槽2一侧，用气钉5把圆木挡板4固定在原竹1的竹壁上，再按此方法在注浆槽2另一侧的原竹空腔内安放圆木挡板4，两块圆木挡板4与原竹1的竹壁围合成一个小空腔；最后，向小空腔内注入高强石膏浆料，待高强石膏凝结后，即制作完成局。
8、部空腔填实的原竹格栅。 0014 实施例2：如图1所示，本局部空腔填实的原竹格栅，原竹格栅支座6及其附近范围内的原竹1竹壁上沿纵向开有注浆槽2，注浆槽2的两端分别设有垂直于原竹1长度方向的木挡板4，两木挡板4之间的原竹空腔内填充有高强石膏3。两木挡板4通过均匀分布的6颗气钉5固定在支座及其附近范围内的原竹空腔内，注浆槽2的长度较该段原竹空腔内径大15mm。 0015 实施例3：如图1所示，本局部空腔填实的原竹格栅，原竹格栅支座6及其附近范围内的原竹1竹壁上沿纵向开有注浆槽2，注浆槽2的两端分别设有垂直于原竹1长度方向的木挡板4，两木挡板4之间的原竹空腔内填充有高强石膏3。两木挡板4通过均匀分布的8颗气钉5固定在支座及其附近范围内的原竹空腔内，注浆槽2的长度较该段原竹空腔内径大5mm。 说 明 书CN 202416703 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 202416703 U。