带有排放底座的电烧煮设备.pdf

本发明涉及一种电烧煮设备，特别是一种电油炸锅，它包括：在壳体(2)中的一个容桶(3)，用于容纳烧煮液，容桶(3)配备一个排放装置(35)，用于把烧煮液注入到排放收集器(80)中，排放装置(35)包括一个弹簧阀(102)，它能处于一个稳定的返回闭合位置及一个开启位置。按照本发明，壳体(2)可以安放在一个排放底座(8)上，此底座中安置一个排放收集器(80)，排放底座(8)带有一个控制构件(84)，用于当壳体(2)安放到排放底座(8)上时，将弹簧阀(102)带到开启位置。

1.  一种电烧煮设备，特别是电油炸锅，它包括：在壳体(2)中的一个容桶(3)，用于容纳烧煮液，容桶(3)配备了一个排放装置(35)，用于使烧煮液注入到排放收集器(80)中，排放装置(35)包括一个弹簧阀(102)，可处于一个稳定的返回闭合位置及一个开启位置，其特征在于，壳体(2)能安放在排放底座(8)上，排放收集器(80)就安排在该排放底座中，排放底座(8)包括一个控制构件(84)，用于当壳体(2)置于排放底座(8)上时，把弹簧阀(102)带到开启位置。

2.  根据权利要求1所述的电烧煮设备，其特征在于，弹簧阀(102)带有活动封堵件(103)，它顶靠返回弹簧(112)可移动地安装在一个闭合位置与一个开启位置之间，并且控制构件(84)用于当壳体(2)安放到排放底座(8)上时，使活动封堵件(103)移到开启位置。

3.  根据权利要求1或2所述的电烧煮设备，其特征在于，排放收集器(80)有一个上部开口(89)。

4.  根据权利要求3所述的电烧煮设备，其特征在于，上部开口(89)由排放收集器(80)的侧壁(82)限定。

5.  根据权利要求1或4所述的电烧煮设备，其特征在于，控制构件(84)安排在排放收集器(80)的上面。

6.  根据权利要求1至5中任一项所述的电烧煮设备，其特征在于：控制构件(84)安置在一个出自排放收集器(80)底部(81)的支承件(85)上。

7.  根据权利要求1至6中任一项所述的电烧煮设备，其特征在于：排放收集器(80)可以用盖子(9)封闭。

8.  根据权利要求1至7中任一项所述的电烧煮设备，其特征在于：排放装置(35)带有一个处在容桶(3)与弹簧阀(102)之间的过滤器(100)。

9.  根据权利要求1至8中任一项所述的电烧煮设备，其特征在于：排放装置(35)带有一个处在容桶(3)与弹簧阀(102)之间的恒温阀(101)。

10.  根据权利要求2至9中任一项所述的电烧煮设备，其特征在于：活动封堵件(103)可沿壳体(2)在排放底座(8)上的安放方向移动。

11.  根据权利要求1至10中任一项所述电烧煮设备，其特征在于：底座(8)带有一个支撑区(87)，用于接纳壳体(2)，支撑区(87)上设有一个上部环形壁(88)。

12.  根据权利要求1至11中任一项所述的电烧煮设备，其特征在于：排放收集器(80)有一个侧面观测窗(83)。

13.  根据权利要求1至12中任一项所述的电烧煮设备，其特征在于：壳体(2)带有一个把手(22)。

14.  根据权利要求1至13中任一项所述的电烧煮设备，其特征在于：壳体(2)能够安放在一个电源底座(1)上。

带有排放底座的电烧煮设备
本发明涉及电烧煮设备的技术领域，该烧煮设备包括一个为容纳烧煮液而设置的容桶。本发明尤其但也不是唯一地涉及油炸锅。
从文献FR2830734了解到一种电油炸锅，它包括一个配备有排放装置的容桶，排放装置的设计是为了使容桶中的所容物注入到排放收集器内。该排放收集器可形成一个底座，它以可拆卸的方式容纳可围住容桶的壳体。不过，排放装置与一个操作按钮相配合能够利用安装在排放收集器上的控制机构驱动属于排放装置的阀。这样一种结构一方面较难制备，另一方面又约束了使用。
本发明的目的是提出一种电烧煮设备，其中容桶的排放更简便。
本发明的另一个目的是提出一种上述类型的电烧煮设备，其结构更经济。
本发明的又一个目的是提出一种上述类型的电烧煮设备，其使用更安全可靠。
这些目的都是采用这样一种电烧煮设备、特别是一种电油炸锅而达到的，它包括：在壳体中的一个容桶用于容纳烧煮液，该容桶配备了一个排放装置用于使烧煮液注入到排放收集器中，该排放装置包括一个弹簧阀，它可处于一个稳定的返回闭合位置以及一个开启位置，这是由于壳体能安放在排放底座上，排放收集器就设置在该排放底座中，此排放底座带有一个控制构件，其用于使弹簧阀在壳体安置在排放底座上时收回到开启位置。因此，简单的把壳体安到排放底座上就可形成用于把容桶的烧煮液排到排放收集器中的烧煮设备。烧煮设备的结构及使用都更简化了。
有利地，弹簧阀带有一个活动封堵件，它顶靠返回弹簧可移动地安装在闭合位置与开启位置之间，而控制构件用于在壳体安放到排放底座上时，使活动封堵件移动到开启位置。作为选择，控制构件不必直接移动所述返回活动部件，但是可对传动部件起作用或对传动机构起作用，此传动部件或传动机构属于排放装置并且可与返回活动部件相配合。
有利地，排放收集器带有一个上部开口。这种安排可使排放收集器的装填更简便。
有利地，上部开口是由排放收集器的侧壁限定的。这种安排可使排放底座的结构更简单。这种安排也可使排放收集器的装填更方便。这种安排又可允许在排放收集器中使烧煮所用的脂肪凝结。
有利地，控制构件安置在排放收集器的上面。可选择地是控制构件也能安置在能通到排放收集器中的输料斜槽的上面。
根据一种有利的实施方式，控制构件安排在出自排放收集器底部的支承件上。这种安排可使凝固在排放收集器中的脂肪更容易脱模。排放装置有利地可以安置在容桶底部下面的中心位置处。
有利地，为了更好的保存油或脂肪，排放收集器能利用一个盖封闭住。
有利地，排放装置在容桶与弹簧阀之间带有一个过滤器。这种安排可以清除烧煮液中可能会阻碍弹簧阀的正常工作的微粒物。这种安排也可以更好的保存汇集到排放收集器中的油或脂肪。
有利地，排放装置在容桶与弹簧阀之间有一个恒温阀门。这种安排可以把壳体安放在排放底座上，同时还不存在使装入容桶中的烧煮液在其仍很热的时候有流出的危险。
有利地，对于较好的人体工程学来说，活动封堵件可沿壳体安放到排放底座上的方向移动。
有利地，该底座带有一个支撑区用于容纳壳体，此支撑区上设有上部环形壁。这种安排可以装配处于比上部环形壁的上边缘更低一些的控制构件，以便使制备排放底座盖更简单并且可把排放装置安在壳体支撑件的上面。
有利地，排放收集器带有一个侧面观测窗。
更有利地，为了便于使用该装置，壳体带有一个把手。如果需要，壳体还可带有另一个把手，最好与第一个把手相对。
根据一种实施方式，壳体可安放在电源底座上面。其它一些实施方式都可考虑，尤其是壳体可包括一个容桶和一个电源，或者一个独立于壳体的电源，与其相配合的电阻可用来探入容桶中。
借助于在附图1至5中所描绘的一个非限定性实施例可更好地理解本发明，其中有：
-图1是本发明电烧煮设备的分解立体图，它包括一个带容桶的壳体、一个排放底座和一个盖，
-图2是图1所示电烧煮设备的壳体横剖面图，它安装在排放底座上，
-图3是图1所示电烧煮设备排放底座的横剖面图，由盖子闭合，
-图4是图1所示设备的容桶排放装置的横剖面图，处于烧煮位置，
-图5是图1所示设备的容桶排放装置的横剖面图，处于排放位置。
图1指出了本发明的一个电烧煮设备，比如一个电油炸锅，它包括一个电源底座1、一个可拆卸地安装在电源底座1上的壳体2、一个装配到壳体2中的容桶3、一个用于封闭容桶3的盖4、一个为安排到容桶3中而设置的烧煮筐5、一个排放底座8以及一个与排放底座8相配合的盖9。壳体2和容桶3构成了一个烧煮子组件6，可安放在电源底座1上或排放底座8上。
电源底座1带有一个上表面，具有一个用于连接容桶3的接地插头10；两个电插头11a、11b，用于向配合容桶3的加热器供电；一个与热熔丝相配合的第一触头12；一个与温度传感器相配合地第二触头13；一个居中布置的凹槽14；以及两个通道15a、15b，尤其可以使空气在电源底座1的下表面与上表面之间循环。
控制按扭16可以调节与温度传感器相配合的调整指令温度。控制按扭16配置在电源底座1的侧表面上。电源底座1的上表面有一个支撑区17用于容纳壳体2。支撑区17是环形的。支撑区17在控制按扭16处出现一个凸缘17a。支撑区17围绕内侧壁18。
接地插头10、电插头11a、11b，第一触头12、第二触头13、凹槽14以及两个通道15a、15b都配置在电源底座1的中间增高部分19中。内侧壁18形成壳体2在电源底座1上的对中装置。
壳体2带有一个外侧壁20，由一个环形上部21延伸。环形上部21伸向壳体2内部。壳体2带有把手22。此把手22出自于外侧壁20。
壳体2可安放在电源底座1上以便实现烧煮操作。壳体2带有支撑装置61，它能够放置在电源底座1上，或放置在另一个支承件上，尤其是放置在一个平面支承件上。支撑装置61是由外部侧壁20的下边缘23形成的。该下部边缘23被用于放置在支撑区17上。下边缘23有一个切口23a，用于安置在凸缘17a上。切口23a和凸缘17a可指示壳体2在电源底座1上的定位。
壳体2的环形上部21围绕内部环形壁24。壳体2带有一个注入口25。该注入口25安排在内部环形壁24中。
在环形上部21上安排了一些气孔70。每个气孔70都有一个朝向壳体2周围的侧面开口。气孔70用于使处于容桶与壳体2外侧壁20之间的环形空间与外部相通。气孔70可以在壳体2与容桶3都翻转放到洗碗机中时排出水。
盖4是可拆卸地安装到壳体2上。
烧煮筐5带有一个例如以金属栅制成的滤网50，还有一个把手51。滤网50有一个带凸起53的底部52，还有侧壁54。
排放收集器80安到排放底座8中。排放收集器80包括底部81和侧壁82。底部81可带有加固件(图中看不到)，以便避免当装满排放收集器80时与热膨胀有关的变形。侧面观测窗83安排在侧壁82上。为此排放收集器80最好用透明材料或半透明材料制成，以便可以允许使用者控制存在于排放收集器80中的内容物。排放收集器80带有一个上部开口89。此上部开口89是由侧壁82限定的。
盖9可以最好是按密封的方式封闭排放收集器80，以便更好的保存烧煮液用的油或脂肪。
容桶3的设置是为了容纳烧煮液。如图2所示，壳体2能够安放在排放底座8上以便使烧煮液可流到排放收集器80中。
容桶3有一个侧壁31和一个底部32。侧壁31利用内部环形壁24延长了。侧壁31有一个上部边缘33。此上部边缘33是由向外延伸的周边凸缘形成的。容桶3与壳体2的环形上部21例如采用螺钉紧固的方式组装在一起。密封圈30插入到环形上部21与上边缘33之间。上边缘33固定在环形上部21上。容桶3的侧壁31与壳体2外侧壁20间隔一定的距离进行延伸。
加热器34与容桶3连结在一起，以便达到良好的热交换。加热器34比如是焊接或钎焊在容桶3的底部32下面。当壳体2安放在电源底座1上时加热器34与电源底座1实现电连接。加热器34有利地是由至少一个密封加热元件构成的，此密封加热元件可以洒水和/或浸入到水中。
容桶3配备一个排放装置35，在图4和图5上可清楚地看到。排放装置35的设置是为了使烧煮液注入到排放收集器80中。排放装置35安排在容桶3的底部32下面。壳体2的下边缘23在比排放装置35更低的地方延伸。因此排放装置35是在由支撑器61确定的壳体2支撑面的上面展开的。当壳体2安放在电源底座1上时排放装置35装入凹槽14中。当烧煮筐5安放到容桶3中时，凸起53就在排放装置35上面。
壳体2的环形上部21使容桶3与外侧壁20相连通。环形上部21和内部环形壁24都属于一个环60。该环60比如是用塑料制成的，这种材料耐抗容桶3上边缘33的高温，在容桶3是用铝制成时该温度可达到180℃。环60尤其可以用PBT制成。环60例如通过螺丝紧固方式与外侧壁20组装在一起。
壳体2的外侧壁20有一个下部开口29。当壳体2从电源底座1取下时就可接近容桶3的底部32。外侧壁20可用塑料制成，特别是用聚丙烯制成。外侧壁20从侧面围住容桶3及加热器34。
排放底座8带有一个控制构件84用于起动排放装置35。控制构件84安在排放收集器80的上面。控制构件84设置在出自于排放收集器80底部81的一个支承件85上。排放底座8带有一个支撑区87用于容纳壳体2。该支撑区87是环形的。支撑区87还带有凸缘87a用于容纳切口23a。凸缘87a设置在观测窗83的地方。
如图3可清楚看到的那样，支撑区87安排在侧壁82的内表面上。最好是安排在支撑区87下面的排放收集器80的容量要足以接收装在容桶3中的烧煮液。支撑区87带有高出的上部环形壁88。该上部环形壁88构成了壳体2在排放底座8上的对中装置。
支撑件85、控制构件84以及排放收集器80的侧壁82具有一种截锥形状，这可以允许在排放收集器80中收集的脂肪凝固之后起模脱出。
如图4和5所示，排放装置35包括一个过滤器100、一个恒温阀101以及一个带有活动封堵件103的弹簧阀102。
容桶3有一个敞开的空腔39。该敞开空腔39设置在容桶3的底部32内。排放装置35包括一个管状体104。此管状体104安装在敞口空腔39中。环形密封垫圈105围绕管状体104安置在敞口空腔39中，它保证了管状体104与容桶3之间的密封性。
恒温阀101安在容桶3与弹簧阀102之间。恒温阀101带有一个双金属盘106，用来支撑在管状体104的环形凸肩107上，这是当恒温阀101处于闭合状态时的情况，如图4所示。双金属盘106具有一个中间空腔108，它是利用一个与管状体104连结在一起的部件109保持状态的。为此，管状体104有一个折向内部的上边缘110。部件109有两个开口111，以便使烧煮液通过。
过滤器100安在容桶3与弹簧阀102之间。过滤器100安在恒温阀101前面排放装置35的入口处。过滤器100安装在部件109的上面、上部边缘110的下面。过滤器100形成了一个圆顶罩，以便避免包含在烧煮液中的碎屑聚积。过滤器100安在管状体104的上部入口内。
弹簧阀102可处于一个稳定的返回闭合位置，如图4所示，以及处于图5所示的开启位置。弹簧阀102安在排放装置35的出口，在恒温阀101之后。控制构件84用于把弹簧阀102引向开启位置状态，这是当壳体2安放到排放底座8上时的情况。
活动封堵件103是可移动地紧靠返回弹簧112安装在图4所示闭合位置与图5所示开启位置之间。返回弹簧112靠紧在双金属盘106的中间空腔108周围。活动封堵件103带有一个环形垫圈113，其设置是为了当弹簧阀102处于闭合状态时呈支撑状紧靠管状体104，如图4所示。弹簧阀102的闭合位置对应于稳定的返回状态。活动封堵件103可沿壳体2在排放底座8上的安放方向移动。控制构件84的设置是为了当壳体2安到排放底座8上时，使活动封堵件103移动到开启位置。
管状体104有一个下部出口114，它配备了侧面切口115，以便调整侧向保持控制构件84的状态以及烧煮液的流动。管状体104的下部出口114正对着壳体2的下部开口29。
图5表示出了恒温阀101和处于开启位置的弹簧阀102。当装在容桶3中的烧煮液足够冷却并且温度低于双金属盘106的转变温度时，双金属盘106反转并离开凸肩107。当装有容桶3的壳体2安放到排放底座8上时，控制构件84把活动封堵件103推向紧靠返回弹簧112。最好返回弹簧112的刚性要加以选择，使得只是在壳体2和容桶3的重量作用下就可开启弹簧阀102。环形密封垫圈113与管状体104是隔开的。因此，通道就安排在管状体104的下出口114与上入口之间。
控制构件84可与排放装置35相配合，最好它是用一种可以耐抗容桶3内容物温度的材料制成，热量由管状体104和活动封堵件103传递。
本发明设备以如下方式工作及使用。
在完成烧煮之后，使用者从电源底座1上取走壳体2并把该壳体2放在没有盖9的排放底座8上，如图2所示。
控制构件84推开活动封堵件103，如图5所示。那时弹簧阀102处在开启位置。
不过，容桶3所装烧煮液只是当烧煮液及容桶3的温度逐渐充分降低以便使双金属盘106离开凸肩107时才流入到收集器80中。恒温阀101处于开启位置。容桶3所装的烧煮液可通过过滤器100流出，然后又经过部件109的开口111流经双金属盘106与管状体104之间，之后又在封堵件103与管状体104之间流过，以便从下部出口114流出并被收集到排放收集器80中。
随后，使用者可以从排放底座8取下壳体2并且用盖子9封闭住排放收集器80，以便保存过滤的油或脂肪直至下次使用。盖子9也可接纳电源底座1。因此，排放底座8、盖子9、电源底座1以及由壳体2和容桶3形成的烧煮子组件6能以叠放的方式排列放置。
作为变型，排放装置35和控制构件84都不必安置在中心位置。
作为变型，控制构件84和排放收集器80可制在同一个部件中，此部件可以耐抗容桶3所容物的温度。
作为变型，控制构件84不必出自排放收集器80，但是可以特别安排在排放底座8上，排放收集器80的外部。
作为变型，排放底座8的支撑区87可以没有凸缘以便能够把壳体2在无指示标记的情况下定位在排放底座8上，排放装置35和控制构件84那时都安置在中心位置。
作为变型，控制构件84可以利用属于排放装置35的控制机构起动活动封堵件。
作为变型，壳体2可带有一个加热器34的电源。在那种情况下，烧煮设备可以没有电源底座1。
作为变型，加热器34不必安在容桶3下面。加热器34尤其可以安在容桶3内，如果希望的话可按照能拆卸的方式安放。那时加热器的电源可以独立于壳体2。烧煮设备也可没有电源底座1。
作为变型，壳体2可以带有两个把手，例如两个相对的把手。这种安排对于大容量烧煮设备来说特别令人感兴趣。
作为补充变型，壳体2不必带有四个气孔70。壳体2可以没有气孔。一个或多个气孔70可以没有上部档板并且可以在环形上部21上形成一个开口。一个或多个气孔不必安排在环形上部21上，但是可以特别地安在外部侧壁20上，或者安在环形上部21与外侧壁20之间，即安在容桶3的外边缘中，或者安在环形上部21与容桶3的外边缘之间。
本发明不限于所描述的实施例及其变型，而是包括了在权利要求范围内的很多变化。