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1、10申请公布号CN104196240A43申请公布日20141210CN104196240A21申请号201410466160522申请日20140915E04G21/00200601E04F15/1220060171申请人苏州群力防滑材料有限公司地址215000江苏省苏州市高新区火炬路28号72发明人汪柏川74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人徐萍54发明名称一种金刚砂防滑条施工方法57摘要本发明公开了一种金刚砂防滑条施工方法，包括以下步骤地基上开槽、备料、预埋、精填、表面处理和刷漆。通过上述方式，本发明指出的一种金刚砂防滑条施工方法，施工便捷，制成的金刚砂防滑条防滑性。
2、能好，与地面融为一体，美观性好，行人或者车辆压过时噪音小，而且经济耐用，维护成本低。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104196240ACN104196240A1/1页21一种金刚砂防滑条施工方法，其特征在于，包括以下步骤A、地基上开槽在地基上预留或者开凿数个防滑条施工槽，每个防滑条施工槽深度5CM，宽度大于10CM；B、备料根据工程量准备水泥、黄沙、石子、金刚砂、保护油漆和乳胶粉；C、预埋取水泥、黄沙和石子，加水混合后铺设在防滑条施工槽底部，距离地基表面2CM；D、精填取水泥、黄沙、金刚砂和乳胶粉。
3、，加水混合后铺设在防滑条施工槽上，高出地基表面1CM以上，并在侧面砌出弧形斜坡；E、表面处理在砌完弧形斜坡后，趁湿立即在其表面撒一层精细金刚砂，制成金刚砂防滑条，然后风干12小时后进行浇水保养，浇水后表面覆盖塑料薄膜，并在间隔2天后补水，一共补水3次，然后彻底风干；F、刷漆在风干后的金刚砂防滑条表面刷上醒目的保护油漆。2根据权利要求1所述的金刚砂防滑条施工方法，其特征在于，所述防滑条施工槽之间的间隔相等。3根据权利要求1所述的金刚砂防滑条施工方法，其特征在于，所述预埋步骤中水泥、黄沙和石子的重量比例为123。4根据权利要求1所述的金刚砂防滑条施工方法，其特征在于，所述精填步骤中水泥、黄沙、金刚。
4、砂和乳胶粉的重量比例为33305。5根据权利要求1所述的金刚砂防滑条施工方法，其特征在于，所述精细金刚砂的物料粒度为50100目。权利要求书CN104196240A1/2页3一种金刚砂防滑条施工方法技术领域0001本发明涉及金刚石防滑条制作领域，特别是涉及一种金刚砂防滑条施工方法。背景技术0002为了提升出行的安全性，部分停车场、卫生间、台阶和坡道的表面设置了防滑地坪，增大鞋底或者轮胎与地面的摩擦，以免行人滑倒或者车辆发生打滑现象。0003整体的防滑地坪造假高，而且行人或者车辆的舒适性差，因此部分需要防滑的场所只是采用了额外加装的金属防滑条，金属防滑条的噪音大，破坏了地表整体的美感，而且容易损。
5、坏，后期的维护费用大。发明内容0004本发明主要解决的技术问题是提供一种金刚砂防滑条施工方法，在地面上砌出防滑条，美观大方，防滑耐用，降低成本。0005为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种金刚砂防滑条施工方法，包括以下步骤A、地基上开槽在地基上预留或者开凿数个防滑条施工槽，每个防滑条施工槽深度5CM，宽度大于10CM；B、备料根据工程量准备水泥、黄沙、石子、金刚砂、保护油漆和乳胶粉；C、预埋取水泥、黄沙和石子，加水混合后铺设在防滑条施工槽底部，距离地基表面2CM；D、精填取水泥、黄沙、金刚砂和乳胶粉，加水混合后铺设在防滑条施工槽上，高出地基表面1CM以上，并在侧面砌出弧形斜坡。
6、；E、表面处理在砌完弧形斜坡后，趁湿立即在其表面撒一层精细金刚砂，制成金刚砂防滑条，然后风干12小时后进行浇水保养，浇水后表面覆盖塑料薄膜，并在间隔2天后补水，一共补水3次，然后彻底风干；F、刷漆在风干后的金刚砂防滑条表面刷上醒目的保护油漆。0006在本发明一个较佳实施例中，所述防滑条施工槽之间的间隔相等。0007在本发明一个较佳实施例中，所述预埋步骤中水泥、黄沙和石子的重量比例为123。0008在本发明一个较佳实施例中，所述精填步骤中水泥、黄沙、金刚砂和乳胶粉的重量比例为33305。0009在本发明一个较佳实施例中，所述精细金刚砂的物料粒度为50100目。0010本发明的有益效果是本发明指出。
7、的一种金刚砂防滑条施工方法，施工便捷，制成的金刚砂防滑条防滑性能好，与地面融为一体，美观性好，行人或者车辆压过时噪音小，而且经济耐用，维护成本低。说明书CN104196240A2/2页4具体实施方式0011下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。0012本发明实施例包括一种金刚砂防滑条施工方法，包括以下步骤A、地基上开槽在地基上预留或者开凿数个防滑条施工槽，每个防滑条施工槽深度5CM，保证结构强度，根基。
8、太浅时，金刚砂防滑条的结构容易在车辆压过时发生损坏，宽度大于10CM；B、备料根据工程量准备水泥、黄沙、石子、金刚砂、保护油漆和乳胶粉；C、预埋取水泥、黄沙和石子，加水混合后铺设在防滑条施工槽底部，距离地基表面2CM，水泥、黄沙和石子制成的混凝土与地基融为一体，并预留出精填的空间；D、精填取水泥、黄沙、金刚砂和乳胶粉，加水混合后铺设在防滑条施工槽上，高出地基表面1CM以上，并在侧面砌出弧形斜坡，提升行人和车辆通过时的平稳性和安全性；E、表面处理在砌完弧形斜坡后，趁湿立即在其表面撒一层精细金刚砂，精细金刚砂在保证摩擦力进行防滑的同时，提高了行人和车辆通过时的舒适性，制成金刚砂防滑条，然后风干12。
9、小时后进行浇水保养，浇水后表面覆盖塑料薄膜，并在间隔2天后补水，一共补水3次，然后彻底风干，确保了金刚砂防滑条的结构牢固性；F、刷漆在风干后的金刚砂防滑条表面刷上醒目的保护油漆。0013本发明一种金刚砂防滑条施工方法考虑了与地面融合后的美观性，所述防滑条施工槽之间的间隔相等，在醒目的保护油漆的作用下，装饰了地面，警示了行人和车辆，安全性高。0014进一步的，所述预埋步骤中水泥、黄沙和石子的重量比例为123。0015进一步的，所述精填步骤中水泥、黄沙、金刚砂和乳胶粉的重量比例为33305。0016进一步的，所述精细金刚砂的物料粒度为50100目，细小的精细金刚砂颗粒，摩擦力好，而且不伤轮胎。0017综上所述，本发明指出的一种金刚砂防滑条施工方法，在水泥地面上制得的金刚砂防滑条，与地面融为一体，防滑性好，结构牢固，美观大方，施工快捷，使用寿命长，维护成本低廉。0018以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN104196240A。