《起重机钢丝绳防过放保护装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《起重机钢丝绳防过放保护装置.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104085803A43申请公布日20141008CN104085803A21申请号201410299775322申请日20140630B66C23/8820060171申请人长治清华机械厂地址046012山西省长治市6号信箱申请人中国运载火箭技术研究院72发明人刘勇上官洛奎赵丽霞李海燕王宁虎马俊驰马少飞王金敏李文书74专利代理机构太原高欣科创专利代理事务所普通合伙14109代理人冷锦超邓东东54发明名称起重机钢丝绳防过放保护装置57摘要本发明涉及起重机的技术领域，具体涉及起重机钢丝绳防过放保护装置；解决的技术问题为提供一种不依赖于力矩限制器、在力矩限制器失电的情况下能够正常。
2、进行工作的起重机钢丝绳防过放保护装置；采用的技术方案为起重机钢丝绳防过放保护装置，包括第一位置传感器KM1、第二位置传感器KM2、报警装置、力矩限制器控制主机和电源，所述第一位置传感器KM1固定于包括压绳轮和支架的压绳机构上，所述第二位置传感器KM2通过安装杆设置于缠绕有钢丝绳的钢丝绳卷筒外圆周面上；本发明适用于起重机领域。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104085803ACN104085803A1/1页21起重机钢丝绳防过放保护装置，其特征在于包括第一位置传感器KM1、第二位置传。
3、感器KM2、报警装置、力矩限制器控制主机和电源，所述第一位置传感器KM1固定于包括压绳轮和支架的压绳机构上，所述第二位置传感器KM2通过安装杆设置于缠绕有钢丝绳的钢丝绳卷筒外圆周面上；所述第一位置传感器KM1的常开触点KM11的一端并接所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM21的一端后与所述电源正极相连，所述第一位置传感器KM1的常开触点KM11的另一端与所述力矩限制器控制主机的第一通讯端口相连，所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM21的另一端与所述力矩限制器控制主机的第二通讯端口相连，所述力矩限制器控制主机的第一控制端口与所述报警装置的一端相连，所述报警装置的另一端与所述电源负极相连。2根。
4、据权利要求1所述的起重机钢丝绳防过放保护装置，其特征在于所述防过放保护系统还包括电液保护阀DF1，所述电液保护阀DF1的一端与所述力矩限制器控制主机的第二控制端口相连，所述电液保护阀DF1的另一端与所述电源负极相连。3根据权利要求1或2所述的起重机钢丝绳防过放保护装置，其特征在于所述报警装置包括蜂鸣器DL1，所述蜂鸣器DL1的输入端为所述报警装置的输入端，所述蜂鸣器DL1的输出端为所述报警装置的输出端。4根据权利要求1或2所述的起重机钢丝绳防过放保护装置，其特征在于所述第一位置传感器KM1和所述第二位置传感器KM2均为接近开关。权利要求书CN104085803A1/3页3起重机钢丝绳防过放保护。
5、装置技术领域0001本发明涉及起重机的技术领域，具体涉及起重机钢丝绳防过放保护装置。背景技术0002根据GB126022009起重机械超载保护装置的要求，三吨以上随车起重机要求加装力矩限制器，目前市场上的直臂式随车起重机上安装的力矩限制器产品主要由力传感器、长度传感器、角度传感器和高度限位开关组成；对于在起重机的吊重作业中用于起升物体的钢丝绳来说，由于GB126022009标准中没有明确要求必须对其过放状态进行检测保护，所以大多数力矩限制器厂家在生产时没有对力矩限制器配置对钢丝绳进行过放检测及保护的功能；而在起重机起升重物的过程中，如果钢丝绳发生过放现象，则会损坏设备，甚至会使钢丝绳从压板下抽。
6、出或将压板螺丝拉断发生事故，所以在起重机的工作过程中，不管从安全方面或者经济方面来说，钢丝绳的防过放状态的检测和保护非常重要。发明内容0003本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种结构简单、能够和力矩限制器配合工作的起重机钢丝绳防过放保护装置。0004为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为起重机钢丝绳防过放保护装置，包括第一位置传感器KM1、第二位置传感器KM2、报警装置、力矩限制器控制主机和电源，所述第一位置传感器KM1固定于包括压绳轮和支架的压绳机构上，所述第二位置传感器KM2通过安装杆设置于缠绕有钢丝绳的钢丝绳卷筒外圆周面上；所述第一位置传感器KM1的常开触点K。
7、M11的一端并接所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM21的一端后与所述电源正极相连，所述第一位置传感器KM1的常开触点KM11的另一端与所述力矩限制器控制主机的第一通讯端口相连，所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM21的另一端与所述力矩限制器控制主机的第二通讯端口相连，所述力矩限制器控制主机的第一控制端口与所述报警装置的一端相连，所述报警装置的另一端与所述电源负极相连。0005所述防过放保护系统还包括电液保护阀DF1，所述电液保护阀DF1的一端与所述力矩限制器控制主机的第二控制端口相连，所述电液保护阀DF1的另一端与所述电源负极相连；所述报警装置包括蜂鸣器DL1，所述蜂鸣器DL1的输入端为。
8、所述报警装置的输入端，所述蜂鸣器DL1的输出端为所述报警装置的输出端；所述第一位置传感器KM1和所述第二位置传感器KM2均为接近开关。0006本发明与现有技术相比具有以下有益效果1、本发明中，钢丝绳防过放保护系统包括第一位置传感器KM1、第二位置传感器KM2、报警装置、力矩限制器控制主机和电源，所述第一位置传感器KM1固定于包括压绳轮和支架的压绳机构上，所述第二位置传感器KM2通过安装杆设置于缠绕有钢丝绳的钢丝绳卷筒外圆周面上；第一位置传感器KM1用于检测压绳机构的位置，第二位置传感器KM2用于检测钢丝绳卷筒上缠绕的某一圈（如最后一圈）钢丝绳的收放状态，在起重机起升重物的过程说明书CN1040。
9、85803A2/3页4中，随着钢丝绳的释放，压绳机构中的驱动件的位移会发生变化，且该位移与钢丝绳的圈数呈一定比例，当钢丝绳释放至一定圈数（如最后一圈）时，压绳机构中的驱动件进入第一位置传感器KM1的检测范围，第一位置传感器KM1动作，其常开触点KM11闭合，并给力矩限制器的控制主机传输一个开关信号，力矩限制器的控制主机收到该开关信号后向第二位置传感器KM2发送另一个开关量，第二位置传感器KM2接通，其常闭触点KM21断开，此时第二位置传感器KM2实时检测剩下的某一圈（如最后一圈）钢丝绳的收放状态，当检测到该圈钢丝绳释放完毕时，呈断开状态的第二位置传感器KM2的常闭触点KM21闭合，并给力矩限制。
10、器的控制主机传输一个开关信号，力矩限制器的控制主机收到该开关信号后向报警装置发送控制信号，报警装置收到信号后发出报警信号，提醒工作人员及时采取行动，确保设备不会因钢丝绳过放而导致损坏。00072、本发明中，报警装置包括蜂鸣器DL1，该蜂鸣器DL1在钢丝绳过放时能够发出极高的警示音，具有较好的警示作用；本发明中的防过放保护系统还包括与力矩限制器相连的电液保护阀DF1，该电液保护阀DF1串接在起重机的液压回路中，当力矩限制器的控制主机收到第二位置传感器KM2传递的开关信号时，向报警装置发送控制信号的同时也给电液保护阀DF1发送控制信号，电液保护阀DF1收到信号后切断起重机的液压回路，及时停止钢丝绳。
11、的释放，保证了起重机的安全使用，避免了不必要的经济损失。附图说明0008下面结合附图对本发明做进一步详细的说明图1为本发明的安装示意图；图2为图1的右视图；图3为实施例一的电路结构示意图；图4为实施例二的电路结构示意图。具体实施方式0009实施例一如图1、图2所示，起重机钢丝绳防过放保护装置，包括第一位置传感器KM1、第二位置传感器KM2、报警装置、力矩限制器控制主机和电源，所述第一位置传感器KM1固定于包括压绳轮和支架的压绳机构上，所述第二位置传感器KM2通过安装杆设置于缠绕有钢丝绳的钢丝绳卷筒外圆周面上，本实施例中的第一位置传感器KM1和第二位置传感器KM2均可为接近开关；如图3所示，所述。
12、第一位置传感器KM1的常开触点KM11的一端并接所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM21的一端后与所述电源正极相连，所述第一位置传感器KM1的常开触点KM11的另一端与所述力矩限制器控制主机的第一通讯端口相连，所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM21的另一端与所述力矩限制器控制主机的第二通讯端口相连，所述力矩限制器控制主机的第一控制端口与所述报警装置的一端相连，所述报警装置的另一端与所述电源负极相连；本实施例中，所述报警装置包括蜂鸣器DL1，所述蜂鸣器DL1的输入端为所述报警装置的输入端，所述蜂鸣器DL1的输出端为所述报警装置的输出端，此外，所述报警装置还可包括警示灯，所述警示灯可并接在所。
13、述蜂鸣器DL1的两端；本实施例中，所述防过放保护系统还可包括电液保护阀DF1，所述电液保护阀DF1的一端与所说明书CN104085803A3/3页5述力矩限制器控制主机的第二控制端口相连，所述电液保护阀DF1的另一端与所述电源负极相连，所述电液保护阀DF1串接在起重机的液压回路中，电液保护阀DF1一得电就会断开起重机中控制卷扬装置的液压回路，使得钢丝绳即刻停止释放。0010本实施例中的防过放保护系统结构简单，检测精度较高，在现有的力矩限制器上的基础上进行改进即可实现对钢丝绳进行防过放检测和保护。0011实施例二实施例一中，系统所能实现对钢丝绳进行防过放保护的功能与力矩限制器的工作状态息息相关，。
14、而在实际操作中，有时力矩限制器会发生断电的情况，进而会影响防过放保护系统对钢丝绳的过放状态检测不准确，而本实施例中的防过放保护系统克服了这一缺点，与实施例一不同的是本实施例中增加了控制继电器KJ1，所有器件均不依赖于力矩限制器进行工作，具体电路如下所述第一位置传感器KM1的常开触点KM11的一端并接所述控制继电器KJ1的常开触点KJ11的一端后与电源正极相连，所述控制继电器KJ1的常开触点KJ11的另一端与所述报警装置的输入端相连，所述第一位置传感器KM1的常开触点KM11的另一端与所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM21的一端相连，所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM21的另一端与所述控。
15、制继电器KJ1的线圈KJ12的一端相连，所述控制继电器KJ1的线圈KJ12的另一端并接所述报警装置的输出端后与电源负极相连；第一位置传感器KM1用于检测压绳机构的位置，第二位置传感器KM2用于检测钢丝绳卷筒上缠绕的某一圈（如最后一圈）钢丝绳的收放状态，在起重机起升重物的过程中，随着钢丝绳的释放，压绳机构中的驱动件的位移会发生变化，且该位移与钢丝绳的圈数呈一定比例，当钢丝绳释放至一定圈数（如最后一圈）时，压绳机构中的驱动件进入第一位置传感器KM1的检测范围，第一位置传感器KM1动作，其常开触点KM11闭合，第二位置传感器KM2得电，其常闭触点KM21断开，此时第二位置传感器KM2实时检测剩下的某。
16、一圈（如最后一圈）钢丝绳的收放状态，当检测到该圈钢丝绳释放完毕时，呈断开状态的第二位置传感器KM2的常闭触点KM21闭合，此时，控制继电器KJ1的线圈KJ12得电，其常开触点KJ11闭合，报警装置得电发出报警信号，提醒工作人员及时采取行动，确保设备不会因钢丝绳过放而导致损坏；上述防过放保护系统结构简单，抗冲击能力和抗振动能力较好，检测精度高，在运行过程中完全不依赖力矩限制器，即力矩限制器的使用状态完全不影响该装置的正常运行，具有极强的实用性。0012本实施例中的防过放保护系统具有单独的起动、停止回路，不依赖于力矩限制器的运行状态，即在力矩限制器没上电的情况下仍能正常工作；上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。说明书CN104085803A1/3页6图1说明书附图CN104085803A2/3页7图2图3说明书附图CN104085803A3/3页8图4说明书附图CN104085803A。