翠蓝色活性染料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210362081.0

申请日:

2012.09.25

公开号:

CN102911526A

公开日:

2013.02.06

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09B 62/537申请日:20120925|||公开

IPC分类号:

C09B62/537; D06P1/38; D06P3/14; D06P3/66; D06P5/30

主分类号:

C09B62/537

申请人:

天津德凯化工股份有限公司

发明人:

张兴华; 张玉卿; 郝津来

地址:

300270 天津市滨海新区大港石化产业园区凯旋路1558号

优先权:

专利代理机构:

天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211

代理人:

杨慧玲

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内容摘要

本发明涉及一种翠蓝色活性染料及其制备方法,该翠蓝色活性染料,具有如下结构式:本发明还提供了上述翠蓝色活性染料的制备方法,本发明制得的翠蓝色活性染料色适用于棉、麻、毛等纤维的染色,尤其适用于喷墨印花。

权利要求书

权利要求书一种翠蓝色活性染料,其特征在于:该活性染料具有如下式(Ⅰ)结构通式

R为 –SO2NH‑C2H4OCOCH3或‑SO2NH‑C2H4OSO2NH2。
权利要求1所述结构式(Ⅰ)翠蓝色活性染料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
a、氯磺化
向反应罐中加入氯磺酸,控制温度40~50℃,耗时2小时将酞菁铜加入,调整温度110~140℃,维持温度110~140℃,反应4小时,调整温度65~70℃,维持温度65~70℃,耗时2小时将氯化亚砜加入,维持温度65~70℃,反应2小时,调整温度90℃,维持温度90~95℃,反应1小时,调整温度105℃,维持温度105~110℃,反应1小时,得氯磺化料液;
调整温度20~25℃,耗时2小时,将所得的氯磺化料液加入到装有冰水的反应罐中,维持温度0~20℃,搅拌1小时,将所得料液进行固液分离,用‑5~5℃冷水洗涤滤饼至滤液pH=4~5,收集滤饼;
b、酯化
向反应罐中加入一乙醇胺,控制温度15~20℃,于45~60分钟内将冰醋酸加入,加入硫酸,搅拌均匀,回流下,调整温度120~150℃,维持温度120~150℃,反应5小时,调整温度5~10℃,备用;
c、缩合
将a步骤所得物料加入b 步骤所得物料中,用冰水调整温度5~10℃,用10~40%氢氧化钠溶液维持pH=9~12,搅拌反应1~3小时,调整温度35~50℃,维持温度35~50℃,pH=9~12,搅拌反应1~3小时;
d、中和反应
将c步骤的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=6~7.5;
e、后处理
将d步骤得到的料液精制、干燥后即为成品染料。
根据权利要求2所述活性染料的制备方法,其特征在于:在步骤c中加入氨水。
权利要求1所述翠蓝色活性染料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
a、氯磺化
向反应罐中加入氯磺酸,控制温度40~50℃,耗时2小时将酞菁铜加入,调整温度100~120℃,维持温度100~120℃,反应1小时,调整温度120~140℃,维持温度120~140℃,反应3~6小时,得氯磺化料液;
调整温度20~25℃,耗时2小时,将所得的氯磺化料液加入到装有冰水的反应罐中,维持温度0~20℃,搅拌1小时,将所得料液进行固液分离,用‑5~5℃冷水洗涤滤饼至滤液pH=4~5;收集滤饼;
b、缩合
向反应罐中加入Sulfamic acid,2‑aminoethyl ester,将a步骤所得物料加入,用冰水调整温度5~10℃,用10~40%氢氧化钠溶液维持pH=9~12,搅拌反应1~3小时,调整温度35~50℃,维持温度35~50℃,pH=9~12,搅拌反应1~3小时;
c、中和反应
将b步骤的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=6~7.5;
d、后处理
将c步骤得到的料液精制、干燥后即为成品。
根据权利要求4所述活性染料的制备方法,其特征在于:在步骤c中加入氨水。

说明书

说明书翠蓝色活性染料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种活性染料及其制备方法,尤其是一种翠蓝色活性染料及其制备方法。
背景技术
活性染料又称反应性染料,分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、麻、毛等纤维反应形成共价键的染料,活性染料能用经济的染色工艺和简单的染色操作获得高水平的各项坚牢性能特别是湿牢度。活性染料的色谱广、色泽鲜艳、性能优异、适用性强,其色相和性能基本上与市场对纤维和衣料的要求相适应。
在活性染料中,以酞菁铜为母体的翠蓝色活性染料品种较少。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种全新分子结构、色泽鲜艳、饱满的翠蓝色活性染料及其制备方法,适用于棉、麻、毛等纤维的染色,尤其适用于喷墨印花。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种翠蓝色活性染料,具有如下结构通式(Ⅰ)

式中CuPc代表酞菁铜
R为 –SO2NH‑C2H4OCOCH3或‑SO2NH‑C2H4OSO2NH2
本发明还提供了一种上述结构式(Ⅰ)翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:
a、氯磺化
向反应罐中加入氯磺酸(CAS号: 7790‑94‑5 ),控制温度40~50℃。耗时2小时将酞菁铜(CAS号: 147‑14‑8 )加入.调整温度110~140℃,维持温度110~140℃,反应4小时,调整温度65~70℃,维持温度65~70℃,耗时2小时将氯化亚砜加入,维持温度65~70℃,反应2小时,调整温度90℃,维持温度90~95℃,反应1小时,调整温度105℃,维持温度105~110℃,反应1小时,得氯磺化料液;
调整温度20~25℃,耗时2小时,将所得的氯磺化料液加入到装有冰水的反应罐中,维持温度0~20℃,搅拌1小时,将所得料液进行固液分离,用‑5~5℃冷水洗涤滤饼至滤液pH=4~5,收集滤饼;
b、酯化
向反应罐中加入一乙醇胺(CAS号:141‑43‑5),控制温度15~20℃,于45~60分钟内将冰醋酸(CAS号:64‑19‑7)加入,加入硫酸(CAS号:7664‑93‑9),搅拌均匀,回流下,调整温度120~150℃,维持温度120~150℃,反应5小时,调整温度5~10℃,备用;
c、缩合
将a步骤所得物料加入b 步骤所得物料中,用冰水调整温度5~10℃,用10~40%氢氧化钠(CAS号:1310‑73‑2)溶液维持pH=9~12,搅拌反应1~3小时,调整温度35~50℃,维持温度35~50℃,pH=9~12,搅拌反应1~3小时。
d、中和反应
将c步骤的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=6~7.5;
e、后处理
将d步骤得到的料液精制、干燥后即为成品染料。
进一步,在上述方法的步骤c中加入氨水。
作为本发明的另一实施方案:上述结构式(Ⅰ)翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:
a、氯磺化
向反应罐中加入氯磺酸,控制温度40~50℃。耗时2小时将酞菁铜加入,调整温度100~120℃,维持温度100~120℃,反应1小时,调整温度120~140℃,维持温度120~140℃,反应3~6小时,得氯磺化料液;
调整温度20~25℃,耗时2小时,将所得的氯磺化料液加入到装有冰水的反应罐中。维持温度0~20℃,搅拌1小时,将所得料液进行固液分离,用‑5~5℃冷水洗涤滤饼至滤液pH=4~5;收集滤饼。
b、缩合
向反应罐中加入Sulfamic acid,2‑aminoethyl ester(H2NCH2CH2OSO2NH2;CAS号:10042‑77‑0),将a步骤所得物料加入,用冰水调整温度5~10℃,用10~40%氢氧化钠(CAS号:1310‑73‑2)溶液维持pH=9~12,搅拌反应1~3小时,调整温度35~50℃,维持温度35~50℃,pH=9~12,搅拌反应1~3小时;
c、中和反应
将b步骤的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=6~7.5。
d、后处理
将c步骤得到的料液精制、干燥后即为成品。
进一步,在上述方法的步骤b中加入氨水。
本发明还提供了上述结构式(Ⅰ)染料在染色中的应用性能。
本发明发明内容部分及实施例部分提到的氢氧化钠溶液,盐酸溶液、氨水所涉及的百分比浓度为质量百分比浓度。
本发明所具有的有益效果:
本发明制得的翠蓝色活性染料适用于棉、麻、毛等纤维的染色,尤其适用于喷墨印花。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围。
实施例1
一种翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:
a、氯磺化
向反应罐中加入氯磺酸1750公斤,控制温度40~50℃。耗时2小时将酞菁铜350公斤加入.调整温度128℃,维持温度128~130℃,反应4小时。调整温度65~70℃,维持温度65~70℃,耗时2小时将氯化亚砜595公斤加入。维持温度65~70℃,反应2小时。调整温度90℃,维持温度90~95℃,反应1小时。调整温度105℃。维持温度105~110℃,反应1小时,得氯磺化料液。
调整温度20~25℃,耗时2小时,将所得的氯磺化料液加入到装有冰水的反应罐中。维持温度0~20℃,搅拌1小时。将所得料液进行固液分离。用‑5~5℃冷水洗涤滤饼至滤液pH=5。收集滤饼;
b、酯化
向反应罐中加入一乙醇胺73.1公斤,循环冷水降温。控制温度15~20℃,于45~60分钟内将冰醋酸71.9公斤加入,加入98%硫酸3公斤,搅拌均匀,回流下,调整温度120~150℃,维持温度120~150℃,反应5小时。调整温度5~10℃,备用;
c、缩合
将a步骤所得物料加入b 步骤所得物料中,用冰水调整温度5~10℃,用20%氢氧化钠溶液维持pH=9~10,搅拌反应3小时。调整温度35~40℃,维持温度35~40℃,pH=9~10,搅拌反应3小时。
d、中和反应
将c步骤的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=6~6.5。
e、后处理
将d步骤得到的料液精制、干燥后即为成品。得下式结构翠蓝色活性染料。

实施例2
一种翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:
步骤a、b同实施例1步骤a、b
c、缩合
将a步骤所得物料加入b 步骤所得物料中,用冰水调整温度5~10℃,加入25%氨水(CAS号:1336‑21‑6)83公斤,用10%氢氧化钠溶液维持pH=9~10,搅拌反应3小时。调整温度35~50℃,维持温度35~50℃,pH=9~10,搅拌反应3小时。
步骤d、e同实施例1步骤d、e,得下式结构翠蓝色活性染料。

实施例3
一种翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:
a、氯磺化
向反应罐中加入氯磺酸2100公斤,控制温度40~50℃。耗时2小时将酞菁铜350公斤加入.调整温度118℃,维持温度118~120℃,反应1小时。调整温度138℃,维持温度138~140℃,反应4小时,得氯磺化料液。
调整温度20~25℃,耗时2小时,将所得的氯磺化料液加入到装有冰水的反应罐中。维持温度0~20℃,搅拌1小时。将所得料液进行固液分离。用‑5~5℃冷水洗涤滤饼至滤液pH=4。收集滤饼。
b、缩合
向反应罐中加入Sulfamic acid,2‑aminoethyl ester 166公斤,将a步骤所得物料加入,用冰水调整温度5~10℃,用10%氢氧化钠溶液维持pH=9~10,搅拌反应3小时。调整温度35~40℃,维持温度35~40℃,pH=9~10,搅拌反应3小时。
c、中和反应
将b步骤的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=6~6.5。
d、后处理
将c步骤得到的料液精制、干燥后即为成品。得下式结构橙翠蓝色活性染料。

实施例4
一种翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:
步骤a同实施例3的步骤a
b、缩合
向反应罐中加入Sulfamic acid,2‑aminoethyl ester166公斤,将a步骤所得物料加入,用冰水调整温度5~10℃,加入25%氨水83公斤,用10%氢氧化钠溶液维持pH=9~10,搅拌反应3小时。调整温度35~40℃,维持温度35~40℃,pH=9~10,搅拌反应3小时。
步骤c、d同实施例3的步骤c,d,得下式结构翠蓝色活性染料。

实施例5
一种翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:
a、氯磺化
向反应罐中加入氯磺酸1750公斤,控制温度40~50℃。耗时2小时将酞菁铜350公斤加入.调整温度110℃,维持温度110~115℃,反应4小时。调整温度65~70℃,维持温度65~70℃,耗时2小时将氯化亚砜595公斤加入。维持温度65~70℃,反应2小时。调整温度90℃,维持温度90~95℃,反应1小时。调整温度105℃。维持温度105~110℃,反应1小时,得氯磺化料液。
调整温度20~25℃,耗时2小时,将所得的氯磺化料液加入到装有冰水的反应罐中。维持温度0~20℃,搅拌1小时。将所得料液进行固液分离。用‑5~5℃冷水洗涤滤饼至滤液pH=5。收集滤饼。
b、酯化
向反应罐中加入一乙醇胺36.6公斤,循环冷水降温。控制温度15~20℃,于45~60分钟内将冰醋酸36.公斤加入,加入98%硫酸1.5公斤,搅拌均匀,回流下,调整温度140~150℃,维持温度140~150℃,反应5小时。调整温度5~10℃。
c、缩合
将a步骤所得物料加入b 步骤所得物料中,用冰水调整温度5~10℃,用20%氢氧化钠溶液维持pH=11~12,搅拌反应1小时。调整温度45~50℃,维持温度45~50℃,pH=11~12,搅拌反应1小时。
d、中和反应
将c步骤的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=6~6.5。
e、后处理
将d步骤得到的料液精制、干燥后即为成品。得下式结构翠蓝色活性染料。

实施例6
一种翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:
步骤a、b同实施例5步骤a、b
c、缩合
将a步骤所得物料加入b 步骤所得物料中,用冰水调整温度5~10℃,加入25%氨水41.5公斤,用20%氢氧化钠溶液维持pH=11~12,搅拌反应1小时。调整温度45~50℃,维持温度45~50℃,pH=11~12,搅拌反应1小时。
步骤d、e同实施例5步骤d、e,得下式结构翠蓝色活性染料。

实施例7
一种翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:
a、氯磺化
向反应罐中加入氯磺酸2100公斤,控制温度40~50℃。耗时2小时将酞菁铜350公斤加入.调整温度100℃,维持温度100~102℃,反应1小时。调整温度120℃,维持温度120~122℃,反应4小时,得氯磺化料液。
调整温度20~25℃,耗时2小时,将所得的氯磺化料液加入到装有冰水的反应罐中。维持温度0~20℃,搅拌1小时。将所得料液进行固液分离。用‑5~5℃冷水洗涤滤饼至滤液pH=5。收集滤饼。
b、缩合
向反应罐中加入Sulfamic acid,2‑aminoethyl ester83公斤,将a步骤所得物料加入,用冰水调整温度5~10℃,用40%氢氧化钠溶液维持pH=11~12,搅拌反应1小时。调整温度45~50℃,维持温度45~50℃,pH=11~12,搅拌反应1小时。
c、中和反应
将b步骤的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=6~6.5。
d、后处理
将c步骤得到的料液精制、干燥后即为成品。得下式结构翠蓝色活性染料

实施例8
一种翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:
步骤a同实施例7步骤a
b、缩合
向反应罐中加入Sulfamic acid,2‑aminoethyl ester 83公斤,将a步骤所得物料加入,用冰水调整温度5~10℃,加入25%氨水41.5公斤,用40%氢氧化钠溶液维持pH=11~12,搅拌反应1小时。调整温度45~50℃,维持温度45~50℃,pH=11~12,搅拌反应1小时。
步骤c、d同实施例7步骤c、d,得下式结构翠蓝色活性染料


本发明制备的翠蓝色活性染料染毛(轧染)应用性能表

本发明的产品及方法已经通过具体的实施例进行了描述。本领域技术人员可以借鉴本发明的内容适当改变原料、工艺条件等环节来实现相应的其它目的,其相关改变都没有脱离本发明的内容,所有类似的替换和改动对于本领域技术人员来说是显而易见的,都被视为包括在本发明的范围之内。

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1、(10)申请公布号 CN 102911526 A(43)申请公布日 2013.02.06CN102911526A*CN102911526A*(21)申请号 201210362081.0(22)申请日 2012.09.25C09B 62/537(2006.01)D06P 1/38(2006.01)D06P 3/14(2006.01)D06P 3/66(2006.01)D06P 5/30(2006.01)(71)申请人天津德凯化工股份有限公司地址 300270 天津市滨海新区大港石化产业园区凯旋路1558号(72)发明人张兴华 张玉卿 郝津来(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司 1。

2、2211代理人杨慧玲(54) 发明名称翠蓝色活性染料及其制备方法(57) 摘要本发明涉及一种翠蓝色活性染料及其制备方法,该翠蓝色活性染料,具有如下结构式:本发明还提供了上述翠蓝色活性染料的制备方法,本发明制得的翠蓝色活性染料色适用于棉、麻、毛等纤维的染色,尤其适用于喷墨印花。(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书7页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 2 页 说明书 7 页1/2页21.一种翠蓝色活性染料,其特征在于:该活性染料具有如下式()结构通式R为 SO2NH-C2H4OCOCH3或-SO2NH-C2H4OSO2NH2。2.权利要求1所述结构式()翠。

3、蓝色活性染料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:a、氯磺化向反应罐中加入氯磺酸,控制温度4050,耗时2小时将酞菁铜加入,调整温度110140,维持温度110140,反应4小时,调整温度6570,维持温度6570,耗时2小时将氯化亚砜加入,维持温度6570,反应2小时,调整温度90,维持温度9095,反应1小时,调整温度105,维持温度105110,反应1小时,得氯磺化料液;调整温度2025,耗时2小时,将所得的氯磺化料液加入到装有冰水的反应罐中,维持温度020,搅拌1小时,将所得料液进行固液分离,用-55冷水洗涤滤饼至滤液pH=45,收集滤饼;b、酯化向反应罐中加入一乙醇胺,控制温度152。

4、0,于4560分钟内将冰醋酸加入,加入硫酸,搅拌均匀,回流下,调整温度120150,维持温度120150,反应5小时,调整温度510,备用;c、缩合将a步骤所得物料加入b 步骤所得物料中,用冰水调整温度510,用1040%氢氧化钠溶液维持pH=912,搅拌反应13小时,调整温度3550,维持温度3550,pH=912,搅拌反应13小时;d、中和反应将c步骤的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=67.5;e、后处理将d步骤得到的料液精制、干燥后即为成品染料。3.根据权利要求2所述活性染料的制备方法,其特征在于:在步骤c中加入氨水。4.权利要求1所述翠蓝色活性染料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤。

5、:a、氯磺化向反应罐中加入氯磺酸,控制温度4050,耗时2小时将酞菁铜加入,调整温度100120,维持温度100120,反应1小时,调整温度120140,维持温度120140,反应36小时,得氯磺化料液;调整温度2025,耗时2小时,将所得的氯磺化料液加入到装有冰水的反应罐中,维持温度020,搅拌1小时,将所得料液进行固液分离,用-55冷水洗涤滤饼至滤液权 利 要 求 书CN 102911526 A2/2页3pH=45;收集滤饼;b、缩合向反应罐中加入Sulfamic acid,2-aminoethyl ester,将a步骤所得物料加入,用冰水调整温度510,用1040%氢氧化钠溶液维持pH=。

6、912,搅拌反应13小时,调整温度3550,维持温度3550,pH=912,搅拌反应13小时;c、中和反应将b步骤的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=67.5;d、后处理将c步骤得到的料液精制、干燥后即为成品。5.根据权利要求4所述活性染料的制备方法,其特征在于:在步骤c中加入氨水。权 利 要 求 书CN 102911526 A1/7页4翠蓝色活性染料及其制备方法技术领域0001 本发明涉及一种活性染料及其制备方法,尤其是一种翠蓝色活性染料及其制备方法。背景技术0002 活性染料又称反应性染料,分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、麻、毛等纤维反应形成共价键的染料,活性染料能用经济的染。

7、色工艺和简单的染色操作获得高水平的各项坚牢性能特别是湿牢度。活性染料的色谱广、色泽鲜艳、性能优异、适用性强,其色相和性能基本上与市场对纤维和衣料的要求相适应。0003 在活性染料中,以酞菁铜为母体的翠蓝色活性染料品种较少。发明内容0004 本发明所要解决的技术问题是,提供一种全新分子结构、色泽鲜艳、饱满的翠蓝色活性染料及其制备方法,适用于棉、麻、毛等纤维的染色,尤其适用于喷墨印花。0005 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种翠蓝色活性染料,具有如下结构通式()0006 0007 式中CuPc代表酞菁铜0008 R为 SO2NH-C2H4OCOCH3或-SO2NH-C2H4OSO。

8、2NH20009 本发明还提供了一种上述结构式()翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:0010 a、氯磺化0011 向反应罐中加入氯磺酸(CAS号: 7790-94-5 ),控制温度4050。耗时2小时将酞菁铜(CAS号: 147-14-8 )加入.调整温度110140,维持温度110140,反应4小时,调整温度6570,维持温度6570,耗时2小时将氯化亚砜加入,维持温度6570,反应2小时,调整温度90,维持温度9095,反应1小时,调整温度105,维持温度105110,反应1小时,得氯磺化料液;0012 调整温度2025,耗时2小时,将所得的氯磺化料液加入到装有冰水的反应罐中,维持温。

9、度020,搅拌1小时,将所得料液进行固液分离,用-55冷水洗涤滤饼至滤液pH=45,收集滤饼;0013 b、酯化说 明 书CN 102911526 A2/7页50014 向反应罐中加入一乙醇胺(CAS号:141-43-5),控制温度1520,于4560分钟内将冰醋酸(CAS号:64-19-7)加入,加入硫酸(CAS号:7664-93-9),搅拌均匀,回流下,调整温度120150,维持温度120150,反应5小时,调整温度510,备用;0015 c、缩合0016 将a步骤所得物料加入b 步骤所得物料中,用冰水调整温度510,用1040%氢氧化钠(CAS号:1310-73-2)溶液维持pH=912。

10、,搅拌反应13小时,调整温度3550,维持温度3550,pH=912,搅拌反应13小时。0017 d、中和反应0018 将c步骤的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=67.5;0019 e、后处理0020 将d步骤得到的料液精制、干燥后即为成品染料。0021 进一步,在上述方法的步骤c中加入氨水。0022 作为本发明的另一实施方案:上述结构式()翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:0023 a、氯磺化0024 向反应罐中加入氯磺酸,控制温度4050。耗时2小时将酞菁铜加入,调整温度100120,维持温度100120,反应1小时,调整温度120140,维持温度120140,反应36小时,得氯磺。

11、化料液;0025 调整温度2025,耗时2小时,将所得的氯磺化料液加入到装有冰水的反应罐中。维持温度020,搅拌1小时,将所得料液进行固液分离,用-55冷水洗涤滤饼至滤液pH=45;收集滤饼。0026 b、缩合0027 向反应罐中加入Sulfamic acid,2-aminoethyl ester(H2NCH2CH2OSO2NH2;CAS号:10042-77-0),将a步骤所得物料加入,用冰水调整温度510,用1040%氢氧化钠(CAS号:1310-73-2)溶液维持pH=912,搅拌反应13小时,调整温度3550,维持温度3550,pH=912,搅拌反应13小时;0028 c、中和反应002。

12、9 将b步骤的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=67.5。0030 d、后处理0031 将c步骤得到的料液精制、干燥后即为成品。0032 进一步,在上述方法的步骤b中加入氨水。0033 本发明还提供了上述结构式()染料在染色中的应用性能。0034 本发明发明内容部分及实施例部分提到的氢氧化钠溶液,盐酸溶液、氨水所涉及的百分比浓度为质量百分比浓度。0035 本发明所具有的有益效果:0036 本发明制得的翠蓝色活性染料适用于棉、麻、毛等纤维的染色,尤其适用于喷墨印花。具体实施方式说 明 书CN 102911526 A3/7页60037 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范。

13、围。0038 实施例10039 一种翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:0040 a、氯磺化0041 向反应罐中加入氯磺酸1750公斤,控制温度4050。耗时2小时将酞菁铜350公斤加入.调整温度128,维持温度128130,反应4小时。调整温度6570,维持温度6570,耗时2小时将氯化亚砜595公斤加入。维持温度6570,反应2小时。调整温度90,维持温度9095,反应1小时。调整温度105。维持温度105110,反应1小时,得氯磺化料液。0042 调整温度2025,耗时2小时,将所得的氯磺化料液加入到装有冰水的反应罐中。维持温度020,搅拌1小时。将所得料液进行固液分离。用-55冷水。

14、洗涤滤饼至滤液pH=5。收集滤饼;0043 b、酯化0044 向反应罐中加入一乙醇胺73.1公斤,循环冷水降温。控制温度1520,于4560分钟内将冰醋酸71.9公斤加入,加入98%硫酸3公斤,搅拌均匀,回流下,调整温度120150,维持温度120150,反应5小时。调整温度510,备用;0045 c、缩合0046 将a步骤所得物料加入b 步骤所得物料中,用冰水调整温度510,用20%氢氧化钠溶液维持pH=910,搅拌反应3小时。调整温度3540,维持温度3540,pH=910,搅拌反应3小时。0047 d、中和反应0048 将c步骤的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=66.5。0049 e、。

15、后处理0050 将d步骤得到的料液精制、干燥后即为成品。得下式结构翠蓝色活性染料。0051 0052 实施例20053 一种翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:0054 步骤a、b同实施例1步骤a、b0055 c、缩合0056 将a步骤所得物料加入b 步骤所得物料中,用冰水调整温度510,加入25%氨水(CAS号:1336-21-6)83公斤,用10%氢氧化钠溶液维持pH=910,搅拌反应3小时。调整温度3550,维持温度3550,pH=910,搅拌反应3小时。0057 步骤d、e同实施例1步骤d、e,得下式结构翠蓝色活性染料。0058 说 明 书CN 102911526 A4/7页700。

16、59 实施例30060 一种翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:0061 a、氯磺化0062 向反应罐中加入氯磺酸2100公斤,控制温度4050。耗时2小时将酞菁铜350公斤加入.调整温度118,维持温度118120,反应1小时。调整温度138,维持温度138140,反应4小时,得氯磺化料液。0063 调整温度2025,耗时2小时,将所得的氯磺化料液加入到装有冰水的反应罐中。维持温度020,搅拌1小时。将所得料液进行固液分离。用-55冷水洗涤滤饼至滤液pH=4。收集滤饼。0064 b、缩合0065 向反应罐中加入Sulfamic acid,2-aminoethyl ester 166公斤,。

17、将a步骤所得物料加入,用冰水调整温度510,用10%氢氧化钠溶液维持pH=910,搅拌反应3小时。调整温度3540,维持温度3540,pH=910,搅拌反应3小时。0066 c、中和反应0067 将b步骤的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=66.5。0068 d、后处理0069 将c步骤得到的料液精制、干燥后即为成品。得下式结构橙翠蓝色活性染料。0070 0071 实施例40072 一种翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:0073 步骤a同实施例3的步骤a0074 b、缩合0075 向反应罐中加入Sulfamic acid,2-aminoethyl ester166公斤,将a步骤所得物料加。

18、入,用冰水调整温度510,加入25%氨水83公斤,用10%氢氧化钠溶液维持pH=910,搅拌反应3小时。调整温度3540,维持温度3540,pH=910,搅拌反应3小时。0076 步骤c、d同实施例3的步骤c,d,得下式结构翠蓝色活性染料。0077 说 明 书CN 102911526 A5/7页80078 实施例50079 一种翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:0080 a、氯磺化0081 向反应罐中加入氯磺酸1750公斤,控制温度4050。耗时2小时将酞菁铜350公斤加入.调整温度110,维持温度110115,反应4小时。调整温度6570,维持温度6570,耗时2小时将氯化亚砜595公。

19、斤加入。维持温度6570,反应2小时。调整温度90,维持温度9095,反应1小时。调整温度105。维持温度105110,反应1小时,得氯磺化料液。0082 调整温度2025,耗时2小时,将所得的氯磺化料液加入到装有冰水的反应罐中。维持温度020,搅拌1小时。将所得料液进行固液分离。用-55冷水洗涤滤饼至滤液pH=5。收集滤饼。0083 b、酯化0084 向反应罐中加入一乙醇胺36.6公斤,循环冷水降温。控制温度1520,于4560分钟内将冰醋酸36.公斤加入,加入98%硫酸1.5公斤,搅拌均匀,回流下,调整温度140150,维持温度140150,反应5小时。调整温度510。0085 c、缩合0。

20、086 将a步骤所得物料加入b 步骤所得物料中,用冰水调整温度510,用20%氢氧化钠溶液维持pH=1112,搅拌反应1小时。调整温度4550,维持温度4550,pH=1112,搅拌反应1小时。0087 d、中和反应0088 将c步骤的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=66.5。0089 e、后处理0090 将d步骤得到的料液精制、干燥后即为成品。得下式结构翠蓝色活性染料。0091 0092 实施例60093 一种翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:0094 步骤a、b同实施例5步骤a、b0095 c、缩合0096 将a步骤所得物料加入b 步骤所得物料中,用冰水调整温度510,加入25%说。

21、 明 书CN 102911526 A6/7页9氨水41.5公斤,用20%氢氧化钠溶液维持pH=1112,搅拌反应1小时。调整温度4550,维持温度4550,pH=1112,搅拌反应1小时。0097 步骤d、e同实施例5步骤d、e,得下式结构翠蓝色活性染料。0098 0099 实施例70100 一种翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:0101 a、氯磺化0102 向反应罐中加入氯磺酸2100公斤,控制温度4050。耗时2小时将酞菁铜350公斤加入.调整温度100,维持温度100102,反应1小时。调整温度120,维持温度120122,反应4小时,得氯磺化料液。0103 调整温度2025,耗时。

22、2小时,将所得的氯磺化料液加入到装有冰水的反应罐中。维持温度020,搅拌1小时。将所得料液进行固液分离。用-55冷水洗涤滤饼至滤液pH=5。收集滤饼。0104 b、缩合0105 向反应罐中加入Sulfamic acid,2-aminoethyl ester83公斤,将a步骤所得物料加入,用冰水调整温度510,用40%氢氧化钠溶液维持pH=1112,搅拌反应1小时。调整温度4550,维持温度4550,pH=1112,搅拌反应1小时。0106 c、中和反应0107 将b步骤的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=66.5。0108 d、后处理0109 将c步骤得到的料液精制、干燥后即为成品。得下式结构。

23、翠蓝色活性染料0110 0111 实施例80112 一种翠蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:0113 步骤a同实施例7步骤a0114 b、缩合0115 向反应罐中加入Sulfamic acid,2-aminoethyl ester 83公斤,将a步骤所得物料加入,用冰水调整温度510,加入25%氨水41.5公斤,用40%氢氧化钠溶液维持说 明 书CN 102911526 A7/7页10pH=1112,搅拌反应1小时。调整温度4550,维持温度4550,pH=1112,搅拌反应1小时。0116 步骤c、d同实施例7步骤c、d,得下式结构翠蓝色活性染料0117 0118 0119 本发明制备的翠蓝色活性染料染毛(轧染)应用性能表0120 0121 本发明的产品及方法已经通过具体的实施例进行了描述。本领域技术人员可以借鉴本发明的内容适当改变原料、工艺条件等环节来实现相应的其它目的,其相关改变都没有脱离本发明的内容,所有类似的替换和改动对于本领域技术人员来说是显而易见的,都被视为包括在本发明的范围之内。说 明 书CN 102911526 A10。

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