《一种金的磨矿方法及其装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种金的磨矿方法及其装置.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104148168A43申请公布日20141119CN104148168A21申请号201410384232122申请日20140806B03B9/0020060171申请人哈巴河金坝矿业有限公司地址836700新疆维吾尔自治区阿勒泰地区哈巴河县加依勒玛乡托库孜巴依金矿72发明人王江飞74专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所普通合伙11350代理人汤东凤54发明名称一种金的磨矿方法及其装置57摘要本发明公开了一种金的磨矿方法及其装置，属于黄金选矿技术领域，本发明的方法包括如下步骤原矿经过一次磨矿，旋流器分级，辰砂返回再磨，溢流进入旋流器分级，辰砂进入二段磨机，溢流进入浮选；。
2、二段球磨机排料进入分级机，分级机辰砂进入二段旋流器分级，辰砂进入二段球磨机，比原有流程提高产量6T/H，细度提高0074MM35。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104148168ACN104148168A1/1页21一种金的磨矿方法，其特征在于所述方法的具体步骤如下1原矿进入球磨机1；2步骤1获得的物料进入旋流器1分级，0074MM占20部分返回球磨机1，0074MM占50部分进入旋流器2；3步骤2获得的物料进入旋流器2经过分级，0074MM占92部分进入浮选作业，0074MM占4。
3、0部分进入球磨机2；4步骤3进入球磨机2部分和直接加入球磨机2粒度为10MM的原矿混合磨矿；5步骤4获得的物料进入分级机，0074MM占20部分进入步骤4球磨机2再磨，0074MM占50部分进入步骤3中旋流器2分级。2一种金的磨矿装置，包括球磨机、分级机、旋流器、浮选机，其特征在于磨矿机1的出口接旋流器1的入口；旋流器1的辰砂入口接球磨机1的入口，溢流出口接旋流器2的入口；旋流器2的辰砂出口接球磨机2的入口，溢流出口接浮选机的入口；球磨机2的出口接分级机入口；分级机辰砂出口接球磨机2入口，溢流出口接旋流器2的入口。权利要求书CN104148168A1/2页3一种金的磨矿方法及其装置技术领域00。
4、01本发明涉及黄金选矿技术领域，尤其涉及一种金的磨矿方法及其装置。背景技术0002目前在磨矿方面均采用的开路或者闭路流程，一段磨矿只采用一种分级设备，这样分级效率就严重影响磨矿效率和生产能力。发明内容0003本发明提供了一种金的磨矿方法及其装置。0004本发明采用如下技术方案0005本发明的金的磨矿方法的具体步骤如下00061原矿进入球磨机1；00072步骤1获得的物料进入旋流器1分级，0074MM占20部分返回球磨机1，0074MM占50部分进入旋流器2；00083步骤2获得的物料进入旋流器2经过分级，0074MM占92部分进入浮选作业，0074MM占40部分进入球磨机2；00094步骤3进。
5、入球磨机2部分和直接加入球磨机2粒度为10MM的原矿混合磨矿；00105步骤4获得的物料进入分级机，0074MM占20部分进入步骤4球磨机2再磨，0074MM占50部分进入步骤3中旋流器2分级。0011本发明的金的磨矿装置，包括球磨机、分级机、旋流器、浮选机，磨矿机1的出口接旋流器1的入口；旋流器1的辰砂入口接球磨机1的入口，溢流出口接旋流器2的入口；旋流器2的辰砂出口接球磨机2的入口，溢流出口接浮选机的入口；球磨机2的出口接分级机入口；分级机辰砂出口接球磨机2入口，溢流出口接旋流器2的入口。0012本发明的金的磨矿方法主要是采用将分级机和旋流器串联的原理，利用多次分级提高分级效率。0013本。
6、发明的积极效果如下0014本发明的金的磨矿方法磨矿效率显著提高，比原有流程提高产量6T/H，细度提高0074MM35。附图说明0015图1是本发明的金的磨矿方法的流程图。0016图2是改进前的磨矿回收方法的工艺流程图。具体实施方式0017下面的实施例是对本发明的进一步详细描述。说明书CN104148168A2/2页40018如图1所示本发明的金的磨矿装置，包括球磨机、分级机、旋流器、浮选机，磨矿机1的出口接旋流器1的入口；旋流器1的辰砂入口接球磨机1的入口，溢流出口接旋流器2的入口；旋流器2的辰砂出口接球磨机2的入口，溢流出口接浮选机的入口；球磨机2的出口接分级机入口；分级机辰砂出口接球磨机2。
7、入口，溢流出口接旋流器2的入口。0019实施例10020本发明的金的磨矿方法的具体步骤如下00211原矿进入球磨机1，；00222步骤1获得的物料进入旋流器1分级，0074MM占20部分返回球磨机1，0074MM占50部分进入旋流器2；00233步骤2获得的物料进入旋流器2经过分级，0074MM占92部分进入浮选作业，0074MM占40部分进入球磨机2；00244步骤3进入球磨机2部分和直接加入球磨机2粒度为10MM的原矿混合磨矿；00255步骤4获得的物料进入分级机，0074MM占20部分进入步骤4球磨机2再磨，0074MM占50部分进入步骤3中旋流器2分级。0026本发明的技术效果如表1所示。0027表10028项目改造前实施例1给矿粒度MM1010生产量T/H4046细度0074MM895930029尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。说明书CN104148168A1/2页5图1说明书附图CN104148168A2/2页6图2说明书附图CN104148168A。