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1、10申请公布号CN104117914A43申请公布日20141029CN104117914A21申请号201410345225022申请日20140721B24B53/07520060171申请人江苏海迅实业集团股份有限公司地址226600江苏省南通市海安县城东镇东海大道东18号72发明人王辉左健民赵斌张思弟顾小玲陈雪琴74专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人卢霞54发明名称一种齿轮齿面成形抛光轮预修整装置57摘要本发明提供了一种齿轮齿面成形抛光轮预修整装置,包括底座(8)、抛光轮芯轴(2)、金刚笔(3)、金刚笔座(4)、车刀(6)、车刀座(7)以及X、Z进给装置和主轴箱(。
2、1)。本发明具有以下优点1、可以实现任意型线的修整,通用性好。2、在保证一定修整精度的前提下,大幅提高修整效率。3、双工序修整工具车刀和金刚笔采用前后固定刀座布置方案,无需另设自动换刀装置,结构简单,工作可靠。4、可以为高档数控成形修整机等装备配套,对新购矩形、梯形截面类抛光轮,或大改小抛光轮进行大余量高效修整,从而有效减少高档主机的在线修整工作量,提高高档主机工作效率,降低主机昂贵工具消耗,有效提高经济效益。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104117914ACN104117914。
3、A1/1页21一种齿轮齿面成形抛光轮预修整装置,其特征在于,包括底座(8)、抛光轮芯轴(2)、金刚笔(3)、金刚笔座(4)、车刀(6)、车刀座(7)以及X、Z进给装置和主轴箱(1),所述主轴箱(1)设在底座(8)左侧,所述的抛光轮芯轴(2)设在主轴箱(1)上,所述X、Z轴进给装置设在底座(8)右侧,所述的X、Z轴进给装置工作台面上后方左右对称安装有车刀座(7),车刀座(7)上设有车刀(6),所述的X、Z轴进给装置工作台面上前方左右对称安装有金刚笔座(4),所述的金刚笔座(4)上设有金刚笔(3),所述的X进给装置,包括处于装置上层的X进给轴、第一电机(14)、与第一电机(14)相连的第一联轴器(。
4、15)、与第一联轴器(15)相连的第一滚珠丝杆副(16)、与第一滚珠丝杆副(16)相连的上滑板(13)以及与上滑板(13)相连的第一直线滚动导轨副(12);所述的Z进给装置,包括处于装置下层的Z进给轴、第二电机(9)、与第二电机(9)相连的第二联轴器(10)、与第二联轴器(10)相连的第二滚珠丝杆副(11)、与第二滚珠丝杆副(11)相连的中滑板(17)以及与中滑板(17)相连的第二直线滚动导轨副(18)。2根据权利要求1所述的成形抛光轮预修整装置,其特征在于,所述的第一电机(14)和第二电机(9)均为伺服电机,并自带光电编码器。权利要求书CN104117914A1/3页3一种齿轮齿面成形抛光轮。
5、预修整装置技术领域0001本发明涉及一种齿轮齿面成形抛光轮预修整装置,具体说是一种采用车刀对抛光轮进行大余量成形粗车修整,采用金刚笔进行半精修整的二轴数控抛光轮修整设备,主要用于为齿轮齿面进行抛光的抛光轮的预修整。背景技术0002齿轮制造业是工业化的重要标志,在工业化国家中通常是国民经济的基础行业之一。由于齿轮具有传动比精确、传动比变化范围大、圆周速度变化范围大、传动功率大、效率高、使用寿命长、以及结构紧凑等优点,目前已成为制造业中多种机器的核心传动元件。0003齿轮的使用性能与精度和表面粗糙度有关,齿面的表面粗糙度直接影响齿轮的寿命、噪音和承载系数。0004齿面成形法抛光的关键技术之一是对抛。
6、光轮截面曲线的修整。目前的数控成形抛光轮修整机一般均配有抛光轮在线修整装置,利用机床的移动坐标轴控制抛光轮与修整工具(金刚笔或金刚滚轮)的相对运动轨迹,从而直接在机床上对抛光轮进行各种线形的精确修整。0005然而,上述在线修整装置采用金刚笔或金刚滚轮作为修整工具,一般只能进行微量修整,不但修整效率低,而且工具成本高,因此只能用于抛光轮的在线精修整。对于新购矩形、梯形截面类抛光轮,或由于产品变换需要对抛光轮大改小使用时,抛光轮的修整余量将可能很大,在线修整无论从效率和工具消耗成本都难以接受。因此,成形抛光轮截面形状的预修整显得十分重要。发明内容0006本发明的目的旨在提供一种二轴数控齿轮齿面抛光。
7、轮预修整设备,解决成形抛光轮截面形状预修整的效率和工具消耗成本问题,从而为数控成形抛光轮修整机配套,高效经济地提供成形抛光轮坯料。0007本发明的齿轮齿面成形抛光轮预修整装置,包括底座(8)、抛光轮芯轴(2)、金刚笔(3)、金刚笔座(4)、车刀(6)、车刀座(7)以及X、Z进给装置和主轴箱(1),所述主轴箱(1)设在底座(8)左侧,所述的抛光轮芯轴(2)设在主轴箱(1)上,所述X、Z轴进给装置设在底座(8)右侧,所述的X、Z轴进给装置工作台面上后方左右对称安装有车刀座(7),车刀座(7)上设有车刀(6),所述的X、Z轴进给装置工作台面上前方左右对称安装有金刚笔座(4),所述的金刚笔座(4)上设。
8、有金刚笔(3),所述的X进给装置,包括处于装置上层的X进给轴、第一电机(14)、与第一电机(14)相连的第一联轴器(15)、与第一联轴器(15)相连的第一滚珠丝杆副(16)、与第一滚珠丝杆副(16)相连的上滑板(13)以及与上滑板(13)相连的第一直线滚动导轨副(12);所述的Z进给装置,包括处于装置下层的Z进给轴、第二电机(9)、与第二电机(9)相连的第二联轴器(10)、与第二联轴器(10)相连的第二滚珠丝杆副(11)、与第二滚珠丝杆副说明书CN104117914A2/3页4(11)相连的中滑板(17)以及与中滑板(17)相连的第二直线滚动导轨副(18);所述第一滚珠丝杆副(16)和第二滚珠。
9、丝杆副(11)均通过轴承以“一端固定一端简支”的方式安装。0008所述的第一电机(14)和第二电机(9)均为伺服电机,并自带光电编码器。0009本发明具有以下优点1、本发明采用二轴数字控制方案,改变了传统的人工操作模式,通过XZ十字数控装置两轴插补可以形成任意线形轨迹,通过软件型线计算,数字二轴联动控制,可以实现任意型线的修整,通用性好。00102、本发明采用双工序修整方案,先采用车刀进行大余量深切粗修整,再采用金刚笔微量半精修整,在保证一定修整精度的前提下,大幅提高修整效率。00113、本发明双工序修整工具车刀和金刚笔采用前后固定刀座布置方案,无需另设自动换刀装置,结构简单,工作可靠。001。
10、24、本发明作为一种独立装置,可以为高档数控成形修整机等装备配套,对新购矩形、梯形截面类抛光轮,或大改小抛光轮进行大余量高效修整,从而有效减少高档主机的在线修整工作量,提高高档主机工作效率,降低主机昂贵工具消耗,有效提高经济效益。附图说明0013图1为本发明装置的俯视图(总体布局图)。0014图2为本发明装置的主剖视图。0015图3为本发明装置的左剖视图。具体实施方式0016下边结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。0017如图13所示,本发明的齿轮齿面成形抛光轮预修整装置,包括底座(8)、抛光轮芯轴(2)、金刚笔(3)、金刚笔座(4)、车刀(6)、车刀座(7)以及X、Z进给装置和主轴箱。
11、(1),所述主轴箱(1)设在底座(8)左侧,所述的抛光轮芯轴(2)设在主轴箱(1)上,所述X、Z轴进给装置设在底座(8)右侧,所述的X、Z轴进给装置工作台面上后方左右对称安装有车刀座(7),车刀座(7)上设有车刀(6),所述的X、Z轴进给装置工作台面上前方左右对称安装有金刚笔座(4),所述的金刚笔座(4)上设有金刚笔(3),主轴箱1安装在底座8左侧,可以通过传统机械变速或电机电器变速输出若干级不同的转速,满足不同直径抛光轮粗修整和半精修整的要求。主轴箱1上通过轴端接口安装有抛光轮芯轴2,实现对修整抛光轮的精确定位安装。0018所述的X进给装置,包括处于装置上层的X进给轴、第一电机(14)、与第。
12、一电机(14)相连的第一联轴器(15)、与第一联轴器(15)相连的第一滚珠丝杆副(16)、与第一滚珠丝杆副(16)相连的上滑板(13)以及与上滑板(13)相连的第一直线滚动导轨副(12);X进给轴处于上层,X坐标运动在上滑板13与中滑板17间进行,上滑板13通过两组第一直线滚动导轨副12支承在中滑板17上实现X坐标精确导向。第一滚珠丝杆副(16)通过轴承以“一端固定一端简支”的方式安装,第一电机14通过第一联轴器15直接驱动第一滚珠丝杆副16旋转,从而驱动上滑板13相对中滑板17作精确直线运动。说明书CN104117914A3/3页50019所述的Z进给装置,包括处于装置下层的Z进给轴、第二电。
13、机(9)、与第二电机(9)相连的第二联轴器(10)、与第二联轴器(10)相连的第二滚珠丝杆副(11)、与第二滚珠丝杆副(11)相连的中滑板(17)以及与中滑板(17)相连的第二直线滚动导轨副(18);Z进给轴处于下层,Z坐标运动在中滑板17与底座8间进行,中滑板17通过两组第二直线滚动导轨副18支承在底座8上实现Z坐标精确导向。第二滚珠丝杆副11通过轴承以“一端固定一端简支”的方式安装,第二电机9通过第二联轴器10直接驱动第二滚珠丝杆副11旋转,从而驱动中滑板17相对底座8作精确直线运动。0020所述的第一电机(14)和第二电机(9)均为伺服电机,并自带光电编码器。从而可以实现两轴插补半闭环控制,满足对任意线型的修整要求,并达到一定的修整精度。0021在X、Z轴进给装置上滑板13后方左右对称安装有车刀座7,车刀座7上可安装车刀6,这样在主轴箱1低速输出情况下,通过X、Z两轴插补控制左右车刀6分别承担抛光轮5两侧的粗修整工作。0022在X、Z轴进给装置上滑板13前方左右对称安装有金刚笔座4,金刚笔座4上可安装金刚笔3,这样在主轴箱1高速输出情况下,通过X、Z两轴插补控制左右金刚笔3分别承担抛光轮5两侧的半精修整工作。说明书CN104117914A1/2页6图1图2说明书附图CN104117914A2/2页7图3说明书附图CN104117914A。