桥通式侧向单流正向导压阀.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201120524670.5

申请日:

2011.12.15

公开号:

CN202325406U

公开日:

2012.07.11

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E21B34/06; E21B21/10

主分类号:

E21B34/06

申请人:

中国石油集团渤海钻探工程有限公司

发明人:

徐克彬; 王燕声; 马昌庆; 邹余明; 张桂敏

地址:

300457 天津市滨海新区开发区黄海路106号渤海钻探工程有限公司科技开发处

优先权:

专利代理机构:

天津才智专利商标代理有限公司 12108

代理人:

王顕

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内容摘要

本实用新型公开了一种桥通式侧向单流正向导压阀,包括上接头、导向式球棒以及下接头和桥通芯体,上接头和下接头螺纹连接且连接处设置有密封圈,桥通芯体中部形成向上接头开口的流道,在桥通芯体靠近流道的圆周方向形成多个轴向贯通孔道,在下接头和桥通芯体壁面上形成有多个径向进液孔,在桥通芯体上端设有阀座,在上接头中部形成有向内凸起的凸台,导向式球棒的上端设置在凸台和桥通芯体之间,凸台和桥通芯体内径相当并大于导向式球棒上端外径,导向式球棒靠近阀座一侧设置有密封圈且该侧形状与阀座形状相适应,在桥通芯体内设置有一复位扶正弹簧,该复位扶正弹簧套在导向式球棒上。该导压阀结构简单、工作可靠、不需要预定工作压力。

权利要求书

1.一种桥通式侧向单流正向导压阀,其特征在于:包括上接头(1)、
导向式球棒(4)以及一体形成的下接头(6)和桥通芯体(7),所述上接头
(1)和下接头(6)螺纹连接且在连接处设置有密封圈(3),所述桥通芯体(7)
中部形成一向上接头开口的流道(9),在桥通芯体(7)靠近流道(9)的圆
周方向形成有多个轴向贯通的孔道(10),在下接头(6)和桥通芯体(7)
的壁面上形成有多个径向的进液孔(11),在桥通芯体(7)上端设有阀座,
所述上接头(1)中部形成有向内凸起的凸台(8),所述导向式球棒(4)的上
端设置在所述凸台(8)和桥通芯体(7)之间,凸台(8)和桥通芯体(7)的
内径相当并大于导向式球棒(4)上端的外径,导向式球棒(4)靠近所述阀座
一侧设置有密封圈(2)且该侧的形状与阀座形状相适应,在所述桥通芯
体(7)内设置有一复位扶正弹簧(5),该复位扶正弹簧(5)套在所述导向
式球棒(4)上。
2.根据权利要求1所述的桥通式侧向单流正向导压阀,其特征在于:
所述孔道(10)和进液孔(11)分别在圆周方向对称设置。
3.根据权利要求1所述的桥通式侧向单流正向导压阀,其特征在于:
所述复位扶正弹簧(5)为不锈钢弹簧,其截面为圆形或矩形。

说明书

桥通式侧向单流正向导压阀

技术领域

本实用新型涉及石油天然气开采领域,特别是涉及一种与液压修井工
具相互配合使用、用于油气水井修井或生产管柱上的正向导压阀。

背景技术

目前油气水井作业的液压工具的管柱如液压封隔器管柱、衬管补贴管
柱、水平井管柱等一般采用安装固定式或芯筒式球座的方法,需要与管外
连通时则需要加装滑套等工具,依靠投入的钢球与球座形成密封,通过向
管柱内打压完成工具的设计动作。有时,由于坐封封隔器和打开滑套需同
时进行,就需要以牺牲管柱通径、在井内形成落物等为代价,由此限制了
管柱的功能。特别是对于水平井来说,由于井身结构的限制,无法完成多
级投球等相关的功能动作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于油气水井修井或生产管柱上的环空
单流/上下连通导压阀装置,其既具有自动灌液、反循环功能,又可上下连
通导压通道。

为此,本实用新型的技术方案如下:

一种桥通式侧向单流正向导压阀,包括:上接头、导向式球棒以及一
体形成的下接头和桥通芯体,所述上接头和下接头螺纹连接且在连接处设
置有密封圈,所述桥通芯体中部形成一向上接头开口的流道,在桥通芯体
靠近流道的圆周方向形成有多个轴向贯通的孔道,在下接头和桥通芯体的
壁面上形成有多个径向的进液孔,在桥通芯体上端设有阀座,所述上接头
中部形成有向内凸起的凸台,所述导向式球棒的上端设置在所述凸台和桥
通芯体之间,凸台和桥通芯体的内径相当并大于导向式球棒上端的外径,
导向式球棒靠近所述阀座一侧设置有密封圈且该侧的形状与阀座形状相
适应,在所述桥通芯体内设置有一复位扶正弹簧,该复位扶正弹簧套在所
述导向式球棒上。

优选的是,所述孔道和进液孔分别在圆周方向对称设置。所述复位扶
正弹簧为不锈钢弹簧,其截面为圆形或矩形。

该桥通式侧向单流正向导压阀的功能之一是可以从管柱外腔空间(油
套环空或地层)单向连通管柱内腔,即在横向单流(只允许管外流体进入
管柱内,管内流体不能进入管外);功能之二是可以在封闭管柱内腔液体
流入油套管环空的同时连通传压于其下部的管柱,即在阀体内纵向可连通
以向下传递压力,用于坐封其下的封隔器等压力工具。本实用新型通常连
接于管柱上,能实现连续自动灌液,外单向连通、桥通导压等,特别是正
向上下连通,可以坐封液压工具,具有结构简单、工作可靠及不需要预定
工作压力等优点。

附图说明

图1是本实用新型的桥通式侧向单流正向导压阀的结构示意图,

图2是图1中下接头的结构示意图;

图3是图2中A-A剖面图;

图4是图1中导向式球棒的结构示意图;

图5是图1中导压阀使用时的状态图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。(补齐部件在图中
的标号)

参见图1~图4,本实用新型的桥通式侧向单流正向导压阀包括:上接
头1、导向式球棒4以及一体形成的下接头6和桥通芯体7。上接头1和下
接头6螺纹连接且在连接处设置有密封圈3,上接头1与下接头6及桥通芯
体7将导向式球棒4、复位扶正弹簧5限位于其内。在桥通芯体7中部形成
一向上接头1开口的流道9,在桥通芯体7靠近流道9的圆周方向形成有多
个轴向贯通的孔道10,在下接头6和桥通芯体7的壁面上形成有多个径向
的进液孔11,在桥通芯体7上端设有阀座,所述上接头1中部形成有向内
凸起的凸台8,所述导向式球棒4)的上端设置在所述凸台8和桥通芯体7
之间,凸台8和桥通芯体7的内径相当并大于导向式球棒4上端的外径,
导向式球棒4靠近所述阀座一侧设置有密封圈2且该侧的形状与阀座形状
相适应,在所述桥通芯体7内设置有一复位扶正弹簧5,该复位扶正弹簧5
套在所述导向式球棒4上。复位扶正弹簧5为不锈钢弹簧,其截面为圆形
或矩形。密封圈3用于上接头1与下接头6的密封,密封圈2用于导向式
球棒4坐于桥通芯体7上部阀座时的密封。参见图3,在本实施例中,孔道
10和进液孔11分别在圆周方向对称设置。

参见图5,现场使用时,油管16连接安全接头17、上液压封隔器12,
上液压封隔器12下端连接本工具13,本工具底端连接下液压封隔器14,
所述的连接全部为油管螺纹扣连接。将上述工艺管柱下入套管15内至裸
眼段,上液压封隔器12、下液压封隔器14坐封位置位于层段II(即目的
油气层)的上界下界。下管柱时,井筒流体通过下接头及桥通芯体6上的
进液孔11流入,再顶开导向式球棒4进入管柱内,以平衡封隔器及管柱
内外压力。需反循环洗井时,从套管15打压,液体从下接头6及桥通芯
体7上的进液孔流入其内,再顶开导向式球棒4进入管柱内,实现反循环
洗井。

需要坐封液压封隔器时,从油管16打压,液体经油管16进入上液压
封隔器12,实现膨胀坐封。同时,导向式球棒4压缩复位扶正弹簧5,使
导向式球棒4上的椎体坐于桥通芯体7的阀座,形成密封,堵死流向管柱
外通道。同时,流体通过下接头6及桥通芯体7上的孔道传压于下液压封
隔器14处,同样也使其膨胀坐封。完成此坐封动作后,将油管16内的压
力放掉,在复位扶正弹簧5作用下,导向式球棒(4)椎体端面与桥通芯体7
阀座锥面脱离接触,进液通道打开。这样,在上下液压封隔器12、14之
间形成层段隔离,通过本工具沟通管柱与地层,达到分层段试油排液作业
目的。

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桥通式侧向单流正向导压阀.pdf_第3页
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1、(10)授权公告号 CN 202325406 U(45)授权公告日 2012.07.11CN202325406U*CN202325406U*(21)申请号 201120524670.5(22)申请日 2011.12.15E21B 34/06(2006.01)E21B 21/10(2006.01)(73)专利权人中国石油集团渤海钻探工程有限公司地址 300457 天津市滨海新区开发区黄海路106号渤海钻探工程有限公司科技开发处(72)发明人徐克彬 王燕声 马昌庆 邹余明张桂敏(74)专利代理机构天津才智专利商标代理有限公司 12108代理人王顕(54) 实用新型名称桥通式侧向单流正向导压阀(57。

2、) 摘要本实用新型公开了一种桥通式侧向单流正向导压阀,包括上接头、导向式球棒以及下接头和桥通芯体,上接头和下接头螺纹连接且连接处设置有密封圈,桥通芯体中部形成向上接头开口的流道,在桥通芯体靠近流道的圆周方向形成多个轴向贯通孔道,在下接头和桥通芯体壁面上形成有多个径向进液孔,在桥通芯体上端设有阀座,在上接头中部形成有向内凸起的凸台,导向式球棒的上端设置在凸台和桥通芯体之间,凸台和桥通芯体内径相当并大于导向式球棒上端外径,导向式球棒靠近阀座一侧设置有密封圈且该侧形状与阀座形状相适应,在桥通芯体内设置有一复位扶正弹簧,该复位扶正弹簧套在导向式球棒上。该导压阀结构简单、工作可靠、不需要预定工作压力。(。

3、51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.一种桥通式侧向单流正向导压阀,其特征在于:包括上接头(1)、导向式球棒(4)以及一体形成的下接头(6)和桥通芯体(7),所述上接头(1)和下接头(6)螺纹连接且在连接处设置有密封圈(3),所述桥通芯体(7)中部形成一向上接头开口的流道(9),在桥通芯体(7)靠近流道(9)的圆周方向形成有多个轴向贯通的孔道(10),在下接头(6)和桥通芯体(7)的壁面上形成有多个径向的进液孔(11),在桥通芯体(7)上端设有阀座,所述上接头。

4、(1)中部形成有向内凸起的凸台(8),所述导向式球棒(4)的上端设置在所述凸台(8)和桥通芯体(7)之间,凸台(8)和桥通芯体(7)的内径相当并大于导向式球棒(4)上端的外径,导向式球棒(4)靠近所述阀座一侧设置有密封圈(2)且该侧的形状与阀座形状相适应,在所述桥通芯体(7)内设置有一复位扶正弹簧(5),该复位扶正弹簧(5)套在所述导向式球棒(4)上。2.根据权利要求1所述的桥通式侧向单流正向导压阀,其特征在于:所述孔道(10)和进液孔(11)分别在圆周方向对称设置。3.根据权利要求1所述的桥通式侧向单流正向导压阀,其特征在于:所述复位扶正弹簧(5)为不锈钢弹簧,其截面为圆形或矩形。权 利 要。

5、 求 书CN 202325406 U1/2页3桥通式侧向单流正向导压阀技术领域0001 本实用新型涉及石油天然气开采领域,特别是涉及一种与液压修井工具相互配合使用、用于油气水井修井或生产管柱上的正向导压阀。背景技术0002 目前油气水井作业的液压工具的管柱如液压封隔器管柱、衬管补贴管柱、水平井管柱等一般采用安装固定式或芯筒式球座的方法,需要与管外连通时则需要加装滑套等工具,依靠投入的钢球与球座形成密封,通过向管柱内打压完成工具的设计动作。有时,由于坐封封隔器和打开滑套需同时进行,就需要以牺牲管柱通径、在井内形成落物等为代价,由此限制了管柱的功能。特别是对于水平井来说,由于井身结构的限制,无法完。

6、成多级投球等相关的功能动作。发明内容0003 本实用新型的目的是提供一种用于油气水井修井或生产管柱上的环空单流/上下连通导压阀装置,其既具有自动灌液、反循环功能,又可上下连通导压通道。0004 为此,本实用新型的技术方案如下:0005 一种桥通式侧向单流正向导压阀,包括:上接头、导向式球棒以及一体形成的下接头和桥通芯体,所述上接头和下接头螺纹连接且在连接处设置有密封圈,所述桥通芯体中部形成一向上接头开口的流道,在桥通芯体靠近流道的圆周方向形成有多个轴向贯通的孔道,在下接头和桥通芯体的壁面上形成有多个径向的进液孔,在桥通芯体上端设有阀座,所述上接头中部形成有向内凸起的凸台,所述导向式球棒的上端设。

7、置在所述凸台和桥通芯体之间,凸台和桥通芯体的内径相当并大于导向式球棒上端的外径,导向式球棒靠近所述阀座一侧设置有密封圈且该侧的形状与阀座形状相适应,在所述桥通芯体内设置有一复位扶正弹簧,该复位扶正弹簧套在所述导向式球棒上。0006 优选的是,所述孔道和进液孔分别在圆周方向对称设置。所述复位扶正弹簧为不锈钢弹簧,其截面为圆形或矩形。0007 该桥通式侧向单流正向导压阀的功能之一是可以从管柱外腔空间(油套环空或地层)单向连通管柱内腔,即在横向单流(只允许管外流体进入管柱内,管内流体不能进入管外);功能之二是可以在封闭管柱内腔液体流入油套管环空的同时连通传压于其下部的管柱,即在阀体内纵向可连通以向下。

8、传递压力,用于坐封其下的封隔器等压力工具。本实用新型通常连接于管柱上,能实现连续自动灌液,外单向连通、桥通导压等,特别是正向上下连通,可以坐封液压工具,具有结构简单、工作可靠及不需要预定工作压力等优点。附图说明0008 图1是本实用新型的桥通式侧向单流正向导压阀的结构示意图,0009 图2是图1中下接头的结构示意图;说 明 书CN 202325406 U2/2页40010 图3是图2中A-A剖面图;0011 图4是图1中导向式球棒的结构示意图;0012 图5是图1中导压阀使用时的状态图。具体实施方式0013 下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。(补齐部件在图中的标号)0014 参见图1。

9、图4,本实用新型的桥通式侧向单流正向导压阀包括:上接头1、导向式球棒4以及一体形成的下接头6和桥通芯体7。上接头1和下接头6螺纹连接且在连接处设置有密封圈3,上接头1与下接头6及桥通芯体7将导向式球棒4、复位扶正弹簧5限位于其内。在桥通芯体7中部形成一向上接头1开口的流道9,在桥通芯体7靠近流道9的圆周方向形成有多个轴向贯通的孔道10,在下接头6和桥通芯体7的壁面上形成有多个径向的进液孔11,在桥通芯体7上端设有阀座,所述上接头1中部形成有向内凸起的凸台8,所述导向式球棒4)的上端设置在所述凸台8和桥通芯体7之间,凸台8和桥通芯体7的内径相当并大于导向式球棒4上端的外径,导向式球棒4靠近所述阀。

10、座一侧设置有密封圈2且该侧的形状与阀座形状相适应,在所述桥通芯体7内设置有一复位扶正弹簧5,该复位扶正弹簧5套在所述导向式球棒4上。复位扶正弹簧5为不锈钢弹簧,其截面为圆形或矩形。密封圈3用于上接头1与下接头6的密封,密封圈2用于导向式球棒4坐于桥通芯体7上部阀座时的密封。参见图3,在本实施例中,孔道10和进液孔11分别在圆周方向对称设置。0015 参见图5,现场使用时,油管16连接安全接头17、上液压封隔器12,上液压封隔器12下端连接本工具13,本工具底端连接下液压封隔器14,所述的连接全部为油管螺纹扣连接。将上述工艺管柱下入套管15内至裸眼段,上液压封隔器12、下液压封隔器14坐封位置位。

11、于层段II(即目的油气层)的上界下界。下管柱时,井筒流体通过下接头及桥通芯体6上的进液孔11流入,再顶开导向式球棒4进入管柱内,以平衡封隔器及管柱内外压力。需反循环洗井时,从套管15打压,液体从下接头6及桥通芯体7上的进液孔流入其内,再顶开导向式球棒4进入管柱内,实现反循环洗井。0016 需要坐封液压封隔器时,从油管16打压,液体经油管16进入上液压封隔器12,实现膨胀坐封。同时,导向式球棒4压缩复位扶正弹簧5,使导向式球棒4上的椎体坐于桥通芯体7的阀座,形成密封,堵死流向管柱外通道。同时,流体通过下接头6及桥通芯体7上的孔道传压于下液压封隔器14处,同样也使其膨胀坐封。完成此坐封动作后,将油管16内的压力放掉,在复位扶正弹簧5作用下,导向式球棒(4)椎体端面与桥通芯体7阀座锥面脱离接触,进液通道打开。这样,在上下液压封隔器12、14之间形成层段隔离,通过本工具沟通管柱与地层,达到分层段试油排液作业目的。说 明 书CN 202325406 U1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 202325406 U2/2页6图3图4图5说 明 书 附 图CN 202325406 U。

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