料场隔墙.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201120281972.4

申请日:

2011.08.05

公开号:

CN202298984U

公开日:

2012.07.04

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E04B2/58; E02D27/01

主分类号:

E04B2/58

申请人:

中铁隧道集团二处有限公司

发明人:

朱玉峰; 王静; 彭朝军; 江春明; 陈庆怀; 豆小天; 刘俊成; 李志军; 于忠波; 杨勇; 蒋均文

地址:

065201 河北省三河市燕郊开发区学院路6号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型提供了一种料场隔墙,包括混凝土基础、混凝土基础中预埋的工字钢立柱、连接在工字钢立柱间的钢管、通过扁钢夹设在工字钢立柱两侧的钢丝网以及填充在钢丝网之间的碎石,钢丝网网格尺寸小于碎石颗粒级数。本实用新型的料场隔墙成本低、可重复回收利用、隔墙占地少、坚实牢固、外形美观。

权利要求书

权利要求书
1.   一种料场隔墙,包括混凝土基础、混凝土基础中预埋的工字钢立柱、连接在工字钢立柱间的钢管、通过扁钢夹设在工字钢立柱两侧的钢丝网以及填充在钢丝网之间的碎石,其中钢丝网网格尺寸小于碎石颗粒级数。

2.   根据权利要求1所述的料场隔墙,其特征在于:工字钢立柱之间的间距为1m,工字钢立柱埋设深度为50cm。

3.   根据权利要求1所述的料场隔墙,其特征在于:钢管成横向和剪刀撑形式连接在工字钢立柱之间。

4.   根据权利要求1所述的料场隔墙,其特征在于:螺栓将一端扁钢及钢丝网固定在工字钢立柱上。

说明书

说明书料场隔墙 
技术领域
本实用新型涉及一种料场隔墙。 
背景技术
目前一般的料场的分仓隔墙普遍采用浆砌片石隔墙、混凝土隔墙等。施作隔墙的目的是为了保证砂石料的各自储存,防止砂石料混合后造成拌合系统配料不准确,导致混凝土强度不能满足设计要求。 
现有技术缺陷:现采用的浆砌片石隔墙、混凝土隔墙等存在投入大、占地宽、外观形象差、不可重复回收利用等缺点,且浆砌片石隔墙、混凝土隔墙施做完毕后需达到一定强度后方可使用,时效性也较差。 
实用新型内容
为了克服传统料场隔墙投入大、占地宽、外观形象差、不可重复回收利用等缺陷,本实用新型采用一种可重复回收利用的料场隔墙,具有成本低、占地少、外形美观、可重复回收利用等特点,主要采用的材料为:钢管、工字钢、钢丝网、碎石。 
本实用新型提供一种料场隔墙,包括混凝土基础、混凝土基础中预埋的工字钢立柱、连接在工字钢立柱间的钢管、通过扁钢夹设在工字钢立柱两侧的钢丝网以及填充在钢丝网之间的碎石,钢丝网网格尺寸小于碎石颗粒级数。 
进一步,工字钢立柱之间的间距为1m,工字钢立柱埋设深度为50cm。钢管成横向和剪刀撑形式连接在工字钢立柱之间。螺栓将一端扁钢及钢丝网固定在工字钢立柱上。 
本实用新型料场隔墙的有益效果:成本低、可重复回收利用、隔墙占地少、坚实牢固、外形美观。 
附图说明
图1为料仓隔墙施工流程图; 
图2为料场隔墙施工步序一示意图; 
图3为料场隔墙施工步序二示意图; 
图4为料场隔墙施工步序三示意图; 
图5为料场隔墙施工步序四示意图; 
图6为料场隔墙横断面图。 
图中:1为C20混凝土基础,2为I16工字钢立柱,3为φ40钢管,4为钢丝网(网格为2cm*2cm),5为3mm扁钢,6为碎石,7为螺栓。 
具体实施方式
本实用新型料场隔墙的创新点在于隔墙材料可回收重复利用。下面结合附图对本实用新型料场隔墙的结构及施工工艺进行详细描述。 
1、料场隔墙的组成结构 
料场隔墙包括混凝土基础、混凝土基础中预埋的工字钢立柱、连接在工字钢立柱间的钢管、通过扁钢夹设在工字钢立柱两侧的钢丝网以及填充在钢丝网之间的碎石,钢丝网网格尺寸小于碎石颗粒级数。 
2、料场隔墙的施工工艺 
料场隔墙施工工艺流程图见图1。 
(1)施工准备 
平整场地,设置临时排水系统,防止积水浸泡基础。 
(2)基础放样及开挖 
施工前由测量组放出基础位置及标高,根据所放标高进行基坑开挖,保证基础深度。在图2中,用人工配合机械开挖料场隔墙基础1,基础尺寸为50cm*50cm。 
(3)浇筑基础及预埋工字钢立柱 
开挖完成后采用C20混凝土浇筑,浇筑前埋设I16工字钢立柱2,间距为1m,工字钢立柱埋设深度为50cm。 
(4)钢管支撑施工 
为了保证隔墙的整体性,工字钢立柱间用钢管成横向和剪刀撑形式连接成整体进行加固。在图3中,采用φ40钢管3与I16工字钢立柱2连接,连接采用剪刀撑连接,竖向及横向间距为1m一道。钢管规格尺寸为:外径Φ40mm,壁厚3mm,长度L=1.4m,钢管两端头呈削竹状。 
(5)铺设及张拉钢筋网 
连接完成后,在图3、图4中,采用钢丝网4(网格为2cm*2cm)铺设在I16工字钢2两侧,并用3mm扁钢5将钢丝网4夹设在I16工字钢2上。然后用螺栓7将一端扁钢及钢丝网在I16工字钢2上固定牢靠,另一端采用5T手拉葫芦对钢丝网4进行张拉,张拉完成后立即将螺栓拧紧,确保钢丝网在I16工字钢2上固定牢靠。 
(6)碎石填充 
钢丝网4张拉后,在图4中,钢丝网4间采用碎石6填充(碎石粒径16‑31.5mm,钢丝网网格尺寸小于碎石颗粒级数,保证碎石包裹在网构内),形成隔墙。 
虽然上面已经参考附图描述了本实用新型的实施例,但是本领域技术人员可以理解,在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对本实用新型作出各种不同的修改和变化。因此,应该理解上述的实施例不是限制,而是各个方面的举例说明。 

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1、(10)授权公告号 CN 202298984 U(45)授权公告日 2012.07.04CN202298984U*CN202298984U*(21)申请号 201120281972.4(22)申请日 2011.08.05E04B 2/58(2006.01)E02D 27/01(2006.01)(73)专利权人中铁隧道集团二处有限公司地址 065201 河北省三河市燕郊开发区学院路6号(72)发明人朱玉峰 王静 彭朝军 江春明陈庆怀 豆小天 刘俊成 李志军于忠波 杨勇 蒋均文(54) 实用新型名称料场隔墙(57) 摘要本实用新型提供了一种料场隔墙,包括混凝土基础、混凝土基础中预埋的工字钢立柱、连。

2、接在工字钢立柱间的钢管、通过扁钢夹设在工字钢立柱两侧的钢丝网以及填充在钢丝网之间的碎石,钢丝网网格尺寸小于碎石颗粒级数。本实用新型的料场隔墙成本低、可重复回收利用、隔墙占地少、坚实牢固、外形美观。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页1/1页21.一种料场隔墙,包括混凝土基础、混凝土基础中预埋的工字钢立柱、连接在工字钢立柱间的钢管、通过扁钢夹设在工字钢立柱两侧的钢丝网以及填充在钢丝网之间的碎石,其中钢丝网网格尺寸小于碎石颗粒级数。2.根据权利要求1所述的料场隔墙,其特征在。

3、于:工字钢立柱之间的间距为1m,工字钢立柱埋设深度为50cm。3.根据权利要求1所述的料场隔墙,其特征在于:钢管成横向和剪刀撑形式连接在工字钢立柱之间。4.根据权利要求1所述的料场隔墙,其特征在于:螺栓将一端扁钢及钢丝网固定在工字钢立柱上。权 利 要 求 书CN 202298984 U1/2页3料场隔墙 技术领域0001 本实用新型涉及一种料场隔墙。 背景技术0002 目前一般的料场的分仓隔墙普遍采用浆砌片石隔墙、混凝土隔墙等。施作隔墙的目的是为了保证砂石料的各自储存,防止砂石料混合后造成拌合系统配料不准确,导致混凝土强度不能满足设计要求。 0003 现有技术缺陷:现采用的浆砌片石隔墙、混凝土。

4、隔墙等存在投入大、占地宽、外观形象差、不可重复回收利用等缺点,且浆砌片石隔墙、混凝土隔墙施做完毕后需达到一定强度后方可使用,时效性也较差。 实用新型内容0004 为了克服传统料场隔墙投入大、占地宽、外观形象差、不可重复回收利用等缺陷,本实用新型采用一种可重复回收利用的料场隔墙,具有成本低、占地少、外形美观、可重复回收利用等特点,主要采用的材料为:钢管、工字钢、钢丝网、碎石。 0005 本实用新型提供一种料场隔墙,包括混凝土基础、混凝土基础中预埋的工字钢立柱、连接在工字钢立柱间的钢管、通过扁钢夹设在工字钢立柱两侧的钢丝网以及填充在钢丝网之间的碎石,钢丝网网格尺寸小于碎石颗粒级数。 0006 进一。

5、步,工字钢立柱之间的间距为1m,工字钢立柱埋设深度为50cm。钢管成横向和剪刀撑形式连接在工字钢立柱之间。螺栓将一端扁钢及钢丝网固定在工字钢立柱上。 0007 本实用新型料场隔墙的有益效果:成本低、可重复回收利用、隔墙占地少、坚实牢固、外形美观。 附图说明0008 图1为料仓隔墙施工流程图; 0009 图2为料场隔墙施工步序一示意图; 0010 图3为料场隔墙施工步序二示意图; 0011 图4为料场隔墙施工步序三示意图; 0012 图5为料场隔墙施工步序四示意图; 0013 图6为料场隔墙横断面图。 0014 图中:1为C20混凝土基础,2为I16工字钢立柱,3为40钢管,4为钢丝网(网格为2。

6、cm*2cm),5为3mm扁钢,6为碎石,7为螺栓。 具体实施方式0015 本实用新型料场隔墙的创新点在于隔墙材料可回收重复利用。下面结合附图对本实用新型料场隔墙的结构及施工工艺进行详细描述。 说 明 书CN 202298984 U2/2页40016 1、料场隔墙的组成结构 0017 料场隔墙包括混凝土基础、混凝土基础中预埋的工字钢立柱、连接在工字钢立柱间的钢管、通过扁钢夹设在工字钢立柱两侧的钢丝网以及填充在钢丝网之间的碎石,钢丝网网格尺寸小于碎石颗粒级数。 0018 2、料场隔墙的施工工艺 0019 料场隔墙施工工艺流程图见图1。 0020 (1)施工准备 0021 平整场地,设置临时排水系。

7、统,防止积水浸泡基础。 0022 (2)基础放样及开挖 0023 施工前由测量组放出基础位置及标高,根据所放标高进行基坑开挖,保证基础深度。在图2中,用人工配合机械开挖料场隔墙基础1,基础尺寸为50cm*50cm。 0024 (3)浇筑基础及预埋工字钢立柱 0025 开挖完成后采用C20混凝土浇筑,浇筑前埋设I16工字钢立柱2,间距为1m,工字钢立柱埋设深度为50cm。 0026 (4)钢管支撑施工 0027 为了保证隔墙的整体性,工字钢立柱间用钢管成横向和剪刀撑形式连接成整体进行加固。在图3中,采用40钢管3与I16工字钢立柱2连接,连接采用剪刀撑连接,竖向及横向间距为1m一道。钢管规格尺寸。

8、为:外径40mm,壁厚3mm,长度L1.4m,钢管两端头呈削竹状。 0028 (5)铺设及张拉钢筋网 0029 连接完成后,在图3、图4中,采用钢丝网4(网格为2cm*2cm)铺设在I16工字钢2两侧,并用3mm扁钢5将钢丝网4夹设在I16工字钢2上。然后用螺栓7将一端扁钢及钢丝网在I16工字钢2上固定牢靠,另一端采用5T手拉葫芦对钢丝网4进行张拉,张拉完成后立即将螺栓拧紧,确保钢丝网在I16工字钢2上固定牢靠。 0030 (6)碎石填充 0031 钢丝网4张拉后,在图4中,钢丝网4间采用碎石6填充(碎石粒径16-31.5mm,钢丝网网格尺寸小于碎石颗粒级数,保证碎石包裹在网构内),形成隔墙。 0032 虽然上面已经参考附图描述了本实用新型的实施例,但是本领域技术人员可以理解,在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对本实用新型作出各种不同的修改和变化。因此,应该理解上述的实施例不是限制,而是各个方面的举例说明。 说 明 书CN 202298984 U1/3页5图1说 明 书 附 图CN 202298984 U2/3页6图2图3说 明 书 附 图CN 202298984 U3/3页7图4图5图6说 明 书 附 图CN 202298984 U。

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