煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201020695897.1

申请日:

2010.12.24

公开号:

CN202215267U

公开日:

2012.05.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):E21D 19/00变更事项:专利权人变更前:泰安阳光玻璃纤维制品有限公司变更后:山东阳光新材料科技有限公司变更事项:地址变更前:271000 山东省泰安市泰山青春创业开发区振兴街变更后:271000 山东省泰安市泰山青春创业开发区振兴街|||授权

IPC分类号:

E21D19/00

主分类号:

E21D19/00

申请人:

泰安阳光玻璃纤维制品有限公司

发明人:

谭德永

地址:

271000 山东省泰安市泰山青春创业开发区振兴街

优先权:

专利代理机构:

泰安市泰昌专利事务所 37207

代理人:

姚德昌

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内容摘要

本实用新型是一种煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶,包含有网格本体,网格本体设置为通过聚酯纤维长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔的尺寸设置为20-45×20-45mm,因此支护的安全性能更高。

权利要求书

权利要求书
1.   一种煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:包含有网格本体,网格本体设置为通过聚酯纤维长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔的尺寸设置为20‑45×20‑45mm。

2.   根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为40×37mm,网格本体的网格尺寸设置为48×47mm。

3.   根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为39×37mm,网格本体的网格尺寸设置为50×52mm。

4.   根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为35×33mm,网格本体的网格尺寸设置为45×42mm。

5.   根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为31×22mm,网格本体的网格尺寸设置为41×34mm。

6.   根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为33×33mm,网格本体的网格尺寸设置为45×51mm。

7.   根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为37×33mm,网格本体的网格尺寸设置为54×49mm。

8.   根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为35×23mm,网格本体的网格尺寸设置为81×50mm。

9.   根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为14×13mm,网格本体的网格尺寸设置为30×20mm。

10.   根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为29×17mm,网格本体的网格尺寸设置为50 ×35mm。 

说明书

说明书煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶
一、技术领域
本实用新型涉及一种用于矿井支护的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶。
二、背景技术
在矿井生产中,为了保证生产的安全性,都需要在矿井中使用防护网,因此用于矿井支护的防护网是一种重要的矿井安全保护装置,在现有的矿井防护网中,一般都是使用金属网,但由于金属网耐腐蚀性能差,容易被氧化,虽然金属网进行了防腐处理,在矿井中湿度大、酸性气体浓度高,金属网在较短的时间内就被氧化腐蚀,从而降低了金属网的防护性能,另外金属网安装不方便,在矿井中安全性能不高。
三、发明内容
为了克服上述的技术缺点,本实用新型的目的是提供一种煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;支护的安全性能更高,使用更方便。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有网格本体,网格本体设置为通过聚酯纤维长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔的尺寸设置为20‑45×20‑45mm。
把网格本体表面涂覆上专用涂料,将复合网在假顶沿长壁工作面长度方向或横向方向铺展,新铺网片与原有网片搭接不小于100mm,用直径为1.2‑1.8mm的金属绑丝双用往复穿过网片的网孔,捆绑旋转5周以上再扎紧,绑丝间距为50‑100mm;由于设计了网格本体,使用了涤纶长丝替代了铁丝,复合网的强度得到了提高,因此支护的安全性能更高。
在本发明中,网格是指相邻的两个纬线的中间和相邻的两个经线的中间直接组成的几何体,网格尺寸设定为25.4mm‑63.5mm×25.4mm‑63.5mm。
本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为40×37mm,网格本体的网格尺寸设置为48×47mm。
本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为39×37mm,网格本体的网格尺寸设置为50×52mm。。
本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为35×33mm,网格本体的网格尺寸设置为45×42mm。。
本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为31×22mm,网格本体的网格尺寸设置为41×34mm。。
本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为14×13mm,网格本体的网格尺寸设置为30×20mm。。
本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为33×33mm,网格本体的网格尺寸设置为45×51mm。
本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为37×33mm,网格本体的网格尺寸设置为54×49mm。
本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为29×17mm,网格本体的网格尺寸设置为50×35mm。
本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为35×23mm,网格本体的网格尺寸设置为81×50mm。
四、附图说明
附图为本实用新型示意图。
五、具体实施方式
附图为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过涤纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔的尺寸设置为20×20mm。
在使用本实施例时,把网格本体表面涂覆上专用涂料,若采用纵向铺接法时,将复合网假顶沿长壁工作面长度方向铺展,新铺网片与原有网片搭接不小于100mm,用直径为1.9‑1.8mm的金属绑丝双用往复穿过网片的网孔,捆绑旋转5周以上再扎紧,绑丝间距为50‑100mm;若采用横向铺接法时,将复合网假顶在工作面横向方向铺展,沿工作面长度方向网卷与网卷连接,连接长度不小于100mm,用直径为1.2‑1.8mm的金属绑丝双用往复穿过网片的网孔,捆绑旋转5周以上再扎紧,绑丝间距为50‑100mm。
本实用新型的第二个实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过涤纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔尺寸设置为45×45mm。
本实用新型的第三个实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过涤纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔尺寸设置为30×30mm。
本实用新型的第六个实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过维纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔尺寸设置为20×20mm。
本实用新型的第七个实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过维纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔尺寸设置为45×45mm。
本实用新型的第八个实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过维纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔尺寸设置为30×30mm。
本实用新型的第九个实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过丙纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔尺寸设置为20×20mm。
本实用新型的第十个实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过丙纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔尺寸设置为45×45mm。
本实用新型的第十一个实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过丙纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔尺寸设置为30×30mm。
本实用新型的第十二个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为40×37mm,网格本体的网格尺寸设置为48×47mm。
本实用新型的第十三个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为39×37mm,网格本体的网格尺寸设置为50×52mm。
本实用新型的第十四个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为35×33mm,网格本体的网格尺寸设置为45×42mm。。
本实用新型的第十五个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为31×22mm,网格本体的网格尺寸设置为41×34mm。。
本实用新型的第十六个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为14×13mm,网格本体的网格尺寸设置为30×20mm。。
本实用新型的第十七个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为33×33mm,网格本体的网格尺寸设置为45×51mm。
本实用新型的第十八个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为37×33mm,网格本体的网格尺寸设置为54×49mm。
本实用新型的第十九个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为29×17mm,网格本体的网格尺寸设置为50×35mm。
本实用新型的第二十个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为35×23mm,网格本体的网格尺寸设置为81×50mm。
本实用新型的特点:
1、由于设计了网格本体,使用了涤纶长丝替代了铁丝,复合网的强度得到了提高,因此支护的安全性能更高。
2、由于设计了网格本体,产品的表面性能和机械性能高,特别是具有抗拉弹性,放止了矿井的突然冒顶,具有很好的安全性能。
3、由于设计了网格本体,阻燃、抗静电、抗老化性能好,热稳定性能高,具有高抗涨、气密、耐油污、耐酸碱和硫化物腐蚀、耐潮湿性能高,使用寿命长。
4、由于设计了网格本体,重量轻,方便运输和施工,降低了劳动强度。
5、由于设计了网格本体,成本低,使用安全可靠,具有很好的社会效益。
在聚酯纤维增强塑料网假顶的技术领域中,凡是包含有网格本体,网格本体设置为通过聚酯纤维长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔的尺寸设置为20‑45×20‑45mm的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

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1、(10)授权公告号 CN 202215267 U(45)授权公告日 2012.05.09CN202215267U*CN202215267U*(21)申请号 201020695897.1(22)申请日 2010.12.24E21D 19/00(2006.01)(73)专利权人泰安阳光玻璃纤维制品有限公司地址 271000 山东省泰安市泰山青春创业开发区振兴街(72)发明人谭德永(74)专利代理机构泰安市泰昌专利事务所 37207代理人姚德昌(54) 实用新型名称煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶(57) 摘要本实用新型是一种煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶,包含有网格本体,网格本体设置为通过聚酯纤。

2、维长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔的尺寸设置为20-4520-45mm,因此支护的安全性能更高。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页CN 202215273 U 1/1页21.一种煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:包含有网格本体,网格本体设置为通过聚酯纤维长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔的尺寸设置为20-4520-45mm。2.根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为4037mm,网格本体的网格尺寸设置为4847mm。3.根据权利要求1所述。

3、的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为3937mm,网格本体的网格尺寸设置为5052mm。4.根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为3533mm,网格本体的网格尺寸设置为4542mm。5.根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为3122mm,网格本体的网格尺寸设置为4134mm。6.根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为3333mm,网格本体的网格尺寸设置为4551mm。7.根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强。

4、塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为3733mm,网格本体的网格尺寸设置为5449mm。8.根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为3523mm,网格本体的网格尺寸设置为8150mm。9.根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为1413mm,网格本体的网格尺寸设置为3020mm。10.根据权利要求1所述的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;其特征是:网格本体的网孔尺寸设置为2917mm,网格本体的网格尺寸设置为50 35mm。 权 利 要 求 书CN 202215267 UCN 202215。

5、273 U 1/3页3煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶一、 技术领域0001 本实用新型涉及一种用于矿井支护的煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶。二、 背景技术0002 在矿井生产中,为了保证生产的安全性,都需要在矿井中使用防护网,因此用于矿井支护的防护网是一种重要的矿井安全保护装置,在现有的矿井防护网中,一般都是使用金属网,但由于金属网耐腐蚀性能差,容易被氧化,虽然金属网进行了防腐处理,在矿井中湿度大、酸性气体浓度高,金属网在较短的时间内就被氧化腐蚀,从而降低了金属网的防护性能,另外金属网安装不方便,在矿井中安全性能不高。三、 发明内容0003 为了克服上述的技术缺点,本实用新型的目的是提供一。

6、种煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶;支护的安全性能更高,使用更方便。0004 为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有网格本体,网格本体设置为通过聚酯纤维长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔的尺寸设置为20-4520-45mm。0005 把网格本体表面涂覆上专用涂料,将复合网在假顶沿长壁工作面长度方向或横向方向铺展,新铺网片与原有网片搭接不小于100mm,用直径为1.2-1.8mm的金属绑丝双用往复穿过网片的网孔,捆绑旋转5周以上再扎紧,绑丝间距为50-100mm;由于设计了网格本体,使用了涤纶长丝替代了铁丝,复合网的强度得到了提高,因此支护的安全性能更高。0006 在本发明中,网格。

7、是指相邻的两个纬线的中间和相邻的两个经线的中间直接组成的几何体,网格尺寸设定为25.4mm-63.5mm25.4mm-63.5mm。0007 本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为4037mm,网格本体的网格尺寸设置为4847mm。0008 本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为3937mm,网格本体的网格尺寸设置为5052mm。0009 本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为3533mm,网格本体的网格尺寸设置为4542mm。0010 本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为3122mm,网格本体的网格尺寸设置为4134mm。0011 本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为。

8、1413mm,网格本体的网格尺寸设置为3020mm。0012 本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为3333mm,网格本体的网格尺寸设置为4551mm。0013 本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为3733mm,网格本体的网格尺寸设置为5449mm。0014 本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为2917mm,网格本体的网格尺寸说 明 书CN 202215267 UCN 202215273 U 2/3页4设置为5035mm。0015 本实用新型设计了,网格本体的网孔尺寸设置为3523mm,网格本体的网格尺寸设置为8150mm。四、 附图说明0016 附图为本实用新型示意图。五、 。

9、具体实施方式0017 附图为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过涤纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔的尺寸设置为2020mm。0018 在使用本实施例时,把网格本体表面涂覆上专用涂料,若采用纵向铺接法时,将复合网假顶沿长壁工作面长度方向铺展,新铺网片与原有网片搭接不小于100mm,用直径为1.9-1.8mm的金属绑丝双用往复穿过网片的网孔,捆绑旋转5周以上再扎紧,绑丝间距为50-100mm;若采用横向铺接法时,将复合网假顶在工作面横向方向铺展,沿工作面长度方向网卷与网卷连接,连接长度不小于100mm,用直径为1.2-1.8mm的金属绑丝双用往。

10、复穿过网片的网孔,捆绑旋转5周以上再扎紧,绑丝间距为50-100mm。0019 本实用新型的第二个实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过涤纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔尺寸设置为4545mm。0020 本实用新型的第三个实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过涤纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔尺寸设置为3030mm。0021 本实用新型的第六个实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过维纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔尺寸设置为2020mm。0022 本实用新型的第七个实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过维纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔尺寸设置为4545。

11、mm。0023 本实用新型的第八个实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过维纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔尺寸设置为3030mm。0024 本实用新型的第九个实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过丙纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔尺寸设置为2020mm。0025 本实用新型的第十个实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过丙纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔尺寸设置为4545mm。0026 本实用新型的第十一个实施例,包含有网格本体,网格本体设置为通过丙纶长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔尺寸设置为3030mm。0027 本实用新型的第十二个实施例,网格本体的网孔尺寸。

12、设置为4037mm,网格本体的网格尺寸设置为4847mm。0028 本实用新型的第十三个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为3937mm,网格本体的网格尺寸设置为5052mm。0029 本实用新型的第十四个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为3533mm,网格本体的网格尺寸设置为4542mm。说 明 书CN 202215267 UCN 202215273 U 3/3页50030 本实用新型的第十五个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为3122mm,网格本体的网格尺寸设置为4134mm。0031 本实用新型的第十六个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为1413mm,网格本体的网格尺寸设置为3020mm。0032。

13、 本实用新型的第十七个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为3333mm,网格本体的网格尺寸设置为4551mm。0033 本实用新型的第十八个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为3733mm,网格本体的网格尺寸设置为5449mm。0034 本实用新型的第十九个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为2917mm,网格本体的网格尺寸设置为5035mm。0035 本实用新型的第二十个实施例,网格本体的网孔尺寸设置为3523mm,网格本体的网格尺寸设置为8150mm。0036 本实用新型的特点:0037 1、由于设计了网格本体,使用了涤纶长丝替代了铁丝,复合网的强度得到了提高,因此支护的安全性能更高。0038 2、由。

14、于设计了网格本体,产品的表面性能和机械性能高,特别是具有抗拉弹性,放止了矿井的突然冒顶,具有很好的安全性能。0039 3、由于设计了网格本体,阻燃、抗静电、抗老化性能好,热稳定性能高,具有高抗涨、气密、耐油污、耐酸碱和硫化物腐蚀、耐潮湿性能高,使用寿命长。0040 4、由于设计了网格本体,重量轻,方便运输和施工,降低了劳动强度。0041 5、由于设计了网格本体,成本低,使用安全可靠,具有很好的社会效益。0042 在聚酯纤维增强塑料网假顶的技术领域中,凡是包含有网格本体,网格本体设置为通过聚酯纤维长丝捆绑编织成的基体,网格本体的网孔的尺寸设置为20-4520-45mm的技术内容都在本实用新型的保护范围内。说 明 书CN 202215267 UCN 202215273 U 1/1页6说 明 书 附 图CN 202215267 U。

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