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1、(10)授权公告号 CN 202099789 U(45)授权公告日 2012.01.04CN202099789U*CN202099789U*(21)申请号 201120167761.8(22)申请日 2011.05.24E02B 7/44(2006.01)(73)专利权人浙江衢州河口闸门有限公司地址 324022 浙江省衢州市经济开发区桔海一路(72)发明人张晓敏(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司 33200代理人张法高(54) 实用新型名称全开式液控翻板闸门(57) 摘要本实用新型公开了一种全开式液控翻板闸门。它包括坝体、底止水橡胶、门叶支座、门叶轴、大支撑杆轴、大支撑杆、活塞杆。
2、轴、小支撑杆轴、小支撑杆、门叶铰座、门叶铰座轴、门叶、液压油缸、支撑座、缓冲橡胶垫、侧止水橡胶、油缸轴、液压系统。本实用新型适用于水坝蓄水、泄水。闸门蓄水、开启、关闭完全由液压系统控制，闸门关闭时有大支撑杆和小支撑杆支撑闸门，避免液压油缸长期受力，闸门开启时能完全打开，使过水量达到最大值，而且解决了传统翻板闸门存在的各种弊端，启闭准确性明显提高，没有晃动现象，闸门不会产生拍打、浮走现象，液压系统可实现远程实时监控。本实用新型可单个使用，也可多个同时使用，结构简单，成本低，技术优势明显。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局(12)。
3、实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页CN 202099799 U 1/1页21.一种全开式液控翻板闸门，其特征在于包括坝体(1）、底止水橡胶(2）、门叶支座(3）、门叶轴(4）、大支撑杆轴(5）、大支撑杆(6）、活塞杆轴(7）、小支撑杆轴（8）、小支撑杆（9）、门叶铰座（10）、门叶铰座轴（11）、门叶（12）、液压油缸（13）、支撑座（14）、缓冲橡胶垫（15）、侧止水橡胶（16）、油缸轴（17）、液压系统（18）；坝体(1）端部设有长方体凸块，坝体(1）设有门叶支座(3）和支撑座（14），门叶（12）通过门叶轴（4）与门叶支座（3）连接，门叶（12）能绕门叶轴（4）。
4、自由旋转，坝体(1）的长方体凸块端部与门叶（12）间设有底止水橡胶(2），门叶（12）下部成圆弧状，圆弧与底止水橡胶(2）紧密接触，门叶（12）的两侧面固定安装有侧止水橡胶（16），侧止水橡胶（16）与相邻闸门的侧止水橡胶（16）或者坝体（1）的侧向立面紧密接触，门叶（12）上固定安装有门叶铰座（10），门叶铰座（10）有一个斜面，小支撑杆（9）在闸门处于蓄水状态时可以与此斜面接触，液压油缸（13）一端通过油缸轴（17）与支撑座（14）进行连接，液压油缸（13）可以绕油缸轴（17）摆动，液压油缸（13）的另一端通过活塞杆轴（7）与大支撑杆（6）的中部进行连接，液压油缸（13）可以绕活塞杆轴（7。
5、）摆动，大支撑杆(6）一端通过大支撑杆轴（5）与门叶支座（3）进行连接，大支撑杆(6)可以绕大支撑杆轴（5）摆动，大支撑杆（6）的中部通过活塞杆轴（7）进行连接，液压油缸（13）和大支撑杆（6）可以做相对摆动，大支撑杆（6）的另一端通过小支撑杆轴（8）和小支撑杆（9）进行连接，大支撑杆（6）和小支撑杆（9）能做相对摆动，门叶铰座（10）固定安装在门叶（12）上，小支撑杆(9）一端通过门叶铰座轴（11）与门叶铰座（10）进行连接，小支撑杆(9)可以绕门叶铰座轴（11）摆动，小支撑杆（9）的另一端与小支撑杆轴（8）连接，小支撑杆(9）和大支撑杆（6）能做相对摆动；支撑座（14）上设有缓冲橡胶垫（1。
6、5），门叶（12）在闸门完全打开状态下与缓冲橡胶垫（15）接触，液压油缸（13）与液压系统（18）连接。权 利 要 求 书CN 202099789 UCN 202099799 U 1/3页3全开式液控翻板闸门技术领域0001 本实用新型涉及一种全开式液控翻板闸门，特别是针对通过性要求高的领域而使用翻板闸门的结构。背景技术0002 翻板闸门是一种挡水建筑物，用于水坝蓄水、泄水。传统的翻板闸门为水力自控翻板闸门，是一种根据杠杆原理设计的闸门，当上游水位超过正常蓄水位时，翻板闸门自动开启，水位越高开启量越大。此种类型翻板闸门完全开启时挡水部分的上下都有过水，这样造成行进中的物体难以通过，甚至直接撞击。
7、挡水部分而破坏翻板闸门。此种类型翻板闸门开启到一定程度以后，翻板闸门挡水部分上下均有过水时，翻板闸门挡水部分在水下与水流成一角度容易造成“拍打”、浮走等现象。0003 传统翻板闸门结构复杂，冗余约束多，其中常用的滑轨和滚轮结构，易生锈和被杂物卡堵，尤其是滑轨，可靠性低，增加翻板闸门翻转阻力，当水中有杂物时，滑轨易卡死，闸门建成后启动水位不稳定、实际误差大、不能调节的等弊病。而且滑轨易脱落，翻板闸门重量分布不合理，造成翻板闸门易被冲毁。传统的水力自控翻板闸门的启闭完全依赖于蓄水位的高低，翻板闸门开启方式被动，无法实现翻板闸门的应时开启，而且传统的翻板闸门在非泄洪期间主要依靠翻板闸门底部开启排水，。
8、无法排除水面悬浮垃圾，悬浮垃圾容易卡在翻板闸门下部，使翻板闸门关闭不严。翻板闸门的启闭对水位的高依赖性导致翻板闸门泄洪能力不足。0004 传统的翻板闸门密封采用橡胶和包夹在橡胶内的木头，在翻板闸门启闭过程中会有磨损，而且木头易被流水侵蚀，导致密封能力下降，出现漏水现象，需要频繁更换。发明内容0005 本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种全开式液控翻板闸门。0006 全开式液控翻板闸门包括坝体、底止水橡胶、门叶支座、门叶轴、大支撑杆轴、大支撑杆、活塞杆轴、小支撑杆轴、小支撑杆、门叶铰座、门叶铰座轴、门叶、液压油缸、支撑座、缓冲橡胶垫、侧止水橡胶、油缸轴、液压系统；坝体端部设有长方体凸块。
9、，坝体设有门叶支座和支撑座，门叶通过门叶轴与门叶支座连接，门叶能绕门叶轴自由旋转，坝体的长方体凸块端部与门叶间设有底止水橡胶，门叶下部成圆弧状，圆弧与底止水橡胶紧密接触，门叶的两侧面固定安装有侧止水橡胶，侧止水橡胶与相邻闸门的侧止水橡胶或者坝体的侧向立面紧密接触，门叶上固定安装有门叶铰座，门叶铰座有一个斜面，小支撑杆在闸门处于蓄水状态时可以与此斜面接触，液压油缸一端通过油缸轴与支撑座进行连接，液压油缸可以绕油缸轴摆动，液压油缸的另一端通过活塞杆轴与大支撑杆的中部进行连接，液压油缸可以绕活塞杆轴摆动，大支撑杆一端通过大支撑杆轴与门叶支座进行连接，大支撑杆可以绕大支撑杆轴摆动，大支撑杆的中部通过活。
10、塞杆轴进行连接，液压油缸和大支撑杆可以做相对摆动，大支撑杆的另一端通过小支撑杆轴和小支撑杆进行连接，大支撑杆和小支撑杆可以做相对摆说 明 书CN 202099789 UCN 202099799 U 2/3页4动，门叶铰座固定安装在门叶上，小支撑杆一端通过门叶铰座轴与门叶铰座进行连接，小支撑杆可以绕门叶铰座轴摆动，小支撑杆的另一端与小支撑杆轴连接，小支撑杆和大支撑杆可以做相对摆动；支撑座上设有缓冲橡胶垫，门叶在闸门完全打开状态下与缓冲橡胶垫接触，液压油缸与液压系统连接。0007 使用本实用新型，解决了传统翻板闸门存在的弊端，相比于传统的水力自控翻板闸门，本闸门能做到真正的完全开启，是一种全开式闸。
11、门，闸门过水时门体与水流方向平行，在水中受力小，闸门稳定可靠。本闸门启闭完全依靠液压控制，准确性明显提高，每个闸门完全独立，可根据用户需求开启任意数量闸门来调整蓄水位，在洪水期间准确而较低的启动水位可以有效减少上游的淹沒范围。本实用新型运行更加稳定，与现有翻板闸门结构相比，闸门启动后不会产生晃动现象，闸门可以保持一致的运行状态。闸门不会在全开状态下产生拍打，也不会在闸门全开后不能正常关闭。闸门结构稳定可靠，能有效防止闸门前翻和闸门全开状态下防止闸门浮走。闸门关闭时有大支撑杆和小支撑杆支撑闸门，避免液压油缸长期受力，设有液压控制，可实现远程实时监控。闸门止水结构长期稳定有效，可避免频繁更换。本实。
12、用新型结构简单，成本低，技术优势明显。0008 本实用新型闸门可以单个使用，也可多个同时使用。附图说明0009 图1为本实用新型全开式液控翻板闸门的示意图；0010 图2为本实用新型全开式液控翻板闸门全开状态时示意图；0011 图3为本实用新型全开式液控翻板闸门俯视示意图（部分）；0012 图中，坝体1、底止水橡胶2、门叶支座3、门叶轴4、大支撑杆轴5、大支撑杆6、活塞杆轴7、小支撑杆轴8、小支撑杆9、门叶铰座10、门叶铰座轴11、门叶12、液压油缸13、支撑座14、缓冲橡胶垫15、侧止水橡胶16、油缸轴17、液压系统18。具体实施方式0013 如图1、2、3所示，全开式液控翻板闸门包括坝体1。
13、、底止水橡胶2、门叶支座3、门叶轴4、大支撑杆轴5、大支撑杆6、活塞杆轴7、小支撑杆轴8、小支撑杆9、门叶铰座10、门叶铰座轴11、门叶12、液压油缸13、支撑座14、缓冲橡胶垫15、侧止水橡胶16、油缸轴17、液压系统18；坝体1端部设有长方体凸块，坝体1设有门叶支座3和支撑座14，门叶12通过门叶轴4与门叶支座3连接，门叶12能绕门叶轴4自由旋转，坝体1的长方体凸块端部与门叶12间设有底止水橡胶2，门叶12下部成圆弧状，圆弧与底止水橡胶2紧密接触，门叶12的两侧面固定安装有侧止水橡胶16，侧止水橡胶16与相邻闸门的侧止水橡胶16或者坝体1的侧向立面紧密接触，门叶12上固定安装有门叶铰座10。
14、，门叶铰座10有一个斜面，小支撑杆9在闸门处于蓄水状态时可以与此斜面接触，液压油缸13一端通过油缸轴17与支撑座14进行连接，液压油缸13可以绕油缸轴17摆动，液压油缸13的另一端通过活塞杆轴7与大支撑杆6的中部进行连接，液压油缸13可以绕活塞杆轴7摆动，大支撑杆6一端通过大支撑杆轴5与门叶支座3进行连接，大支撑杆6可以绕大支撑杆轴5摆动，大支撑杆6的中部通过活塞杆轴7进行连接，液压油缸13和大支撑杆6可以做相对摆动，大支撑杆6的另一端通过小支撑杆轴8和小支撑杆9进行连接，大支撑杆6和小支撑杆9可以做相对摆说 明 书CN 202099789 UCN 202099799 U 3/3页5动，门叶铰。
15、座10固定安装在门叶12上，小支撑杆9一端通过门叶铰座轴11与门叶铰座10进行连接，小支撑杆9可以绕门叶铰座轴11摆动，小支撑杆9的另一端与小支撑杆轴8连接，小支撑杆9和大支撑杆6可以做相对摆动；支撑座14上设有缓冲橡胶垫15，门叶12在闸门完全打开状态下与缓冲橡胶垫15接触，液压油缸13与液压系统18连接。0014 全开式液控翻板闸门的使用方法包括：0015 闸门在蓄水状态时，液压油缸13完全伸出，液压系统18停止工作，小支撑杆9、大支撑杆6支撑闸门，大支撑杆轴5和小支撑杆轴8及门叶铰座轴11在一条直线上，小支撑杆9的一侧靠在门叶铰座10的斜面上，小支撑杆9、大支撑杆6处于稳定，固定在坝体1。
16、上的底止水橡胶2与门叶12下部的圆弧表面紧密接触，固定安装在门叶12两侧面的侧止水橡胶16与相邻闸门的侧止水或者坝体1的侧向立面紧密接触。0016 打开闸门进行泄水时，启动液压系统18使液压油缸13慢慢缩回，大支撑杆6绕大支撑杆轴5相对于门叶支座3转动，小支撑杆9绕门叶铰座轴11相对于门叶铰座10转动，门叶12绕门叶轴4相对于门叶支座3转动，直至液压油缸13完全缩回，门叶12与安装在支撑座14上的缓冲橡胶垫15接触为止，闸门被完全打开，关闭液压系统18，闸门正常泄水。0017 关闭闸门进行蓄水时，启动液压系统18使液压油缸13慢慢伸出，大支撑杆6绕大支撑杆轴5相对于门叶支座3转动，小支撑杆9绕。
17、门叶铰座轴11相对于门叶铰座10转动，门叶12绕门叶轴4相对于门叶支座3转动，直至液压油缸13完全伸出，小支撑杆9与门叶铰座10的斜面接触，小支撑杆9、大支撑杆6处于稳定，固定在坝体1上的底止水橡胶2与门叶12下部的圆弧表面紧密接触，固定安装在门叶12两侧面的侧止水橡胶16与相邻闸门的侧止水或者坝体1的侧向立面紧密接触，闸门被完全关闭，关闭液压系统18，闸门正常蓄水。0018 本实用新型闸门可以单个使用，也可多个同时使用。说 明 书CN 202099789 UCN 202099799 U 1/2页6图1说 明 书 附 图CN 202099789 UCN 202099799 U 2/2页7图2图3说 明 书 附 图CN 202099789 U。