本发明涉及一种含选矿油和磷酸盐的非水溶性混合捕收剂。主要用于粗粒钨锡多金属硫化矿的粒浮脱硫和细级别的浮选脱硫。 目前，国内外选矿厂，例如大吉山钨矿、赣州精选厂、韶关精选厂和长营岭选厂，以及英国的吉尔锡选厂，扎伊尔的俊比选厂，苏联的爱格-哈亚矿等，均采用丁基黄药在粒浮工艺中脱除硫化矿。丁基黄药成了粒浮工艺中脱除硫化矿常用的捕收剂。但是，使用丁基黄药作捕收剂时，存在着药剂本身臭味较大，并且容易分解，特别是在酸性介质中分解更为严重，造成了捕收剂性能减弱，因而用量增加，操作环境严重污染等缺点。
为了减少粒浮生产工艺中的环境污染，并且能使已单体解离的粗粒（-1+0.2毫米）锡石与硫化矿和-1.5+0.2毫米的钨锡矿与硫化矿有效分离，本发明提供一种高效无臭味的捕收剂，用来代替丁基黄药，不仅能够有效地降低空气污染，而且在粗粒级粒浮工艺中，能够最大限度地脱除硫化矿，以避免钨锡再磨过粉碎而损失，从而提高钨锡的回收率。
本发明的具体构成是：先用重松节油、酒精、硫酸（δ＝1.254）按重量比为1∶0.2～0.5∶0.3～0.8的比例混合后，在温度为50～80℃下搅拌1-6小时，然后静置分离除去酸层，得到一种选矿油;接着将此选矿油加热至50～80℃;加入5～10%的二丁基二硫代磷酸铵或二丁基二硫代磷酸钠，搅拌30分钟，得到本试验所用的棕红色非水溶性混合剂。
本药剂的使用方法是：1.粒浮时，将本药剂和配好的硫酸同时加到粒浮前的调浆桶中搅拌3-5分钟，便可进行粒浮选矿脱硫;2.浮选时，可将本药剂直接加入浮选前的调浆桶或浮选机中搅拌1-2分钟。
表1、2列出了用本药剂和丁基黄药在溜槽、摇床、螺旋选矿机和螺旋溜槽上，对1号矿样-1+0.2毫米锡石-硫化矿的粒浮脱硫结果;表3为上述两种药剂在摇床上对2号矿样-1.5+0.2毫米钨锡-硫化矿的粒浮脱硫结果;表4为1号矿样-0.2毫米地浮选脱硫结果。
用本药剂和丁基黄药进行粒浮对比试验结果如下：
1.溜槽试验
用丁基黄药粒浮，获得锡精矿品位59.6%、回收率68.89%;
用本药剂粒浮，得到锡精矿品位58.83%;回收率68.83%。
2.抬浮摇床
用丁基黄药粒浮，获得锡精矿品位54.5%，回收率70.93%;
用本药剂粒浮，获得锡精矿品位56.0%，回收率74.55%。
3.螺旋溜槽
用本药剂粒浮，获得锡精矿品位63.08%，回收率77.13%;
用丁基黄药粒浮，锡精矿品位为62.5%，回收率74.23%。
4.螺旋选矿机
用本药剂浮粒，获得锡精矿品位58.33%，回收率78.68%;
用丁基黄药粒浮，锡精矿品位为57.0%，回收率为74.63%。
本药剂同样适用于1号矿样-0.2毫米级别的硫化矿全浮选，并获得与丁基黄药相似的指标，用本药剂全浮选，获得锡精矿品位58.12%，回收率90.20%;用丁基黄药全浮选，得到锡精矿品位56.5%，回收率89.97%。
采用本发明的药剂在螺旋溜槽和螺旋选矿机上粒浮硫化矿，其优点是：处理量大，设备占地面积小而节省基建费用;无运动部件而省电，特别是用本药剂代替丁基黄药，消除了臭味，改善了工作环境，有明显的社会效益，而且本药剂的出厂价格比丁基黄药低25-30%，使用该药剂可以大大降低生产成本，具有较好的经济效益。
下面用实施例对本发明进一步说明：
实施例1
表1 溜槽粒浮（1号矿样-1+0.2毫米级别）
品位 回收率
药剂名称和用量 产率 % %
（公斤/吨） 产品名称 %
锡 硫 锡 硫
硫酸（8） 锡精矿 5.18 59.60 4.10 68.89 0.55
硫化矿 94.82 1.53 42.35 31.11 99.45
丁基黄药（1.5） 给矿 100.00 4.48 40.38 100.00 100.00
硫酸（8） 锡精矿 5.00 58.83 4.25 68.83 0.52
硫化矿 95.00 1.41 42.50 31.17 99.48
本药剂（1.5） 给矿 100.00 4.30 40.59 100.00 100.00